CN2642509Y - 镭射彩虹全息模压机 - Google Patents
镭射彩虹全息模压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2642509Y CN2642509Y CN 03237939 CN03237939U CN2642509Y CN 2642509 Y CN2642509 Y CN 2642509Y CN 03237939 CN03237939 CN 03237939 CN 03237939 U CN03237939 U CN 03237939U CN 2642509 Y CN2642509 Y CN 2642509Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- embossing plate
- main frame
- roll
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
镭射彩虹全息模压机属激光全息材料加工专用设备。主要技术特征是在原有结构基础上，将安装在主机(1)上的左右侧板(5)(6)之间的导辊数量减为5根，一根装在压花版辊(1－4)的左上方，2根装在辊(1－4)的右上方，另2根装在辊(1－4)的右下方；加热冷却装置(3)中高温导热油油箱数量减为一个，容量10－50Kg。该机将预先刻蚀在金属镍板上面的任何激光全息图纹，完美地压印在BOPP、PET、PVC、CPP等薄膜材料上，制成光彩夺目的电化铝镭射光栅膜与彩虹全息薄膜。整机功率18KW，换版只需数分钟，大大减少预热时间与整机体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光全息材料加工专用设备，特别是将预先刻蚀在金属镍板上面的任何激光全息图纹，完美地压印在BOPP、PET、PVC、CPP等薄膜材料上，制成光彩夺目的电化铝镭射光栅膜的镭射彩虹全息模压机。
背景技术
目前，激光彩虹全息材料，已得到广泛应用，尤其是商品包装防伪方面起到不可低估的作用。这类激光全息材料加工专用设备，就是镭射彩虹全息模压机，主要由主机、电气控制装置、加热冷却装置、气压顶杆装置与管道组成。主机是模压机的材料加工成型部分，由各种功能性辊轴及机体、动力源构成，完成放卷、四段张力控制、预热舒展、压合、分离、冷却、牵引、收卷等十几道工序。已知技术中需要设置导辊11根方能完成整个程序；电气控制装置是将整套设备的电气控制集于一体，提高运行的可靠性与操作维护性能；加热冷却装置中的加热部分是用导热油向辊筒输送高速循环的高温导热油，使辊筒的温度在室温至180度之间任意选择设定；冷却装置是为了确保收卷薄膜质量，减轻薄膜的热变形卷后冷缩现象；气压顶杆装置由空气压缩机泵站、伺服系统、气缸、压缩空气输送管道组成，是为主机提供压花所需的压合力；管道部分是由导热油管、水管与气管三部分组成。而已知技术中导热油加热油箱的数量是2个，容量达90-150Kg。存在加热时间长达2个半小时的缺陷，而且导辊多达十几根，增大机身体积，增加设备动力消耗，已知设备机身庞大，耗电达48千瓦；原来的压花版辊在换版时，需从左右侧板上拆除活动板后才能取下，然后把压花版换下装新的，需要一个多小时。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种耗电少，只有18KW，机身精巧，换版时不需拆机，直接在机上操作，只需几分钟的新型镭射彩虹全息模压机。
本实用新型的技术方案是在主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装的导辊数量是5根，一根导辊(1-5)安装在压花版辊(1-4)的左上方，2根导辊(1-8)(1-9)安装在压花版辊(1-4)的右上方，2根导辊(1-13)(1-16)安装在压花版辊(1-4)的右下方；所说的加热冷却装置(3)中高温导热油油箱数量只有一个，容量是10-50Kg。
所说的导热油油箱容量是30Kg。
本实用新型的优点是由于只采用5根导辊，比原来少了6根，大大减小整机体积与重量，使机身精巧紧凑；由于导热油油箱减少一只，容量从原来的90-150Kg，减为30Kg，大大缩短了油加热的时间与减少了用电功率，从48KW减为18KW，节约能源；压花版辊不用拆下就可换版，换版也只用数分钟，既缩短了换版时间又减少了机身加工成本。
附图说明
以下结合附图进一步说明实施例。
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是主机右侧板(6)内侧方向的安装示意图。
图3是主机左侧板(5)外侧上的传动示意图。
具体实施方式
参照图1，1-主机、2-电气控制装置、3-加热冷却装置、4-管道、5-主机左侧板、6-主机右侧板、7-机架。从图上看出本实用新型的布局，主机(1)与电气控制装置(2)之间有空档，是便于操作人员工作，主机(1)两侧是左右侧板(5)(6)，辊筒组件就安装在其之间。加热冷却装置(3)中加热部分的导热油油箱原来需要2个，现在改进为只需1个，而且容量从原来的90-150Kg减为30Kg。这样就大大缩短了加热时间，也减少了电能消耗，整机电功率从原来的48KW降为18KW。
