CN2636371Y - 电子驱动器支架的无螺钉安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计算机电子产品机箱结构设计技术，特别是一种应用于台式电脑机箱的电子驱动器支架的安装结构。本实用新型包括电子驱动器支架和横梁，电子驱动器支架为独立体，其一角有旋转机构，与机箱相连，顶面上设有导向柱，横梁前后短边缘固接于机箱上，设有圆弧滑道；导向柱与圆弧滑道相适配，且动接触。本实用新型不仅实现了对软驱双边螺钉固定，电子驱动器支架无螺钉固定等目的，同时提高了软驱安装维护的方便性和可靠性。本实用新型还可以适用于光驱支架、电源支架、硬盘支架等。

Description

电子驱动器支架的无螺钉安装结构

技术领域

本实用新型涉及计算机电子产品机箱结构设计技术，特别是一种应用于台式电脑机箱的支架的安装结构。

背景技术

随着信息化的快速发展，计算机用户对电脑的升级和维护不断的增多，同时从电脑整机的生产和用户维护的角度，都对电脑整机部件拆装的方便性、可靠性、易用性提出了要求，像电脑中的软驱安装方式，由于目前大多数机箱结构设计的状况，只能单边对光驱进行固定，或者双边螺钉固定软驱，但电子驱动器支架的安装却非常繁杂，对生产效率和用户维护造成一定的影响。并且以往的有些机箱设计各部件安装是串联安装，比如只有先装上软驱，然后才能进行硬盘架的安装，同样要拆下软驱，也就必须先拆下硬盘架，才能进行软驱的拆卸，必然造成维护的不方便性，对生产效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电脑机箱电子驱动器支架的安装结构，使软驱的安装方便、可靠和灵活。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其包括电子驱动器支架和横梁，电子驱动器支架为独立体，其一角有旋转机构，与机箱相连，与横梁的接触面上设有导向柱，横梁前后短边缘固接于机箱上，设有圆弧滑道；导向柱与圆弧滑道相适配，且动接触。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述导向柱上端有倒圆锥形或外凸圆台，倒圆锥形或外凸圆台直径大于圆弧滑道宽度。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其还包括锁片，锁片置于导引槽内，与导引槽动接触；导引槽固接于横梁上，与圆弧形滑道相交；锁片上设有开口向上的П形滑槽，与圆弧滑道的宽度相适配。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述导引槽与圆弧形滑道相交，其相交点在导向柱最后固定位置的后缘。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述锁片的尾端伸出横梁外，其尾端头与机箱侧板间有微小间隙。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述旋转机构为铰链，竖直安装于电子驱动器支架的前侧边。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其在电子驱动器支架和横梁接触面之间，设有定位装置。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述定位装置，是由电子驱动器支架上的弹性件和横梁面板上的定位孔组成。

所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其所述弹性件为卡钩，所述定位孔也可是定位凹槽。

本实用新型解决了以往传统机箱设计中软驱单边安装、电子驱动器支架安装复杂、软驱安装有安装顺序限止等缺点，在不拆硬盘等部件和不增大机箱体积的前提下，本实用新型不仅实现了对软驱双边螺钉固定，电子驱动器支架无螺钉固定等设计要求。同时提高了软驱安装维护的方便性和可靠性。

本实用新型的特点是：1、使电子驱动器支架可以从机箱主体上拆下来，完成对软驱的双边螺钉固定；2、软驱安装支架与机箱主体横梁之间通过特殊设计的活动滑道完成电子驱动器支架的安装，并通过锁片装置达到对电子驱动器支架安装的锁死目的。

本实用新型的支架结构可以应用于任何电脑组件的支架上，比如光驱支架、电源支架、硬盘支架。

附图说明

图1本实用新型适用的电脑机箱系统示意图；

图2本实用新型电子驱动器支架示意图；

图3本实用新型横梁与锁片的结构示意图；

图4本实用新型锁片结构图；

图5本实用新型电子驱动器支架结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在一种新机箱系统结构的前提下，进行软驱8安装方式的设计改进。在电源和光驱架与电子驱动器支架2之间增加一横梁1，硬盘架与机箱固定在一起，不可拆卸，因此电子驱动器支架2可以在机箱横梁1和硬盘架之间自由拆卸，且可对电子驱动器支架2实现无螺钉拆装。

