CN2638850Y - 一种滚轮上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮上胶机，其包括胶桶、胶桶盖、移动组、上胶滚轮、矽胶轮、传动组、清洗剂桶等构件；该胶桶内设有一纵向缺口的丫形槽，该丫形槽的纵向缺口底端设有一圆拱形槽，该胶桶盖设于胶桶上方，该移动组设于胶桶盖上方，其由平移汽缸和升降汽缸组成，该移动组以升降汽缸连接胶桶盖，该上胶滚轮设于胶桶的圆拱形槽处，该上胶滚轮的轮面与圆拱形槽对应一侧的间隙小，另一侧间隙略大，该矽胶轮相对应设于上胶滚轮下方，该矽胶轮由轴承座套接，该轴承座中心处下方设有一升降薄汽缸，该传动组带动矽胶轮与上胶滚轮旋转，该清洗剂桶以针阀、针阀喷嘴导接于胶桶的丫形槽，由此构成一可自动开、闭胶桶盖并排出、清洗剩余胶料的上胶装置。

Description

一种滚轮上胶机

所属技术领域

本实用新型涉及一种滚轮上胶机，尤其是一种在工件涂布胶料的过程中，可依工件厚度调整辗压之上胶滚轮直径大小使涂布胶料厚度固定出胶，并可将胶桶盖自动开启或关闭及自动排胶、清洗从而有效提高上胶机涂布精确度和自动化效率的滚轮上胶机。

背景技术

目前习知的上胶机结构(现有技术)，如图5所示，其为了防止大型胶桶内的胶料接触空气而变质，特于胶桶9上由胶桶盖91盖合后，以螺栓92紧固，借此达到密封效果，然而于胶桶9清洗前，胶桶盖91装设的针阀93、针阀喷嘴94、加热座95及液位检测开关96等构件的重量及松开螺栓92需以人工借助工具操作完成的烦琐步骤，均给整个工作过程带来了诸多不便，且易造成工作人员烫伤，安全上存在隐患。而且在胶桶9清洗时，需调整二刮刀片97，以利于排胶和排清洗剂，而清洗时，需借由另一冲洗机加清洗剂清洗，不仅麻烦还徒加了工作空间及成本。另外，由于二刮刀片97借二刀轴98作定位调整的附加构件，易因长久使用造成磨损、漏胶、而缩短其使用寿命，又因其矽胶轮99作为压轴，两端以固定式架撑，造成过胶不便及不易于依工件厚、薄不同而作调整。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种在工件涂布胶料的过程中，可依工件厚度调整辗压之上胶滚轮直径大小使涂布胶料厚度固定出胶，并可将胶桶盖自动开启或关闭及自动排胶、清洗从而有效提高上胶机涂布精确度和自动化效率的滚轮上胶机。

本实用新型的特征及实现的技术方案如下：

本实用新型的滚轮上胶机，其包括：

一胶桶，其内设有一纵向缺口的丫形槽，该丫形槽的纵向缺口底端设有一圆拱形槽，该丫形槽后侧面设有一套口；

一设于胶桶上方的胶桶盖，其上方后侧架设有一连接架；

一可将胶桶盖开启、关闭的移动组，其由平移汽缸与升降汽缸组成，该升降汽缸连接于胶桶盖的连接架，该平移汽缸设置于机体上；

一上胶滚轮，其设置于胶桶的圆拱形槽处，该上胶滚轮的轮面与圆拱形槽对应一侧为小间隙，另一侧为略大间隙，该上胶滚轮后端套接一轴杆，该轴杆套固一齿轮；

一矽胶轮，其以一端支撑方式设置于上胶滚轮下方且相互对应，该矽胶轮套接于一轮轴并以螺栓、套环螺固，该轮轴穿套一轴承座、齿轮，该轴承座中心处下方设置有一可升降的薄汽缸，该齿轮与所述上胶滚轮的齿轮啮合，该轮轴末端连接一万向转轴，该万向转轴末端固设一链轮；

