CN212203202U - 两通，三通的手动气动化学柱塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及两通，三通的手动气动化学柱塞阀，包括阀体，所述阀体中安装有阀芯，所述阀体上开设有进液口和出液口，所述阀芯的上部穿出所述阀体连接有转向装置。与现有技术相比，本实用新型所提供的一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，结构合理，制造简单，可根据需要选择手动或气动方式带动阀芯相对阀体运动，并通过密封圈保持旋转时的封闭性，可轻易达到5万次开关保压测试(在10bar压力下都可使用)；进液口与出液口之间采用多流体通道，增加流体介质的通流面积，进而降低流体介质通过柱塞阀时的流动阻力，从而可以减轻流体介质在流经该柱塞阀过程中的能量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及两通，三通的手动气动化学柱塞阀。
背景技术
在微电子行业有许多必须用到高腐蚀性及高纯度的化学品，一般都是使用昂贵的PFA材质隔膜阀，但隔膜阀必须使用昂贵且耗时的模具配合高温高压的 PFA注模方式达成，过程繁复；并且隔膜阀因为必须通过狭窄的通道，通道中无可避免的死角也让研磨液的颗粒容易堵塞及聚积在窄通道内，其压力的损失较为大，流体的顺畅度较差。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷的不足，本实用新型提供了一种结构合理、耐腐蚀性强、压力损失小的两通，三通的手动气动化学柱塞阀。
一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，关键在于：包括阀体，所述阀体中安装有阀芯，所述阀体上开设有进液口和出液口，所述阀芯的上部穿出所述阀体连接有转向装置。
优选的，所述转向装置包括压盖、密封圈和阀杆，所述压盖与所述阀体固定连接，所述密封圈通过压盖与所述阀体压紧，所述阀杆的下部与所述阀芯固定连接，所述阀杆的上部贯穿所述密封圈、压盖后固定连接有手柄。该方案的效果是通过手动可以对介质做到良好的切断，关闭可靠。
优选的，所述转向装置包括压盖、密封圈和气动执行器，所述压盖与所述阀体固定连接，所述密封圈通过压盖与所述阀体压紧，所述阀芯的上部固定连接有阀杆，所述阀杆的上部贯穿所述密封圈、压盖后与所述气动执行器的输出端固定连接。该方案的效果是操作轻松、省力，降低工作强度。
优选的，所述压盖和所述气动执行器之间固定设有执行器支撑架，所述执行器支撑架中活动贯穿有转接轴，所述转接轴的下部固套在所述阀杆上，所述转接轴的上部与所述气动执行器的输出端固定连接。该方案的效果是可以提高气动执行的稳定性。
优选的，所述阀体为矩形阀体，所述出液口为一个，所述进液口和所述出液口正对设置在所述矩形阀体的两侧面上，阀杆转动用于控制所述进液口与所述出液口之间形成流体通道。该方案的效果是通过阀杆转动启闭介质流通，避免研磨液的颗粒容易堵塞及聚积在流体通道内形死角，降低其压力的损失，提高流体的顺畅度。
优选的，所述阀体为矩形阀体，所述出液口为两个，两个所述出液口一一对应设置在所述矩形阀体的侧面上，所述进液口设置在所述阀体的底面上，阀杆转动用于控制所述进液口分别与两个所述出液口之间形成流体通道。该方案的效果是可以提供两条流体通道进行选择，避免研磨液的颗粒容易堵塞及聚积在窄通道内形死角，降低其压力的损失，提高流体的顺畅度。
优选的，所述阀芯为圆柱形，所述阀芯的阀口上嵌设有密封圈。该方案的效果是可以保持旋转时的封闭性。
优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为氟橡胶材质。该方案的效果是可耐腐蚀，同时也具高温的抗热性。
优选的，所述进液口和出液口均固定设有接头，所述接头上套设有锁定螺母。该方案的效果是可以方便的进行外部管路连通。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所提供的一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，结构合理，制造简单，可根据需要选择手动或气动方式带动阀芯相对阀体运动，并通过密封圈保持旋转时的封闭性，可轻易达到5万次开关保压测试(在10bar压力下都可使用)；进液口与出液口之间采用多流体通道，增加流体介质的通流面积，进而降低流体介质通过柱塞阀时的流动阻力，从而可以减轻流体介质在流经该柱塞阀过程中的能量损失。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一整体结构示意图；
图3为本实用新型的实施例二爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的实施例二整体结构示意图。
具体实施方法
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
如图1-2所示，一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，包括矩形阀体1，所述矩形阀体1中安装有阀芯2，所述阀芯2为圆柱形，所述阀芯2的阀口上嵌设有第二密封圈21，所述矩形阀体1的侧面正对开设有进液口3和出液口4，所述进液口3和出液口4均固定设有接头，所述接头上套设有锁定螺母8，所述阀芯2的上部穿出所述矩形阀体1连接有转向装置5；
