CN215070152U - 一种易裁切绝缘膜组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种易裁切绝缘膜组件，属于锂电池生产制造技术领域。该易裁切绝缘膜组件包括绝缘膜组件和电芯本体，绝缘膜组件包括底包件和表包件，底包件包括底膜、端包膜、侧包膜和腰膜，端包膜设置有两个，两个端包膜分别与底膜的两端固定连接，侧包膜与底膜固定连接，腰膜与底膜固定连接，表包件包括表膜、端膜、侧膜和角膜，表膜与腰膜固定连接，端膜设置有两个，两个端膜分别与表膜的两端固定连接，侧膜与表膜固定连接，角膜设置有四个。在本申请中，绝缘膜组件在电芯本体表面全包裹且最多只叠加两层，有利于绝缘膜粘贴的稳固和平整，绝缘膜组件平展时的外形工整易于裁切且对绝缘原料膜利用率高。

Description

一种易裁切绝缘膜组件

技术领域

本申请涉及锂电池生产制造技术领域，具体而言，涉及一种易裁切绝缘膜组件。

背景技术

锂电池能量密度高，重量轻等优点广泛用于随身设备的电力来源，在寸土寸金的随身设备中，如手机和平板等，锂电池几乎是体积最大的部件，为了减小体积锂电池通常是电芯外只包裹一层绝缘保护膜就被塞进设备里。

现有的绝缘膜组件一般是从整张绝缘原料膜上裁切下来，为保证电芯每个角落都要包裹到，裁切下来的绝缘膜组件外形通常不规则，裁切难度大，对绝缘原料膜的浪费也比较大，所以很多时候都只使用绝缘膜对电芯进行半包，剩余部位用绝缘片补充包裹，导致操作繁琐且绝缘片与绝缘膜连接处容易开缝，另外，在对电芯的包裹过程中，绝缘膜组件通常需要在电芯的拐角处进行多次翻折，产生三层甚至五层重叠，导致拐角处明显凸起，增大了对设备内空间的占用，而且拐角处由于多出翻折产生的内应力过大，容易导致后期脱胶，翘起。另外，包裹后的电芯由于不规则的凸起也加大了对电芯外形尺寸精确测量的难度以及运输中的堆叠难度。

如何发明一种易裁切绝缘膜组件来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种易裁切绝缘膜组件，旨在改善现有电芯绝缘膜组件在绝缘原料膜上的外形不规则，裁切难度大，导致绝缘原料膜利用率低，难以对电芯全面包裹和绝缘膜翻折次数多产生的凸起和脱胶翘起的问题。

本申请实施例提供了一种易裁切绝缘膜组件，包括绝缘膜组件和电芯本体，所述绝缘膜组件包括底包件和表包件，所述底包件包括底膜、端包膜、侧包膜和腰膜，所述端包膜设置有两个，两个所述端包膜分别与所述底膜的两端固定连接，所述侧包膜与所述底膜固定连接，所述腰膜与所述底膜固定连接，所述表包件包括表膜、端膜、侧膜和角膜，所述表膜与所述腰膜固定连接，所述端膜设置有两个，两个所述端膜分别与所述表膜的两端固定连接，所述侧膜与所述表膜固定连接，所述角膜设置有四个，四个所述角膜分别与腰膜的两端和侧膜的两端固定连接，每个所述端膜的两端均开设有缺口，每个所述缺口分别与每个角膜相适配，所述电芯本体与所述绝缘膜组件固定连接。

在上述实现过程中，底膜与电芯本体底面贴合平面尺寸一致，表膜向电芯本体上表面翻折并贴合，带动腰膜向电芯本体侧边贴合，侧膜向电芯本体一侧面翻折并贴合，两个端膜分别向电芯本体两端面翻折并贴合，腰膜两端和侧模两端的四个角膜向电芯本体两端面翻折并贴合，两个端膜两端的四个缺口用于避开四个角膜，防止多余的重叠产生凸起，之后两个端包膜向电芯本体两端面翻折并贴合，完全覆盖四个角膜和两个端膜，侧包膜向电芯本体翻折覆盖住侧膜并贴合，至此电芯本体全表面贴合完毕，绝缘膜组件在电芯本体表面最多只叠加两层且平整，有利于粘贴的稳固和平整，绝缘膜组件平展时的外形工整易于裁切且对绝缘原料膜利用率高。