一传动组，其于马达的轴心固设一链轮，该链轮与矽胶轮的万向转轴末端的链轮对应并由一链条相互导接，该传动组带动矽胶轮与上胶滚轮旋转；

一清洗剂桶，其以二导管导接于丫形槽的套口，该二导管间串联导接有一针阀、针阀喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型所提供的一种滚轮上胶机，其利用移动组将胶桶盖平移下降，用以开闭盖合胶桶二密封稳定，该胶桶底端的上胶滚轮滚动沾附胶料，该上胶滚轮的轮面与胶桶的圆拱形槽对应的小间隙处固定间距，以达到涂布胶料的适当厚度，并配合矽胶轮依据工件的厚、薄而上下定位调整的压合输送，得以将工件涂布沾胶，而于需清洗胶桶时，停止补充胶料，上胶滚轮反转，剩余胶料依上胶滚轮的轮面与胶桶的圆拱形槽对应的略大间隙处排出，再将清洗剂桶内的清洗剂输送至胶桶的丫形槽内，此时上胶滚轮仍持续运转，于清洗完后，移动组将胶桶盖上升平移开启，利于工作人员检查胶桶内部，因此达到自动开启或关闭胶桶盖及自动排出剩余胶料并清洗的目的，从而有效提高自动化和工作效率。

本实用新型的滚轮上胶机，其中，该上胶滚轮的轮面与胶桶的圆拱形槽对应二侧间隙采用固定式，以决定出胶厚度，其可依所需出胶厚度，更换外径大小不同的上胶滚轮，使上胶滚轮的轮面与胶桶的圆拱形槽对应二侧间隙增大或缩减，从而可有效控制出胶厚度。

本实用新型的滚轮上胶机，其中，该矽胶轮固定于轴承座，并以薄汽缸升降配合万向转轴旋转，从而可依厚、薄不同的工件升降调整，作压合涂布运转。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型的立体结构整体示意图；

图3为本实用新型一具体实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型的胶桶的圆拱形槽与上胶滚轮的前剖示意图；

图5为习知上胶机的上胶结构示意图。

具体实施方式

以下将用本实用新型的具体实施方式并结合附图作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种滚轮上胶机，其包括：

一胶桶1，其内设有一纵向缺口的丫形槽11，该丫形槽11的纵向缺口底端设有一圆拱形槽12，并于该丫形槽11后侧面适当位置处设有一套口13；

一设于胶桶1上方的胶桶盖2，其两侧固设有遮板21，该胶桶盖2上前侧设有一穿孔22，该穿孔22串联导接有针阀喷嘴23、针阀24、加热座25，该加热座25以导管导接一补胶机(附图中未示)，该胶桶盖2上后侧设有一螺孔26，该螺孔26螺固一耐热的液位检测开关27，该液位检测开关27外围上方架设有一连接架28；

一可将胶桶盖2开启、关闭的移动组3，其由平移汽缸31与升降汽缸32组成，该升降汽缸32连接于胶桶盖2的连接架28，该平移汽缸31设置于机体8上；

一上胶滚轮4，其设置于胶桶1的圆拱形槽12处，该上胶滚轮4后端套固一套筒41，该套筒41由一轴杆42穿置一固定块43后套固，该轴杆42后端凸出于固定块43而套固一齿轮44，该固定块43设置于胶桶1后侧底部，该上胶滚轮4前端套固一轴承45，该轴承45由一压块46套压定位，该压块46设置于胶桶1的前侧底部，该压块46与固定块43将上胶滚轮4中心点略为偏离胶桶1的圆拱形槽12的中心点(请参阅图4所示)，使上胶滚轮4的轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应一侧为小间隙47，另一侧为略大间隙48；

一矽胶轮5，其以一端支撑方式设置于上胶滚轮4下方且相互对应，该矽胶轮5套接于一轮轴51前段，该轮轴51前段具有一螺孔511，该螺孔511由一螺栓512穿置一套环513螺固，而将矽胶轮5固定，该轮轴51后段套置于一轴承座52，该轮轴51后段凸出于轴承座52后侧，并穿套固定一齿轮53，该齿轮53与所述上胶滚轮4的齿轮44啮合，且该轮轴51末端连接一万向转轴54，该万向转轴54末端固设一链轮55，该轴承座52两侧各固定设有一具有定位孔的定位块56，该二定位块56的定位孔由二直立的定位柱57穿置定位，该轴承座52中心处下方设置有一可升降的薄汽缸58，该薄汽缸58前侧设有一可调整薄汽缸58升降的调整钮59；

