CN2635688Y - 双曲线槽凸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆织机上关键部件,特别是塑料编织袋高速小六梭圆织机上的双曲线槽凸轮。其技术特征是在包括有轮鼓(1)、轮辐(2)与轮冠(3)的凸轮上,在轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4);该槽(4)的底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°,槽(4)宽度是20mm;双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。使凸轮槽更加完善,更好地适应圆织机四梭改成为小六梭后的高速运行。尤其是精确地规定好经丝间开关值,使梭子在门环跑道上所到之处,经丝间的张开足够使梭子穿行,不会因迟开早闭阻挡梭子前进,从而有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆织机上关键部件,特征是塑料编织袋高速小六梭圆织机上的双曲线槽凸轮。
背景技术
目前,国内广泛应用的塑料编织袋加工设备,一般是四梭圆织机。为了提高编织速度,提高塑料编织袋的产量,在相同的主轴转速下必须增加2把梭子,但相应在必须改进凸轮上的轨道形状。凸轮的一般结构包括轮鼓、轮辐与轮冠,在轮冠上设置有轨道,该轨道供滑块在其上由于凸轮的旋转运动,从而使滑块沿轨道也作上下垂直运动,滑块与棕带紧固连接,因此棕带也在滑管上作上下垂直运动,棕丝安装在棕带上,棕丝牵动经丝作开交运动,让梭子穿行织入纬丝,织成塑料编织袋。原有凸轮上的轨道其升程与降程部分是余弦曲线,波谷与波峰均有平坦部分。这种轨道曲线已不适应小六梭圆织机了。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种双曲线槽凸轮,使圆织机四梭改小六梭得以实现。
本实用新型的技术方案是在凸轮轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4)。
所说的双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°,槽(4)宽度是20mm。
所说的双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。
本实用新型的优点是使凸轮双曲线槽更加完善,更好地适应圆织机四梭改成小六梭后的高速运行,尤其是精确地规定好经丝间开关值,使梭子在门环跑道上所到之处,经丝间的张开足够使梭子穿行,不会因迟开早闭而阻挡梭子的前进,从而有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象。
附图说明
以下结合附图进一步说明实施例。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是凸轮上双曲线槽中心线平面展开图。
具体实施方式
参照图1,是双曲线槽凸轮的外形形状,1-轮鼓、2-轮辐。轮鼓(1)中心有带键槽的孔,与圆织机上的主轴相配合。
参照图2,是图1的A-A剖视图。从图示知,在轮冠(3)上铣有上下两条双曲线槽(4)。双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面线最大夹角是14°,槽(4)宽度是20mm。
参照图3,是凸轮上双曲线槽中心线的平面展开图。说明双曲线在平面展开时的形状。如图示,双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期,整个圆周为360°,所以凸轮每旋转一圈,滑块在其双曲线槽中滑动也出现上下垂直运动6次,也完成经丝开关6个动作,同时,相对应地有6把梭子穿行经丝的开张处。这样,就使圆织机的编织速度比原有的四梭圆织机的编织速度提高77%。凸轮上双曲线槽的设置,是四梭圆织机能否改成高速小六梭圆织机的关键。该双曲线槽设置至关重要,必须对凸轮上曲线槽的形状进行线性数学的设计,必须精确到位。也就是规定经丝间最大开关值时凸轮上双曲线槽以最小转角运行,确保梭子在经丝间开张时穿行,不会因经丝间迟开早闭而发生阻挡梭子前进,从而出现钩丝断经现象。
Claims (3)
1.双曲线槽凸轮,包括轮鼓(1)、轮辐(2)与轮冠(3),其特征在于在轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4)。
2.根据权利要求1所说的双曲线槽凸轮,其特征在于双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°,槽(4)宽度是20mm。
3.根据权利要求1或者所说的双曲线槽凸轮,其特征在于双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。
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CN 03264243 CN2635688Y (zh) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | 双曲线槽凸轮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110997996A (zh) * | 2017-07-21 | 2020-04-10 | 史太林格有限责任公司 | 圆织机 |
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2003
- 2003-06-18 CN CN 03264243 patent/CN2635688Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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