在一种具体的实施方案中，所述绝缘膜组件在贴合所述电芯本体的一面设置有胶粘层。

在上述实现过程中，绝缘膜组件在整块绝缘原料膜上被批量裁出，且绝缘膜组件平展开来接近矩形，有利于绝缘原料膜的充分利用，降低生产成本，胶粘层用于绝缘膜组件对电芯本体的包裹固定，不需要额外添加胶粘剂，提高了生产效率。

在一种具体的实施方案中发生的，所述绝缘膜组件胶粘的一面上覆盖有离型膜。

在上述实现过程中，离型膜可以保护绝缘膜组件的胶粘层，减小胶粘层在绝缘膜组件生产和运输中产生的不利影响。

在一种具体的实施方案中，所述绝缘膜组件在每一个弯折的地方均设置有折痕。

在上述实现过程中，绝缘膜组件在生产时即被压上折痕，方便之后对电芯本体的贴合，减小绝缘膜组件翻折后的内应力，使贴合更牢固，外观更平整。

在一种具体的实施方案中，每个所述端包膜的宽度均大于所述电芯本体的厚度，每个所述端包膜的长度均与所述电芯本体的宽度相同。

在上述实现过程中，两个端包膜多出的部分再次向电芯本体上表面翻折并贴合，覆盖住四个角膜与表膜在与电芯贴合之后产生的缝隙，翻折到表膜上表面的部分应有不低于3毫米的宽度，根据使用的绝缘原料膜的材质硬度和弹性还有胶粘层和折痕的情况，这个宽度还要做相应的调整，以减小两个端包膜多出部分的松脱。

在一种具体的实施方案中，所述底膜和所述表膜的尺寸均与所述电芯本体的底面尺寸相同。

在上述实现过程中，底膜和表膜用于完全贴合电芯本体的上下表面，有利于底膜和表膜连接的其它部位膜的准确贴合。

在一种具体的实施方案中，所述侧膜的尺寸和所述腰膜的尺寸均与所述侧包膜的尺寸相同，所述侧膜的尺寸与所述电芯本体的侧面的尺寸相同。

在上述实现过程中，腰膜和侧膜用于完全贴合电芯本体的两侧面，侧包膜用于完全贴附在侧膜表面并覆盖侧膜与底膜翻折贴合后产生的缝隙，有利于表面的平整和包裹的密封性。

在一种具体的实施方案中，所述角膜的长度与所述电芯本体的厚度相同，所述角膜的宽度小于所述端包膜的宽度。

在上述实现过程中，角膜用于完全包住电芯本体的四个拐角处的厚度边，端包膜的宽度决定了绝缘膜组件在绝缘原料膜上的最小占用面积，角膜的宽度小于端包膜的宽度，有利于减小对绝缘原料膜的占用。

在一种具体的实施方案中，所述缺口的长度为A，所述缺口的宽度为B，所述角膜的长度为a，所述角膜的宽度为b，则A>＝a且B>＝b。

在上述实现过程中，在角膜和端膜贴合后，端膜旁的缺口用于容纳角膜，使角膜不能和端膜重叠，以免产生凸起。

在一种具体的实施方案中，所述缺口的长度与所述端膜的宽度相同，所述端膜的长度加上两倍的所述缺口宽度等于所述电芯本体的宽度。

在上述实现过程中，在四个角膜和两个端膜贴合后，每两个角膜分别与其对应的端膜完全覆盖电芯本体的两个端面，可以提高电芯两个端面在贴合绝缘膜后的平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的易裁切绝缘膜组件结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的底膜和表膜与电芯本体贴合后的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的端膜、角膜和侧包膜与电芯本体贴合后的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的绝缘膜组件与电芯本体完全贴合后的结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的绝缘膜组件在翻折包裹之前的平面结构示意图。

图中：10-绝缘膜组件；110-底包件；111-底膜；112-端包膜；113-侧包膜；114-腰膜；120-表包件；121-表膜；122-端膜；123-侧膜；124-角膜；125-缺口；20-电芯本体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种易裁切绝缘膜组件包括绝缘膜组件10和电芯本体20。

