CN2638250Y - 电池芯包装套 - Google Patents
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Abstract
一种电池芯包装套,其特征在于:包括一侧开口的套体和背板,所述背板由套体的一个侧面向开口侧延展而成,背板上设有狭缝。本实用新型避免了电池芯在贮存、运输过程中正负极接触造成短路的问题;且简化了包装工艺,便于电池芯的包装及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装物结构,具体涉及一种用于包装电池芯(特别是聚合物锂离子电池芯)的包装套。
背景技术
电池芯可以被认为是一种软包装的电池,其可以套装于硬质电池壳体内,也可以独立使用于产品中,特别是聚合物锂离子电池芯,是最新发展的具有极大应用前景的新型可充电池,其最大的特点是采用非金属硬壳的软包装材料,具有体积小、重量轻、安全无污染的特性。
这种软包装的电池芯,其电极采用导线引出,可以方便地焊在硬质的电池外壳体的电极片上,形成手机等产品使用的有固定形状及电极位置的电池,或者直接焊接在相关产品的电路板上。然而,电池芯的包装运输不很方便,参见附图1所示,电池芯的多片包装采用带有多个定位槽的托盘,目前的方法是,先用胶带把电池芯引线的裸线部分包住,在托盘的定位槽内垫一小块EPE发泡棉,放上电池芯,再盖上一小块EPE发泡棉,在各电池芯定位后,用胶带把发泡棉粘帖定位,再在上面盖上整块的隔板,并用胶带定位。这种包装结构和方法,操作复杂,电池芯在运输过程中容易在托盘内发生移位,电池芯引线上包裹有胶带,使用时需要去除胶带,且有可能因胶带脱落而造成电池芯正负极短路。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电池芯包装套,通过包装结构的变动,方便电池芯的包装操作,避免电池芯在托盘内的移位及正负极的短路。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电池芯包装套,包括一侧开口的套体和背板,所述背板由套体的一个侧面向开口侧延展而成,背板上设有狭缝。
上述技术方案中,所述“狭缝”是指在背板上开设的狭长缺口,其宽度以能卡固引线为宜,由于电池芯引线较细,该缺口可以通过在背板上作切口构成;所述“套体”用于容纳电池芯,电池芯的一根引线卡入背板上的狭缝内,其裸露端位于背板后面,电池芯的另一根引线置于套体前侧,一般地,套体与背板整体形状放置电池芯的托盘的凹槽位配合,使之在放入凹槽位后不会移动,所述套体的形状可以是长方形、半圆形,也可以是多边形或其它异形,相应地,所述背板虽然以采用长方形为佳,但也可以采用其它形状,以配合托盘上的凹槽。使用时,按上述方法将每一个电池芯置于一个本实用新型的包装套内,使其一根引线被狭缝卡固于背板后;将各电池芯包装套置于托盘的各个凹槽内,再在托盘上依次盖上大片的EPE发泡棉、隔板,用胶带将隔板与托盘固定即可。
上述技术方案中,所述套体用于容纳电池芯,可以是盒状或袋状。如,套体为长方体盒状结构,向背板一侧开口,放置比较方便。
或者,所述套体由可弯折的两个面构成,所述两个面的三组边互相连接,成袋状结构。使用时,用手按压袋体的两个侧边,使前后两面分开,即可放入电池芯,这种结构,袋体对电池芯有一定的紧固力,电池芯在其中不易发生移位。
上述技术方案中,所述套体和背板可以由多种方式构成,均属于本实用新型的保护范围,常见的易于制造的形式是,所述套体和背板由单张纸板折叠粘合而成,此时,只需将纸板按展开图形状切割,弯折粘合即可。
或者,也可以所述套体和背板为一体结构,由塑料材料注塑而成。
所述狭缝用于卡位电池芯引线,通常位于背板上部,可以由背板一侧向内水平延伸;也可以呈纵向延伸状,并开口于背板顶部。