参照图2，1-1气压顶杆装置，1-2橡胶压辊，1-3冷却辊，1-4压花版辊，1-5导辊，1-6冷却辊，1-7橡胶压辊，1-8导辊，1-9导辊，1-10预热辊，1-11橡胶压辊，1-12收卷辊，1-13导辊，1-14调节辊，1-15送料辊，1-16导辊，1-17电机链轮，1-18链轮，1-19链轮，1-20齿轮，1-21链轮，1-22齿轮。如图示，本实用新型中各部件的安装位置和布局与已知技术基本上一样，最大的区别是省去了压花版辊(1-4)两端左右侧板(5)(6)上的活动板，压花版辊(1-4)换版时不必拆下来，用一种新的方法换版，这样就省去了加工活动板的成本；另一个区别就是大大减少了导辊数量，原来的需用11根，现在只需5根，同样具有与原来一样的功能；再一个区别是加热冷却装置(3)中导热油油箱数量也减少一半，只要一只，容量从原来的90-150Kg，改为现在的30Kg，既减少了体积又加快了加热所需的时间，从原来加热导热油需2个多小时，现在只需半小时左右，结合图1，整机包括主机(1)、电气控制装置(2)、加热冷却装置(3)、管道(4)，均安装在机架(7)上。主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装气压顶杆装置(1-1)与橡胶压辊(1-2)活动连接，橡胶压辊(1-2)上方安装有压花版辊(1-4)，当启动气压顶杆装置(1-1)时，橡胶压辊(1-2)上升与压花版辊(1-4)滚动摩擦配合。压花版辊(1-4)旁安装冷却辊(1-3)，其右上方安装冷却辊(1-6)、橡胶压辊(1-7)，其右下方安装预热辊(1-10)、橡胶压辊(1-11)、调节辊(1-14)。左右侧板(5)(6)的上下伸出端安装送料辊(1-15)与收卷辊(1-12)，橡胶压辊(1-11)与气压顶杆装置连接。从图示知，其上的导辊数量只有5根，一根导辊(1-5)安装在压花版辊(1-4)的左上方，2根导辊(1-8)(1-9)安装在压花版辊(1-4)的右上方，2根导辊(1-13)(1-16)安装在压花版辊(1-4)的右下方。
参照图3，1-17电机链轮，1-18链轮，1-19链轮，1-20齿轮，1-21链轮，1-22齿轮。从左侧板(5)的外侧面上看出，电机链轮(1-17)与链轮(1-18)(1-19)(1-21)传动连接，齿轮(1-20)与齿轮(1-22)啮合连接。压花版辊(1-4)与齿轮(1-20)传动连接，冷却辊(1-6)与齿轮(1-22)传动连接。这是本机传动件的主要结构。
Claims (2)
1.镭射彩虹全息模压机，包括主机(1)、电气控制装置(2)、加热冷却装置(3)与管道(4)，安装在机架(7)上；主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装有气压顶杆装置(1-1)与橡胶压辊(1-2)活动连接，橡胶压辊(1-2)上方安装有压花版辊(1-4)，橡胶压辊(1-2)上升时与压花版辊(1-4)滚动配合；压花版辊(1-4)旁安装冷却辊(1-3)，压花版辊(1-4)的右上方安装冷却辊(1-6)、橡胶压辊(1-7)，压花版辊(1-4)的右下方安装有预热辊(1-10)、橡胶压辊(1-11)、调节辊(1-14)；主机左右侧板(5)(6)的上下伸出端安装有送料辊(1-15)与收卷辊(1-12)，橡胶压辊(1-11)与气压顶杆装置连接；左侧板(5)上还安装有电机链轮(1-17)与链轮(1-18)(1-19)(1-21)传动连接，齿轮(1-20)与齿轮(1-22)啮合连接，压花版辊(1-4)与齿轮(1-20)传动连接，冷却辊(1-6)与齿轮(1-22)传动连接；主机左右侧板(5)(6)之间还安装有用于薄膜材料工艺走向的若干根导辊，其特征在于：
a.所说的主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装的导辊数量是5根，一根导辊(1-5)安装在压花版辊(1-4)的左上方，2根导辊(1-8)(1-9)安装在压花版辊(1-4)的右上方，2根导辊(1-13)(1-16)安装在压花版辊(1-4)的右下方；
b.所说的加热冷却装置(3)中高温导热油油箱数量只有一个，容量是10-50Kg。
2.根据权利要求1所说的镭射彩虹全息模压机，其特征在于所说的导热油油箱容量是30Kg。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03237939 CN2642509Y (zh) | 2003-09-02 | 2003-09-02 | 镭射彩虹全息模压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03237939 CN2642509Y (zh) | 2003-09-02 | 2003-09-02 | 镭射彩虹全息模压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2642509Y true CN2642509Y (zh) | 2004-09-22 |
Family
ID=34291935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03237939 Expired - Fee Related CN2642509Y (zh) | 2003-09-02 | 2003-09-02 | 镭射彩虹全息模压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2642509Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100382964C (zh) * | 2005-11-04 | 2008-04-23 | 湖北创基科技股份有限公司 | 双面预热可调激光全息模压机 |
