CN2642395Y - 氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置 - Google Patents

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CN2642395Y CN 03253124 CN03253124U CN2642395Y CN 2642395 Y CN2642395 Y CN 2642395Y CN 03253124 CN03253124 CN 03253124 CN 03253124 U CN03253124 U CN 03253124U CN 2642395 Y CN2642395 Y CN 2642395Y
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王奎
刘永轶
王文志
罗天伦
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Aluminum Corp of China Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置,它在水冷器上连接有水冷器上水管和水冷器下水管,在水冷器上还装有乏汽排空管,在稀释槽与水冷器之间还并联有一根副乏汽管,并且在副乏汽管上装有控制阀门,在稀释槽与溶出后槽之间连接有乏汽直排管,在稀释槽的冒槽管上与溶出后槽之间连接有带有控制阀门的乏汽排管,在溶出后槽上装有乏汽排空管,在稀释槽内的溶出料浆进料管的进口处设有孔板。本实用新型具有排放乏汽时蒸汽弥漫大大减小、乏汽几乎不带碱料浆、操作和维修都容易的优点,使用本实用新型能使排放乏汽处的环境得到很大的改善,并能使周围的草坪正常存活,大大减少了安全隐患。

Description

氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置
技术领域:
本实用新型涉及一种氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置,属于氧化铝生产高压釜溶出系统中稀释槽装置技术领域。
背景技术:
目前,现有技术中的稀释槽在使用中其乏汽主要从冒槽管冲出来进行排放,这种排放装置很容易造成排放处蒸汽弥漫,并且由于乏汽带有碱料浆,因而对排放处及周围的环境造成很大的危害;此外,现有的稀释槽排放装置还存在着设备操作维修困难、较易发生安全事故等缺点。
发明内容:
本实用新型的目的是:提供一种排放乏汽时蒸汽弥漫小、乏汽所带的碱料浆少、操作和维修都容易的氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它包括稀释槽(1)、乏汽管(2)、水冷器(3)、溶出后槽(4),乏汽管(2)连接在稀释槽(1)与水冷器(3)之间,并且在稀释槽(1)上连接有溶出料浆进料管(5)和冒槽管(6),在水冷器(3)上连接有水冷器上水管(7)和水冷器下水管(8),在水冷器(3)上还装有乏汽排空管(9),在稀释槽(1)与水冷器(3)之间还并联有一根副乏汽管(10),并且在副乏汽管(10)上装有控制阀门(11),在稀释槽(1)与溶出后槽(4)之间连接有乏汽直排管(12),在稀释槽(1)的冒槽管(6)上与溶出后槽之间连接有带有控制阀门(13)的乏汽排管(14),在溶出后槽上装有乏汽排空管(15),在稀释槽(1)内的溶出料浆进料管(5)的进口处设有孔板(16),其孔板(16)的直径为240mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有排放乏汽时蒸汽弥漫大大减小、乏汽几乎不带碱料浆、操作和维修都容易的优点,使用本实用新型能使排放乏汽处的环境得到很大的改善,并能使周围的草坪正常存活,大大减少了安全隐患。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:稀释槽(1)、乏汽管(2)、水冷器(3)、溶出后槽(4)的结构均与现有技术中的结构一样,并按现有技术的连接方法将乏汽管(2)连接在稀释槽(1)与水冷器(3)之间,将溶出料浆进料管(5)和冒槽管(6)连接在稀释槽(1)上,并在水冷器(3)上连接好水冷器上水管(7)和水冷器下水管(8),制作安装时,在水冷器(3)上在安装一根乏汽排空管(9),并在稀释槽(1)与水冷器(3)之间并联一根副乏汽管(10),同时在副乏汽管(10)上装一个控制阀门(11),然后在稀释槽(1)与溶出后槽(4)之间连接一根乏汽直排管(12),并在稀释槽(1)的冒槽管(6)上与溶出后槽之间连接一根带有控制阀门(13)的乏汽排管(14),在溶出后槽上装一根乏汽排空管(15),在稀释槽(1)内的溶出料浆进料管(5)的进口处安装一个孔板(16),并将孔板(16)的直径制作为240mm即成。

Claims (2)

1、一种氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置,它包括稀释槽(1)、乏汽管(2)、水冷器(3)、溶出后槽(4),乏汽管(2)连接在稀释槽(1)与水冷器(3)之间,并且在稀释槽(1)上连接有溶出料浆进料管(5)和冒槽管(6),在水冷器(3)上连接有水冷器上水管(7)和水冷器下水管(8),其特征在于:在水冷器(3)上还装有乏汽排空管(9),在稀释槽(1)与水冷器(3)之间还并联有一根副乏汽管(10),并且在副乏汽管(10)上装有控制阀门(11),在稀释槽(1)与溶出后槽(4)之间连接有乏汽直排管(12),在稀释槽(1)的冒槽管(6)上与溶出后槽之间连接有带有控制阀门(13)的乏汽排管(14),在溶出后槽上装有乏汽排空管(15),在稀释槽(1)内的溶出料浆进料管(5)的进口处设有孔板(16)。
2、根据权利要求1所述的氧化铝高压釜溶出系统的稀释槽乏汽排放装置,其特征在于:孔板(16)的直径为240mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102852785A (zh) * 2011-06-29 2013-01-02 沈阳铝镁设计研究院有限公司 设备密封冷却用水循环系统
CN108869040A (zh) * 2017-05-15 2018-11-23 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种用于氧化铝厂热电联供的方法
CN109612298A (zh) * 2018-12-27 2019-04-12 广西华银铝业有限公司 一种便于回收蒸汽乏汽热量的预热系统

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