CN2641403Y - 手控或电控管夹阀 - Google Patents

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王家骐
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Abstract

本实用新型涉及手控或电驱动控制的管夹阀，其特征在于它还设有反向压轭装置，其目的是设计一种耐疲劳性强，阀门关闭动力小的手控或电控管夹阀。与现有技术相比，它具有密封性好、阀门开启顺畅、使用寿命长等优点。

Description

手控或电控管夹阀
本实用新型涉及广泛适用于石油化工、农药、染料、冶炼、化肥、环保等行业输送高含固量的浆料与有腐蚀性介质的管夹阀，特别是一种手控或电驱动控制的管夹阀。
传统手控或电驱动控制管夹阀普遍存在着如下的缺陷：一是多数管夹阀橡胶管的开启是依赖为橡胶管自身弹性复位来完成，特别是整体管道呈显负压状态时，开启阀门不很顺畅；二是管夹橡胶管由于在开启与闭合过程中产生塑性形变，整体耐疲劳性差而损坏；三是管夹橡胶管几何形腔简单，阀门关闭时管夹橡胶管主要密封区域两端折叠处空隙难以消除。为保证密封性，阀门关闭动力过大，而容易局部的塑性变化增加等。
本实用新型的目的是设计一种耐疲劳性强，阀门关闭动力小的手控或电控管夹阀。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种手控或电控管夹阀，包含对称“哈夫”结构的阀体、管夹橡胶管、螺杆及管夹橡胶管正向压轭装置，其特征在于还设有反向压轭装置，它由反向压轭板通过联臂连接反螺管构成，反螺管与螺杆反螺段相连接，正向压轭装置中的正螺管与螺杆正螺段相连接。由于正、反向的压轭装置改变了传统管夹阀单向轭压关闭阀门的现象，从而使管夹橡胶管形变过于集中某一部位的弊端得到解决，提高了橡胶管耐疲劳性，同时降低阀门关闭所需动力。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例结构图。
图2为图1沿A-A剖面图(全开状态)。
图3为图1沿A-A剖面图(闭合状态)。
如图1、图2所示，本实施例包含对称“哈夫”结构的阀体(3)、管夹橡胶管(11)、螺杆(2)及管夹橡胶管正、反向压轭装置。其中正向压轭装置由正螺管(7)和正向压轭板(8)构成，反向压轭装置由反向压轭板(10)通过联臂(9)连接反螺管(6)构成，正、反螺管(7)、(6)分别与螺杆(2)正螺段(5)和反螺段(4)相匹接。管夹胶管设有突出嵌件(12)与正、反相压轭板的嵌槽匹配连接，压轭运动带动橡胶管运动，使其复位形变动力增加，开启顺畅。在管夹橡胶管折叠处两端设有对称并具有内剪口形的小突圆(14)，消除了阀门关闭时橡胶管拆叠处的微空隙，增加了阀门的密封性，降低了关闭动力，减小了该局部的塑性形变。管夹橡胶管两端设计成带弧形缩径段(13)，当阀门处于关闭时，该弧线段变为直线段，达到依靠橡胶管腔体的几何形变而限制它弹性形变，消除了橡胶管的塑性变形，从而使管夹橡胶管抗疲劳能力大为提高。在管夹橡胶管中间主要密封段增加厚度变径成对称的弧形密封段(15)，适当缩径增加了物料输送过程的冲刷性，降低了该局部的结垢性，并且使得开启与关闭的运动际橡胶蠕动变化量增加，门的密封性。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、密封性好。
2、阀门开启顺畅。
3、使用寿命长。

Claims (5)

1、一种手控或电控管夹阀，包含对称“哈夫”结构的阀体(3)、管夹橡胶管(11)、螺杆(2)及管夹橡胶管正向压轭装置，其特征在于还设有反向压轭装置，它由反向压轭板(10)通过联臂(9)连接反螺管(6)构成，反螺管(6)与螺杆(2)反螺段(4)相连接，正向压轭装置中的正螺管(7)与螺杆(2)正螺段(5)相连接。
2、根据权利要求1所述的手控或电控管夹阀，其特征在于管夹胶管设有突出嵌件(12)，与正、反相压轭板的嵌槽匹配嵌接。
3、根据权利要求2所述的手控或电控管夹阀，其特征在于在管夹橡胶管折叠处两端设有对称并具有内剪口形的小突圆(14)。
4、根据权利要求3所述的手控或电控管夹阀，其特征在于管夹橡胶管两端设计成弧形段(13)。
5、根据权利要求4所述的手控或电控管夹阀，其特征在于在管夹橡胶管中间主要密封段增加厚度变径成对称的双向弧形密封段(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101284193B (zh) * 2008-04-15 2010-06-02 江苏新宏大集团有限公司 一种立式压滤机
CN102943895A (zh) * 2012-11-25 2013-02-27 蚌埠新奥燃气有限公司 一种手动pe管止气夹
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