其中，绝缘膜组件10在电芯本体20表面全包且最多只叠加两层，有利于绝缘膜粘贴的稳固和平整，绝缘膜组件10平展时的外形工整易于裁切且对绝缘原料膜利用率高。

请参阅图1至5，包括绝缘膜组件10和电芯本体20，绝缘膜组件10包括底包件110和表包件120，底包件110包括底膜111、端包膜112、侧包膜113和腰膜114，端包膜112设置有两个，两个端包膜112分别与底膜111的两端固定连接，侧包膜113与底膜111固定连接，腰膜114与底膜111固定连接，表包件120包括表膜121、端膜122、侧膜123和角膜124，表膜121与腰膜114固定连接，端膜122设置有两个，两个端膜122分别与表膜121的两端固定连接，侧膜123与表膜121固定连接，角膜124设置有四个，四个角膜124分别与腰膜114的两端和侧膜123的两端固定连接，每个端膜122的两端均开设有缺口125，每个缺口125分别与每个角膜124相适配，电芯本体20与绝缘膜组件10固定连接。底膜111与电芯本体20底面贴合平面尺寸一致，表膜121向电芯本体20上表面翻折并贴合，带动腰膜114向电芯本体20侧边贴合，侧膜123向电芯本体20一侧面翻折并贴合，两个端膜122分别向电芯本体20两端面翻折并贴合，腰膜114两端和侧模两端的四个角膜124向电芯本体20两端面翻折并贴合，两个端膜122两端的四个缺口125用于避开四个角膜124，防止多余的重叠产生凸起，之后两个端包膜112向电芯本体20两端面翻折并贴合，完全覆盖四个角膜124和两个端膜122，侧包膜113向电芯本体20翻折覆盖住侧膜123并贴合，至此电芯本体20全表面贴合完毕，绝缘膜组件10在电芯本体20表面最多只叠加两层且平整，有利于粘贴的稳固和平整，绝缘膜组件10平展时的外形工整易于裁切且对绝缘原料膜利用率高。

请参阅图1和5，绝缘膜组件10在贴合电芯本体20的一面设置有胶粘层。绝缘膜组件10在整块绝缘原料膜上被批量裁出，且绝缘膜组件10平展开来接近矩形，有利于绝缘原料膜的充分利用，降低生产成本，胶粘层用于绝缘膜组件10对电芯本体20的包裹固定，不需要额外添加胶粘剂，提高了生产效率。绝缘膜组件10胶粘的一面上覆盖有离型膜。离型膜可以保护绝缘膜组件10的胶粘层，减小胶粘层在绝缘膜组件10生产和运输中产生的不利影响。绝缘膜组件10在每一个弯折的地方均设置有折痕。绝缘膜组件10在生产时即被压上折痕，方便之后对电芯本体20的贴合，减小绝缘膜组件10翻折后的内应力，使贴合更牢固，外观更平整。

请参阅图1、3和4，每个端包膜112的宽度均大于电芯本体20的厚度，每个端包膜112的长度均与电芯本体20的宽度相同。两个端包膜112多出的部分再次向电芯本体20上表面翻折并贴合，覆盖住四个角膜124与表膜121在与电芯贴合之后产生的缝隙，翻折到表膜121上表面的部分应有不低于3毫米的宽度，根据使用的绝缘原料膜的材质硬度和弹性还有胶粘层和折痕的情况，这个宽度还要做相应的调整，以减小两个端包膜112多出部分的松脱。

请参阅图1、2和5，底膜111和表膜121的尺寸均与电芯本体20的底面尺寸相同。底膜111和表膜121用于完全贴合电芯本体20的上下表面，有利于底膜111和表膜121连接的其它部位膜的准确贴合。侧膜123的尺寸和腰膜114的尺寸均与侧包膜113的尺寸相同，侧膜123的尺寸与电芯本体20的侧面的尺寸相同。腰膜114和侧膜123用于完全贴合电芯本体20的两侧面，侧包膜113用于完全贴附在侧膜123表面并覆盖侧膜123与底膜111翻折贴合后产生的缝隙，有利于表面的平整和包裹的密封性。角膜124的长度与电芯本体20的厚度相同，角膜124的宽度小于端包膜112的宽度。角膜124用于完全包住电芯本体20的四个拐角处的厚度边，端包膜112的宽度决定了绝缘膜组件10在绝缘原料膜上的最小占用面积，角膜124的宽度小于端包膜112的宽度，有利于减小对绝缘原料膜的占用。