方便的缺口加工方式为,所述狭缝为在背板上切割而成的无宽度切口;当然,也可以将缺口切割成宽度与引线粗细配合的凹槽形缺口。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.由于本实用新型设计了结构简单的电池芯包装套,利用背板上的狭缝将一根引线固定至背板后部,从而将两根引线分开,避免了电池芯在贮存、运输过程中正负极接触造成短路的问题;
2.采用本实用新型的结构,不必在引线裸露端包胶带,使用时没有取下胶带的工艺,方便了电池芯用户;
3.本实用新型的电池芯包装套,能够和托盘的凹槽配合,因而可直接放入托盘凹槽内,不必用小块发泡棉固定,既简化了包装工艺,又不会在运输过程中发生电池芯移位等问题。
附图说明
附图1为电池芯托盘的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例一的结构示意图;
附图3为图2的左视图;
附图4为实施例一的纸板材料展开图;
附图5为实施例二的结构示意图;
附图6为实施例二的纸板展开图。
其中:[1]、套体;[2]、背板;[3]、狭缝;[4]、托盘;[5]、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图2至附图4所示,一种电池芯包装套,包括一侧开口的套体1和背板2,所述背板2由套体1的一个侧面向开口侧延展形成,背板2上设有狭缝3,套体1为长方体盒状结构,向背板2一侧开口,狭缝3位于背板上部,由背板2一侧向内水平延伸,用刀具切割而成。
本实施例由单张纸板折叠粘贴而成,附图4是单张纸板展开时的示意图,将纸板沿折痕折叠,将两翼与背板粘合,即得本实施例的产品。
使用时,将电池芯置于本实施例的包装套内,电池芯的一根引线卡入背板2上的狭缝3内,其裸露端位于背板2后面,电池芯的另一根引线置于套体1前侧,各电池芯包装套置于托盘4的各个凹槽5内,再在托盘4上依次盖上大片的EPE发泡棉、隔板,用胶带将隔板与托盘固定即可。
实施例二:参见附图5和附图6所示,一种电池芯包装套,包括一侧开口的套体1和背板2,所述背板2由套体1的一个侧面向开口侧延展形成,背板2上设有狭缝3,向背板2一侧开口,狭缝3位于背板2上部,呈纵向延伸状,并开口于背板2顶部,套体1由可弯折的两个面构成,所述两个面的三组边互相连接,成袋状结构。
使用时,用手按压套体1的两个侧边,使前后两面分开,即可放入电池芯,这种结构,袋体对电池芯有一定的紧固力,电池芯在其中不易发生移位。
实施例三:一种电池芯包装套,包括一侧开口的套体1和背板2,所述背板2由套体1的一个侧面向开口侧延展形成,背板2上设有狭缝3,套体1为长方体盒状结构,向背板2一侧开口,狭缝3位于背板2上部,由背板2一侧向内水平延伸,本实施例的套体1和背板2为一体结构,由塑料材料注塑而成。
Claims (8)
1.一种电池芯包装套,其特征在于:包括一侧开口的套体[1]和背板[2],所述背板[2]由套体[1]的一个侧面向开口侧延展而成,背板[2]上设有狭缝[3]。
2.根据权利要求1所述的电池芯包装套,其特征在于:所述套体[1]为长方体盒状结构,向背板[2]一侧开口。
3.根据权利要求1所述的电池芯包装套,其特征在于:所述套体[1]由可弯折的两个面构成,所述两个面的三组边互相连接,成袋状结构。
4.根据权利要求2或3所述的电池芯包装套,其特征在于:所述套体[1]和背板[2]由单张纸板折叠粘合而成。
5.根据权利要求2或3所述的电池芯包装套,其特征在于:所述套体[1]和背板[2]为一体结构,由塑料材料注塑而成。
6.根据权利要求1所述的电池芯包装套,其特征在于:所述狭缝[3]位于背板[2]上部,由背板[2]一侧向内水平延伸。
7.根据权利要求1所述的电池芯包装套,其特征在于:所述狭缝[3]位于背板[2]上部,呈纵向延伸状,并开口于背板[2]顶部。
8.根据权利要求6或7所述的电池芯包装套,其特征在于:所述狭缝[3]为在背板[2]上切割而成的无宽度切口。
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2003
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