所述转向装置5包括压盖51、第一密封圈52和阀杆53，所述压盖51通过螺钉与所述矩形阀体1顶部固定连接，所述第一密封圈52通过压盖51与所述矩形阀体1压紧，所述阀杆53的下部与所述阀芯2固定连接，所述阀杆53的上部贯穿所述第一密封圈52、压盖51后固定连接有手柄54，阀杆53转动用于控制所述进液口3分别与所述出液口4之间形成流体通道。
如图3-4所示，一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，包括矩形阀体1，所述矩形阀体1中安装有阀芯2，所述阀芯2为圆柱形，所述阀芯2的阀口上嵌设有第二密封圈21，所述矩形阀体1的底部开设有进液口3，所述矩形阀体1 的侧面开设有两个出液口4，所述进液口3设置在所述阀体1的底面上，所述进液口3和出液口4均固定设有接头，所述接头上套设有锁定螺母8，所述阀芯2 的上部穿出所述矩形阀体1连接有转向装置5；
所述转向装置5包括压盖51、第一密封圈52和气动执行器55，所述压盖 51通过螺钉与所述阀体1顶部固定连接，所述第一密封圈52通过压盖51与所述阀体1压紧，所述阀芯2的上部固定连接有阀杆53，所述阀杆53的上部贯穿所述第一密封圈52、压盖51后与所述气动执行器55的输出端固定连接。所述压盖51和所述气动执行器55之间固定设有执行器支撑架6，所述执行器支撑架 6中活动贯穿有转接轴7，所述转接轴7的下部固套在所述阀杆53上，所述转接轴7的上部与所述气动执行器55的输出端固定连接，阀杆53转动用于控制所述进液口3分别与两个所述出液口4之间形成流体通道。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)中安装有阀芯(2)，所述阀体(1)上开设有进液口(3)和至少一个出液口(4)，所述阀芯(2)的上部穿出所述阀体(1)连接有转向装置(5)。
2.根据权利要求1所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述转向装置(5)包括压盖(51)、第一密封圈(52)和阀杆(53)，所述压盖(51)与所述阀体(1)固定连接，所述第一密封圈(52)通过压盖(51)与所述阀体(1)压紧，所述阀杆(53)的下部与所述阀芯(2)固定连接，所述阀杆(53)的上部贯穿所述第一密封圈(52)、压盖(51)后固定连接有手柄(54)。
3.根据权利要求1所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述转向装置(5)包括压盖(51)、第一密封圈(52)和气动执行器(55)，所述压盖(51)与所述阀体(1)固定连接，所述第一密封圈(52)通过压盖(51)与所述阀体(1)压紧，所述阀芯(2)的上部固定连接有阀杆(53)，所述阀杆(53)的上部贯穿所述第一密封圈(52)、压盖(51)后与所述气动执行器(55)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述压盖(51)和所述气动执行器(55)之间固定设有执行器支撑架(6)，所述执行器支撑架(6)中活动贯穿有转接轴(7)，所述转接轴(7)的下部固套在所述阀杆(53)上，所述转接轴(7)的上部与所述气动执行器(55)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述阀体(1)为矩形阀体，所述出液口(4)为一个，所述进液口(3)和所述出液口(4)正对设置在所述矩形阀体的两侧面上，阀杆(53)转动用于控制所述进液口(3)与所述出液口(4)之间形成流体通道。
6.根据权利要求2或3所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述阀体(1)为矩形阀体，所述出液口(4)为两个，两个所述出液口(4)一一对应设置在所述矩形阀体的侧面上，所述进液口(3)设置在所述阀体(1)的底面上，阀杆(53)转动用于控制所述进液口(3)分别与两个所述出液口(4)之间形成流体通道。
7.根据权利要求2所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述阀芯(2)为圆柱形，所述阀芯(2)的阀口上嵌设有第二密封圈(21)。
8.根据权利要求7所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述第一密封圈(52)和第二密封圈(21)均为氟橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的两通，三通的手动气动化学柱塞阀，其特征在于：所述进液口(3)和出液口(4)均固定设有接头，所述接头上套设有锁定螺母(8)。
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| CN202021012039.2U CN212203202U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 两通，三通的手动气动化学柱塞阀 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021012039.2U patent/CN212203202U/zh active Active
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