如图2所示，在电子驱动器支架2的顶面有一导向柱3，电子驱动器支架2前部一侧边有一与机箱配合的转轴支点4，电子驱动器支架2可利用转轴支点4实现旋转，安装到机箱上。

转轴支点4也可是铰链。

如图3所示，在机箱横梁1有一与电子驱动器支架2的导向柱3相配合的圆弧滑道5，导向柱3上端有倒圆锥形或外凸圆台，倒圆锥形或外凸圆台直径大于圆弧滑道5的宽度。锁片6置于导引槽9内，与导引槽9动接触；导引槽9固接于横梁1上，与圆弧滑道5相交；锁片6上设有开口向上的П形滑槽7，与圆弧滑道5的宽度相适配。

同时锁片6对电子驱动器支架2的安装实现锁死的作用，电子驱动器支架2在安装时，先将电子驱动器支架2的导向柱3对准横梁1上的圆弧滑道5的入口，同时，电子驱动器支架2上的转轴支点4装在机箱上的对应支撑点上，将横梁1上的锁片6拉出，此时锁片6上的滑槽7与横梁1上滑道5正好对上，将电子驱动器支架2从侧面旋转滑入机箱，等安装到位时，将锁片6向横梁1内推入，此时锁片6上滑槽7与横梁1上的滑道5错开，从而锁片6起到对电子驱动器支架2的锁死作用。拆卸电子驱动器支架2的方法与安装相同，为逆向操作，首先将软驱锁片6拉出，此时正好锁片6上的滑槽7与横梁1上的滑道5对应上，然后向外旋转着将电子驱动器支架2由机箱内拉出。

图4是锁片6的具体结构，锁片6上有与横梁1上的滑道5和电子驱动器支架2的导向柱3相应的滑槽7，等滑槽7与横梁1上的圆弧滑道5对应时，电子驱动器支架2可以活动，等电子驱动器支架2上的导向圆柱3过了锁片6的侧边时，将锁片6推进，锁片6上的滑槽7与横梁1上的滑道5错开，从而实现锁片6对电子驱动器支架2的锁死作用。

图5为电子驱动器支架2立体结构图。软驱8在安装电子驱动器支架2之前，其两侧用螺钉固装于电子驱动器支架2上。

在满足以上非常方便自由拆装电子驱动器支架2的前提下，可以根据具体情况，在电子驱动器支架2旋转安装的方向上，在电子驱动器支架2上设置一些卡钩，机箱横梁1或电子驱动器支架2下面的硬盘架上设置与该卡钩对应的卡接位置，从而实现电子驱动器支架2在旋转安装的过程中，实现电子驱动器支架2的卡钩与机箱横梁1或硬盘架的加强性卡接固定，从而更加保证电子驱动器支架2的安装可靠性。

本实用新型充分的利用机箱内部空间，在保证电子驱动器支架2在机箱内完成安装的前提下，使电子驱动器支架2在安装的过程中不会与其他部件造成干涉，电子驱动器支架2安装完后，装上机箱的左侧板，此时锁片6与左侧板之间保留非常小的间隙，不会因为锁片6的移动，导致电子驱动器支架2从横梁1的滑道5上滑出，确保了设计的可靠性。虽然本实用新型以特定实施例的方式进行了描述，但并不限于所描述的特定实施例，凡与本实用新型的原则和精神不相分离的可能的修改和变动，都在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1、一种电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，包括电子驱动器支架和横梁，电子驱动器支架为独立体，其一角有旋转机构，与机箱相连，与横梁的接触面上设有导向柱，横梁前后短边缘固接于机箱上，设有圆弧滑道；导向柱与圆弧滑道相适配，且动接触。

2、如权利要求1所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述导向柱上端有倒圆锥形或外凸圆台，倒圆锥形或外凸圆台直径大于圆弧滑道宽度。

3、如权利要求1所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，还包括锁片，锁片置于导引槽内，与导引槽动接触；导引槽固接于横梁上，与圆弧形滑道相交；锁片上设有开口向上的∏形滑槽，与圆弧滑道的宽度相适配。

4、如权利要求1所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述导引槽与圆弧形滑道相交，其相交点在导向柱最后固定位置的后缘。

5、如权利要求3所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述锁片的尾端伸出横梁外，其尾端头与机箱侧板间有微小间隙。

6、如权利要求1所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述旋转机构为铰链，竖直安装于电子驱动器支架的前侧边。

7、如权利要求1所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，在电子驱动器支架和横梁的接触面之间，设有定位装置。

8、如权利要求7所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述定位装置，是由电子驱动器支架上的弹性件和横梁面板上的定位孔组成。

9、如权利要求8所述的电子驱动器支架的无螺钉安装结构，其特征在于，所述弹性件为卡钩，所述定位孔也可是定位凹槽。

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