CN2638999Y - 挂历夹铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂历夹铁机，它是在挂历夹铁机两侧主轴支承座之间的中心点设置中心支承座，中心支承座与两侧主轴支承座之间设置主轴副支承座；在主轴副支承座两侧的轴承与内凸轮及内摇臂配合动作。本实用新型具有压力均匀、稳定性好、操作安全、结构紧凑合理、外观整洁、便于维护保养的特点。

Description

挂历夹铁机

技术领域

本实用新型涉及一种纸张产品夹铁装钉设备，属于适用于印刷、包装、广告行业对挂历、纸张、塑料片夹铁装订的挂历夹铁机。

背景技术

目前，挂历装订的宽度规格一般有对开、全开、大全开等，特殊规格比大全开还要宽，达1200mm宽度。印刷行业的挂历、纸张产品夹铁装订设备所使用的都是普通的挂历夹铁机，该机装订成型的最后动作是由位于主轴支承座两侧的内凸轮、摇臂组件完成。这种结构不适应现有挂历相应宽度，该机的机体悬空的位置过宽，中心受压力不稳，受压时主轴及固定板产生弹性变形。由此挂历用铁条装订后不平直，中间部位有严重“凸肚”松散现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种中心受压稳定、均匀的挂历夹铁机。

实用新型的目的是这样实现的，挂历夹铁机的两侧主轴支承座之间的中心点设置中心支承座，中心支承座与两侧主轴支承座之间设置主轴副支承座；主轴副支承座两侧的轴承与内凸轮及内摇臂配合动作。

为了增强机体底座的刚性，其进一步完善是在减振板夹板上设置机体垫板。

为了操作安全，其进一步的完善是在外凸轮、摇臂组件上装安全罩。

本实用新型由于设置主轴副支承座、中心支承座，可以适应任何宽度规格挂历装订，消除挂历用铁条装订后不平直，中间部位“凸肚”松散现象，提高了挂历装订质量。本实用新型与现有技术相比，具有压力均匀、稳定性好、操作安全、结构紧凑合理、外观整洁、便于维护保养的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例正面的结构示意图

图2为本实用新型实施例侧面的结构示意图

具体实施方式

实施例1，参照图1，图2，它是在原有的挂历夹铁机的结构上增设一个中心支承座8，两个主轴副支承座7。中心支承座8设置在两侧主轴支承座6之间的中心点，可增强后座承托力。中心支承座8与两侧主轴支承座6之间设置主轴副支承座7，主轴副支承座7两侧的轴承与内凸轮15滚动配合，并带动内摇臂14、以及与内摇臂14铰接的水平夹板动作。也就是将原有两侧的内凸轮15、内摇臂14、以及与内摇臂铰接的水平压板16组件设在主轴副支承座7的位置。固定垫板20和下面的固定板17的中心点由中心支承座8托起。工作过程是：与原有的挂历夹铁机相同，压-折-压三道工艺过程。装订时，先把纸张放置在放料板22上，踩下离合器脚踏21，电机12经减速箱13，带动主轴9转动，主轴9两端的外凸轮、摇臂组件5带动前压板19把挂历与铁条第一边压实。主轴9两端的外凸轮、外摇臂组件5还带动后压板18把挂历铁条折弯，压-折两个动作共用一个凸轮。主轴9中间部位的两个内凸轮15转动，两个内摇臂14随内凸轮15曲线向前运动，与内摇臂铰接的前夹板16同时向前挤压完成最后压平。

实施例2，实施例2与实施例1结构相同，只是所述在机架2上的减振夹板3上设置机体垫板10。机架2的正面、背面、侧面装沙板1，机架2正面的沙板1上设抽手11，在维护检修时开启方便。

实施例3，实施例3与实施例2结构相同，只在外凸轮、摇臂组件5上装安全罩4。

Claims (4)

1、一种挂历夹铁机，它包括挂历夹铁机，其特征是：所述的挂历夹铁机的两侧主轴支承座(6)之间的中心点设置中心支承座(8)；中心支承座(8)与两侧主轴支承座(6)之间设置主轴副支承座(7)；主轴副支承座(7)两侧的轴承与内凸轮(15)及内摇臂(14)配合动作。

2、根据权利要求1所述的挂历夹铁机，其特征是：所述的挂历夹铁机的机架(2)上的减振夹板(3)上设置机体垫板(10)。

3、根据权利要求1或2所述的挂历夹铁机，其特征是：所述的机架(2)的正面、背面、侧面装沙板(1)。

4、根据权利要求3所述的挂历夹铁机，其特征是：所述的挂历夹铁机两侧的外凸轮、摇臂组件(5)上装安全罩(4)。