CN2635250Y - 全自动钢筋调直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动钢筋调直切断机，包括调直装置、牵引装置、切断装置和转动装置等部件。所述调直装置为两组装在可转动的方框上的滑轮。所述切断装置包括一个装在偏心轮上的切刀，带动偏心轮旋转的转轴，以及控制该转轴转动的自控装置。所述转动装置由一台电动机以及皮带、皮带轮、齿轮、牙盘、链条等组成。本实用新型具有体积小、重量轻、造价低廉、结构简单、拆装方便、耗电量少、整洁环保、经久耐用等特点，适用于各种规格的圆钢筋及带筋盘条，可自动穿丝换料，无需停机。

Description

全自动钢筋调直切断机

技术领域：本实用新型涉及一种钢筋调直切断机。

背景技术：现有的钢筋调直切断机，包括调直装置、牵引装置、切断装置以及转动装置等部件，其中转动装置需要二台电动机启动才能运转，结构复杂、造价高、耗电量大。

发明内容：本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、造价低廉、耗电量小的钢筋调直切断机。本实用新型包括调直装置、牵引装置、切断装置和转动装置等部件。所述调直装置为两组装在可转动的方框上的滑轮。所述切断装置包括一个装在偏心轮上的切刀，带动偏心轮旋转的转轴，以及控制该转轴转动的自控装置。所述自控装置包括一个安装在卡杆上的滑轮卡头，以及控制卡杆弹压的继电器，以及安放在钢筋槽上的用于控制继电器的触碰开关。转轴的左端设有转轮，该转轮的左边设有牙口，转轴中间设有与滑轮卡头相配套使用的偏斜轮，在偏斜轮与偏心轮之间设有弹簧及固定该弹簧的档板。所述转动装置由一台电动机以及皮带、皮带轮、齿轮、牙盘、链条等组成。本实用新型具有体积小、重量轻(总重量不超过200千克)、造价低廉、结构简单、拆装方便、耗电量少、整洁环保、经久耐用等特点，适用于各种规格的圆钢筋及带筋盘条，可自动穿丝换料，无需停机。

附图说明：图1、本实用新型的结构示意图1、滑轮   2、方框    3、电动机  4、皮带  5、皮带轮6、皮带   7、皮带轮  8、转轴    9、齿轮  10、齿轮11、转轮  12、转轴  13、偏斜轮  14、弹簧  15、滑轮卡头16、卡杆  17继电器  18、偏心轮  19、切刀  20、钢筋槽21、触碰开关  22、主转轮  23、副转轮  24、进口25、链条  26、牙盘  27、档板  28牙盘  29、牙口30、转轴  31、牙口  32、斜齿轮  33斜齿轮

具体实施方式：本实用新型包括调直装置、牵引装置、转动装置、切断装置等部件。对照图1可知，所述调直装置为一个方框2，方框2里面相对的两边设有两组滑轮1，滑轮1互为错开，方框2的左端设有钢筋进口24；所述牵引装置包括主转轮22和副转轮23，主转轮22安装在牙盘28的一边；所述切断装置包括一个装在偏心轮18上的切刀19，偏心轮18安装在转轴12的右端，转轴12的左端则安装有转轮11，转轮11的左边设有牙口31，转轴12的中间设有偏斜轮13；所述偏斜轮是一个厚度从下而上逐渐变薄的转轮，在偏斜轮13与偏心轮18之间安有弹簧14，以及固定弹簧14的档板27，与偏斜轮13相配合使用的是一个滑轮卡头15，该滑轮卡头15安装在卡杆16上，卡杆16又安装在继电器17上，滑轮卡头15紧贴并挤压偏斜轮13的左边，与转轮11相配合使用的是齿轮10，该齿轮10的右边设有与转轮11左边牙口31相吻合的牙口29，当滑轮卡头15在继电器的作用下向外弹开，离开偏斜轮13时，转轮11在弹簧14的作用下向左移动与齿轮10啮合在一起，一旦滑轮卡头15倒向偏斜轮18并从偏斜轮上面薄的一端开始挤压，逐渐把偏斜轮18向右挤压，使转轮11与齿轮10分开。所述转动装置，包括一个电动机3以及安装在方框2另一端的两个皮带轮5，两个皮带轮5中间设有钢筋通道(图中未标出)便于钢筋穿出，其中一个皮带轮5通过皮带4与电动机3连接，另一个则通过皮带6与皮带轮7连接，转轴8的一端与皮带轮7连接，另一端则连接齿轮9，该齿轮9与其下方的齿轮10相啮合，齿轮9的右边还设有一个斜齿轮32，一根与转轴8垂直的转轴30中间也设有一个斜齿轮33，与斜齿轮32啮合，并成90度的夹角，转轴30的前端设有牙盘26，牙盘26的下方设有牙盘28，二者通过链条25连接，另外在切刀19的右边还设有钢筋槽20，钢筋槽20上设有一个触碰开关21，两者均为现有技术，钢筋槽20上也可以设二个触碰开关，这样在切断不同长度的钢筋时无需停机，只需调整触碰开关不同的位置即可，触碰开关21是用来控制继电器17的。