一传动组6，其于马达61的轴心固设一链轮62，该链轮62与矽胶轮5的万向转轴54末端所固设的链轮55对应，并由一链条63相互导接；

一清洗剂桶7，其以二导管71、72导接于胶桶1的丫形槽11的套口13，该二导管71、72间串连导接有针阀73、针阀喷嘴74。

借由上述的构件，移动组3将胶桶盖2强制盖合于胶桶1上呈密封状态，胶桶盖2的液位检测开关27指令补胶机输出胶料，依加热座25、针阀24、针阀喷嘴23及胶桶该2的穿孔22而输入于胶桶1的丫形槽11内，胶料依丫形槽11纵向缺口由上而下自然流下涂布于上胶滚轮4，该上胶滚轮4轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应一侧的小间隙47处，可控制固定涂布胶料的厚度，而该上胶滚轮4轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应一侧的略大间隙48处，可将已过胶尚残留于上胶滚轮4轮面上的胶料，依其通过而回收于胶桶1的丫形槽11内，不会产生漏胶现象，而在胶桶1清洗前，将补胶机关闭，以传动组6的马达61反向运转，胶料依上胶滚轮4轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应一侧的略大间隙48处排胶，完全排出后，可由清洗剂桶7的针阀73、针阀喷嘴74将清洗剂输入胶桶1内喷洒冲洗，此时上胶滚轮4仍持续运转，达到完全清洁后，即可以移动组3的升降汽缸32上升及平移汽缸31移位，以供检查胶桶1的内部。

本实用新型中的上胶滚轮4的轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应二侧间隙47、48采用固定式，以决定出胶厚度，其可依所需出胶厚度，更换外径大小不同的上胶滚轮4，使上胶滚轮4的轮面与胶桶1的圆拱形槽12对应二侧间隙47、48增大或缩减，从而可有效控制出胶的厚、薄。

本实用新型中的矽胶轮5固定于轴承座52，该轴承座52以薄汽缸58升降配合万向转轴54旋转，从而可依厚、薄不同的工件升降调整，作压合涂布运转。

Claims (6)

1、一种滚轮上胶机，其特征在于，其包括：

一胶桶，其内设有一纵向缺口的丫形槽，该丫形槽的纵向缺口底端设有一圆拱形槽，该丫形槽后侧面设有一套口；

一设于胶桶上方的胶桶盖，其上方后侧架设有一连接架；

一可将胶桶盖开启、关闭的移动组，其由平移汽缸与升降汽缸组成，该升降汽缸连接于胶桶盖的连接架，该平移汽缸设置于机体上；

一上胶滚轮，其设置于胶桶的圆拱形槽处，该上胶滚轮后端套接一轴杆，该轴杆套固一齿轮；

一矽胶轮，其以一端支撑方式设置于上胶滚轮下方且相互对应，该矽胶轮套接于一轮轴并以螺栓、套环螺固，该轮轴穿套一轴承座、齿轮，该齿轮与所述上胶滚轮的齿轮啮合，该轮轴末端连接一万向转轴，该万向转轴末端固设一链轮；

一传动组，其于马达的轴心固设一链轮，该链轮与矽胶轮的万向转轴末端的链轮对应并由一链条相互导接；

一清洗剂桶，其以二导管导接于丫形槽的套口，该二导管间串联导接有一针阀、针阀喷嘴。

2、如权利要求1所述的滚轮上胶机，其特征在于，所述上胶滚轮所套接的轴杆穿置有一固定块，该轴杆前端套固一套筒，该套筒套入上胶滚轮后端固定，该固定块设置于胶桶后侧底部，并盖合于胶桶的圆拱形槽后端。

3、如权利要求1所述的滚轮上胶机，其特征在于，所述上胶滚轮前端套固一轴承，该轴承由一压块套合压住定位，该压块设置于胶桶前侧底部，并盖合于胶桶的圆拱形槽前端。

4、如权利要求1所述的滚轮上胶机，其特征在于，所述上胶滚轮两端以压块与固定块固定于胶桶的圆拱形槽处，上胶滚轮中心点略为偏离胶桶的圆拱形槽中心点，该上胶滚轮的轮面与圆拱形槽对应一侧为小间隙，另一侧为略大间隙。

5、如权利要求1所述的滚轮上胶机，其特征在于，所述矽胶轮套接于轮轴、轮轴穿套的轴承座，该轴承座两侧各固设一具有定位孔的定位块，该二定位块以二直立的定位柱穿置定位，该轴承座中心处下方设置有一可升降的薄汽缸，该薄汽缸前侧设有一调整钮。

6、如权利要求1所述的滚轮上胶机，其特征在于，所述上胶滚轮可拆卸，并可依所需出胶厚度，换装外径大小不同的，可使上胶滚轮的轮面与胶桶的圆拱形槽对应二侧的间隙增大或缩减的上胶滚轮。

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