请参阅图4和5，缺口125的长度为A，缺口125的宽度为B，角膜124的长度为a，角膜124的宽度为b，则A>＝a且B>＝b。在角膜124和端膜122贴合后，端膜122旁的缺口125用于容纳角膜124，使角膜124不能和端膜122重叠，以免产生凸起。缺口125的长度与端膜122的宽度相同，端膜122的长度加上两倍的缺口125宽度等于电芯本体20的宽度。在四个角膜124和两个端膜122贴合后，每两个角膜124分别与其对应的端膜122完全覆盖电芯本体20的两个端面，可以提高电芯两个端面在贴合绝缘膜后的平整度。

该易裁切绝缘膜组件的工作原理：绝缘膜组件10在整块绝缘原料膜上被批量裁出，在使用时，揭开离型膜，使底膜111带胶粘层一面与电芯本体20底面贴合，表膜121向电芯本体20上表面翻折并贴合，带动腰膜114向电芯本体20侧边贴合，侧膜123向电芯本体20一侧面翻折并贴合，两个端膜122分别向电芯本体20两端面翻折并贴合，腰膜114两端和侧模两端的四个角膜124向电芯本体20两端面翻折并贴合，两个端膜122两端的四个缺口125用于避开四个角膜124，防止多余的重叠产生凸起，并且每两个角膜124分别与其对应的端膜122完全覆盖电芯本体20的两个端面，之后两个端包膜112向电芯本体20两端面翻折并贴合，完全覆盖四个角膜124和两个端膜122，提高了电芯两个端面在贴合绝缘膜后的平整度，侧包膜113向电芯本体20翻折覆盖住侧膜123并贴合，至此电芯本体20全表面贴合完毕，绝缘膜结构在电芯本体20表面最多只叠加两层且平整，有利于粘贴的稳固和外观的提升，绝缘膜组件10平展时的外形工整易于裁切且对绝缘原料膜利用率高。

需要说明的是，绝缘原料膜、离型膜和电芯本体20具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电芯本体20的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，包括

绝缘膜组件(10)，所述绝缘膜组件(10)包括底包件(110)和表包件(120)，所述底包件(110)包括底膜(111)、端包膜(112)、侧包膜(113)和腰膜(114)，所述端包膜(112)设置有两个，两个所述端包膜(112)分别与所述底膜(111)的两端固定连接，所述侧包膜(113)与所述底膜(111)固定连接，所述腰膜(114)与所述底膜(111)固定连接，所述表包件(120)包括表膜(121)、端膜(122)、侧膜(123)和角膜(124)，所述表膜(121)与所述腰膜(114)固定连接，所述端膜(122)设置有两个，两个所述端膜(122)分别与所述表膜(121)的两端固定连接，所述侧膜(123)与所述表膜(121)固定连接，所述角膜(124)设置有四个，四个所述角膜(124)分别与腰膜(114)的两端和侧膜(123)的两端固定连接，每个所述端膜(122)的两端均开设有缺口(125)，每个所述缺口(125)分别与每个角膜(124)相适配；

电芯本体(20)，所述电芯本体(20)与所述绝缘膜组件(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述绝缘膜组件(10)在贴合所述电芯本体(20)的一面设置有胶粘层。

3.根据权利要求2所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述绝缘膜组件(10)胶粘的一面上覆盖有离型膜。

4.根据权利要求2所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述绝缘膜组件(10)在每一个弯折的地方均设置有折痕。

5.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，每个所述端包膜(112)的宽度均大于所述电芯本体(20)的厚度，每个所述端包膜(112)的长度均与所述电芯本体(20)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述底膜(111)和所述表膜(121)的尺寸均与所述电芯本体(20)的底面尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述侧膜(123)的尺寸和所述腰膜(114)的尺寸均与所述侧包膜(113)的尺寸相同，所述侧膜(123)的尺寸与所述电芯本体(20)的侧面的尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述角膜(124)的长度与所述电芯本体(20)的厚度相同，所述角膜(124)的宽度小于所述端包膜(112)的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述缺口(125)的长度为A，所述缺口(125)的宽度为B，所述角膜(124)的长度为a，所述角膜(124)的宽度为b，则A>＝a且B>＝b。

10.根据权利要求1所述的一种易裁切绝缘膜组件，其特征在于，所述缺口(125)的长度与所述端膜(122)的宽度相同，所述端膜(122)的长度加上两倍的所述缺口(125)宽度等于所述电芯本体(20)的宽度。

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