| CN104175709A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 浙江中佳科技有限公司 | 可模压pet、opp膜的镭射模压机 |
| CN105946351A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-21 | 镇江金山交通信息科技有限公司 | 一种平台式薄膜纸张模压机 |
-
2003
- 2003-09-02 CN CN 03237939 patent/CN2642509Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100382964C (zh) * | 2005-11-04 | 2008-04-23 | 湖北创基科技股份有限公司 | 双面预热可调激光全息模压机 |
| CN104175709A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 浙江中佳科技有限公司 | 可模压pet、opp膜的镭射模压机 |
| CN105946351A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-21 | 镇江金山交通信息科技有限公司 | 一种平台式薄膜纸张模压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103341540B (zh) | 一种微结构表面辊压成形装置及方法 | |
| CN2642509Y (zh) | 镭射彩虹全息模压机 | |
| KR950701280A (ko) | 금속의 얇은박판들을 가지고 플라스틱 박판제품, 특히 프린트된 회로를 만들기 위한 공정 | |
| CN111391467A (zh) | 一种挠性覆铜板压合机 | |
| CN202129345U (zh) | 以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置 | |
| CN101445009A (zh) | 一种全息激光防伪膜的uv冷铸工艺 | |
| CN201049540Y (zh) | 全息镭射硬压转移膜设备中的定长对版模压装置 | |
| CN203370893U (zh) | 一种微结构表面辊压成形装置 | |
| CN202054472U (zh) | 双放双收式模压机 | |
| CN206632103U (zh) | 一种塑料件中金属镶件的回收装置 | |
| CN206544389U (zh) | 一种凹版印刷机 | |
| CN212608525U (zh) | 一种气囊式恒压张力台 | |
| CN210820533U (zh) | 电动车电池箱体上盖成型系统 | |
| CN115172926A (zh) | 一种带有导热板的电池 | |
| CN204516856U (zh) | 软包装锂电池弧形电芯成型机 | |
| CN211000363U (zh) | 一种三维金属复合板和铝蜂窝板复合生产线 | |
| CN207038563U (zh) | 锂电池铝塑膜冲壳机 | |
| CN201913887U (zh) | 柔印机热覆膜机构 | |
| CN206246564U (zh) | 一种汽车制动能量回收装置 | |
| CN211194892U (zh) | 发泡片材双面整形装置 | |
| CN203822764U (zh) | 电控液压式或气压式动能回收再释放装置 | |
| CN207337068U (zh) | 一种辊型紫外纳米压印装置 | |
| CN206919521U (zh) | 一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用冷却装置 | |
| CN104701574A (zh) | 软包装锂电池弧形电芯成型机构 | |
| CN214521464U (zh) | 一种pvc薄膜压延机余料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: WENZHOU KELEI LASER TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: CANGNAN KELEI LASER PACKAGE CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Wenzhou Kelei Laser Science & Technology Co., Ltd. Patentee before: Cangnan Kelei Laser Package Co., Ltd. |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |