CN206676758U

CN206676758U - 环扣分离工具

Info

Publication number: CN206676758U
Application number: CN201720328480.3U
Authority: CN
Inventors: 易礼胜; 廖寿章; 李雪梅; 江泽章
Original assignee: Chengdu Kennan Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Chengdu Kennan Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2017-11-28
Anticipated expiration: 2027-03-30

Abstract

本实用新型属于环扣型草原网制造技术领域。为解决现有技术中存在的环扣不容易分开，影响生产效率，手工分离环扣效率低下的技术问题。提供一种环扣型草原网的环扣分离工具。环扣分离工具包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。本实用新型利用重力分离环扣，并能过滤掉不符合要求的环扣和多个重叠在一起的环扣，提高环扣的合格筛选准确性，提高生产效率和草原网的质量。

Description

环扣分离工具

技术领域

本实用新型属于环扣型草原网制造技术领域，具体涉及一种环扣型草原网的环扣分离工具。

背景技术

环扣是生产草原网的重要部件。环扣型草原网的环扣是通过同心圆环冲压成型而制成，其材料一般采用表面镀锌的钢材。由于环扣的生产一般为冲压成型，误差较大，往往会出现环扣不合格，多个环扣重叠在一起的情况。而在生产环扣型草原网时，往往需要使用单个的环扣进行生产，当钢丝穿环扣的时候，只能通过单个环扣，一旦没有分离，则无法进行投料，甚至无法进行自动化生产，或者使用了不合格的环扣，将最终影响生产的草原网的质量；分离环扣是生产草原网的前提，目前的环扣的分离方式主要通过人工的方式进行分离，人工分离环扣后，通过人工放入工位或者人工直接进行穿钢丝操作，该方式对于自动化生产十分不利，不利于提高环扣型草原网的生产效率，不利于保证环扣型草原网的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的以上技术问题，提供一种方便快捷、成本低、操作简便、利于自动化生产、有效分离出合格环扣的环扣分离工具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环扣分离工具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第一滑轨本体；所述第一滑轨本体为带有缺口的环状结构；所述第一滑轨本体的第一缺口端与竖直方向的夹角为0～10°；所述第一滑轨本体的第二缺口端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述第一滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第二滑轨本体；所述第二滑轨本体由两个截面为圆形的细长杆组成；两个细长杆的第一放置端与竖直方向的夹角为0～10°；两个细长杆的第二放置端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述滑轨本体为第三滑轨本体；所述第三滑轨本体为条状结构，第三滑轨本体的第三放置端与竖直方向的夹角为0～10°；第三滑轨本体的第四放置端与水平方向的夹角为0～10°。

进一步的改进是，所述第三滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：本实用新型的环扣分离工具，直接利用重力分离环扣，使其完全符合草原网要求，并能过滤掉不符合要求的环扣和多个重叠在一起的环扣，从而在环扣型草原网生产时，提高环扣的合格筛选准确性，提高生产效率和草原网的质量。本实用新型的环扣分离工具可配合振动盘使用，实现自动将环扣输送至滑轨本体的上边沿，从而在实现自动化生产的同时保证经过分离筛分后的环扣的质量；本实用新型的环扣分离工具能够不断改变重叠环扣的重心位置，从而使重叠环扣的重心位置产生明显的差别而分开；在滑轨本体上滑动时，由于不合格的环扣和重叠的多个环扣重心变化较大从而在滑动时，在重力的作用下通过重心的变化从而实现分离的目的，而由于合格的环扣的重心位置变化不大，仍然能够沿着扭转后的滑轨滑动至下滑轨的底端，从而实现将各个环扣分开的目的。

附图说明

图1本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2本实用新型的实施例2的结构示意图。

图3本实用新型的实施例3的结构示意图。

图4本实用新型图3的第三滑轨本体的第三放置端截面示意图。

图5本实用新型图3的第三滑轨本体的第四放置端截面示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，1-第一缺口端，2-第二缺口端，3-第一放置端，4-第二放置端，5-第三放置端，6-第四放置端，7-环扣。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本实用新型说明书的基础上能够充分完整的实现本实用新型的技术方案，并解决本实用新型所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

所述不合格的环扣是指环扣本身有残缺，有破损，重心与形心严重分离的情况。所述重叠环扣是指多个环扣重叠在一起的环扣。本实用新型中的“上”“下”“左”“右”仅作为说明本实用新型的技术方案的需要，不作为对本实用新型的具体的技术方案的限定。

上边沿指的是滑轨本体上与环扣相接触的一侧。

实施例1

如图1所示的，一种环扣分离工具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。所述滑轨本体为第一滑轨本体；所述第一滑轨本体为带有缺口的环状结构；所述第一滑轨本体的第一缺口端与竖直方向的夹角为0～10°；所述第一滑轨本体的第二缺口端与水平方向的夹角为0～10°。进一步的改进是，所述第一滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

如图1所示，本实用新型的环扣分离工具为具有缺口的环状结构，其第一缺口端1与竖直方向的夹角α为0～10°，第二缺口端2与水平方向的夹角β为0～10°。当重叠环扣(图1所示为两个环扣重叠在一起的情况)放置在第一缺口端1上通过振动盘的作用使重叠环扣滑动至第二缺口端而分开，外层的环扣从滑轨本体上掉落，内层的环扣仍然留在滑轨上。

为了使环扣能够更好的在滑轨上滑动，不至于太早从滑轨上掉落，第一滑轨本体与环扣相接触的上边沿设有光滑层；为了对环扣起到更好的支撑作用，所述第一滑轨本体的截面为”∧”形结构。为了达到更好的分离效果，根据实际的生产选择α为0～10°，β为0～10°。α和β的夹角也可以根据实际情况调整为其它的角度，以达到重叠环扣完全分离为准。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，一种环扣分离工具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。所述滑轨本体为第二滑轨本体；所述第二滑轨本体由两个截面为圆形的细长杆组成；两个细长杆的第一放置端3与竖直方向的夹角为0～10°；两个细长杆的第二放置端与水平方向的夹角为0～10°。

为了降低成本，可将本实用新型的滑轨本体简单的采用两个截面为圆形的细长杆如铁丝，钢丝等组成，如图2所示，将两个细长杆相互交叉设置，第一放置端3与竖直方向的夹角α为0～10°，第二放置端4与水平方向的夹角β为0～10°。使用时，重叠环扣可以放置在第一放置端也可以放置在第二放置端4上进行分离。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，一种环扣分离工具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。所述滑轨本体为第三滑轨本体；所述第三滑轨本体为条状结构，第三滑轨本体的第三放置端5与竖直方向的夹角为0～10°；第三滑轨本体的第四放置端6与水平方向的夹角为0～10°。所述第三滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

如图3所示，所述滑轨本体为第三滑轨本体，为了便于生产，提高生产效率；所述第三滑轨本体为条状结构，根据实际的需要，第三滑轨本体的截面可以为矩形，方形或”∧”形结构；优选地，采用”∧”形结构可以使重叠环扣在第三滑轨本体上更稳定的滑动。如图4所示，第三滑轨本体的第三放置端与竖直方向的夹角α为0～10°；如图5所示，第三滑轨本体的第四放置端与水平方向的夹角β为0～10°。使用时，可以根据需要将重叠环扣放置在第三放置端或第四放置端上进行环扣分离的操作。

实施例4

一种使用环扣分离工具的环扣分离方法，包括步骤：环扣沿着滑轨本体的一端的上边沿滑至滑轨本体的另一端。所述滑轨本体倾斜放置，所述滑轨本体的上边沿设有光滑层。

为了将重叠环扣更好的进行分离，根据实际情况，将实施例1-3的滑轨本体用于分离重叠环扣和不合格环扣。为了使环扣的分离过程更加的平滑，在滑轨本体的上边沿上设置光滑层，从而使环扣更好的分离的同时，不对环扣造成磨损。

进一步的改进是，包括步骤：当所述滑轨本体为第一滑轨本体时，环扣沿着第一滑轨本体的第一缺口端的上边沿滑至第一滑轨本体的第二缺口端；当所述滑轨本体为第二滑轨本体时，环扣沿着第二滑轨本体的第一放置端的上边沿滑至第二滑轨本体的第二放置端；当所述滑轨本体为第三滑轨本体时，环扣7沿着第三滑轨本体的第三放置端的上边沿滑至第三滑轨本体的第四放置端。

具体地，根据实际生产情况，分别选用第一滑轨本体、第二滑轨本体和第三滑轨本体进行重叠环扣和不合格环扣的分离。

根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。

Claims

1.一种环扣分离工具，其特征在于，包括滑轨本体，所述滑轨本体的一端与竖直方向的夹角为0～10°；所述滑轨本体的另一端与水平方向的夹角为0～10°。

2.根据权利要求1所述的环扣分离工具，其特征在于，所述滑轨本体为第一滑轨本体；所述第一滑轨本体为带有缺口的环状结构；所述第一滑轨本体的第一缺口端与竖直方向的夹角为0～10°；所述第一滑轨本体的第二缺口端与水平方向的夹角为0～10°。

3.根据权利要求2所述的环扣分离工具，其特征在于，所述第一滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。

4.根据权利要求1所述的环扣分离工具，其特征在于，所述滑轨本体为第二滑轨本体；所述第二滑轨本体由两个截面为圆形的细长杆组成；两个细长杆的第一放置端与竖直方向的夹角为0～10°；两个细长杆的第二放置端与水平方向的夹角为0～10°。

5.根据权利要求1所述的环扣分离工具，其特征在于，所述滑轨本体为第三滑轨本体；所述第三滑轨本体为条状结构，第三滑轨本体的第三放置端与竖直方向的夹角为0～10°；第三滑轨本体的第四放置端与水平方向的夹角为0～10°。

6.根据权利要求5所述的环扣分离工具，其特征在于，所述第三滑轨本体的截面为矩形、方形或”∧”形结构。