本实用新型工作原理如下：当钢筋从方框2左端的进口进入方框2时，穿过两组对应的滑轮1中间并从方框2的右端的皮带轮穿出，再进入主转轮22与副转轴23之间，启动电动机3，方框2开始转动，皮带轮7也开始转动并带动转轴8转动，转轴8转动时又驱使齿轮9转动，齿轮10又随着齿轮9一起转动，齿轮9右边的斜齿轮32又带动转轴30上的斜齿轮33转动，并通过牙盘26、28和链条25的作用带动主转轮22的转动，方框2转动时，由滑轮1来调直钢筋，调直后的钢筋被主转轮和副转轮一起牵引着向右移动，钢筋从切刀19的下面穿过并进入钢筋槽里，钢筋槽上预先根据长度的需要安放好触碰开关，一旦钢筋的前端在钢筋槽里向前延伸时，触碰到触碰开关就会启动继电器工作，把卡杆16吸起，滑轮卡头15弹开偏斜轮13，此时偏斜轮13在弹簧14的作用下向左移动，使转轮11与齿轮10相啮合，转轮11被齿轮10带动旋转，从而带动偏心轮18旋转，安装在偏心轮18上的切刀19在偏心轮旋转作用下，向下移动切断钢筋，完成了一次调直切断过程，继电器17在瞬间工作后又会恢复原状，卡杆16倒向偏斜轮，卡杆16上的滑轮卡头15从偏斜轮最薄的地方向下滑动，向右挤压偏斜轮，使转轮11与齿轮10分开，切刀不会运作，只有等到第二次钢筋触碰到触碰开关时再次切断，循环工作。

Claims (2)

1、一种全自动钢筋调直切断机，包括调直装置、牵引装置、转动装置、切断装置等部件，其特征是：所述调直装置为一个方框(2)，方框(2)里面相对的两边设有两组滑轮(1)，滑轮(1)互为错开，方框(2)的左端设有钢筋进口(24)；所述牵引装置包括主转轮(22)和副转轮(23)，主转轮(22)安装在牙盘(28)的一边；所述切断装置包括一个装在偏心轮(18)上的切刀(19)，偏心轮(18)安装在转轴(12)的右端，转轴(12)的左端则安装有转轮(11)，转轮(11)的左边设有牙口(31)，转轴(12)的中间设有偏斜轮(13)，所述偏斜轮是一个厚度从下而上逐渐变薄的转轮，在偏斜轮(13)与偏心轮(18)之间安有弹簧(14)，以及固定弹簧(14)的档板(27)，与偏斜轮(13)相配合使用的是一个滑轮卡头(15)，该滑轮卡头(15)安装在卡杆(16)上，卡杆(16)又安装在继电器(17)上，滑轮卡头(15)紧贴并挤压偏斜轮(13)的左边，与转轮(11)相配合使用的是齿轮(10)，该齿轮(10)的右边设有与转轮(11)左边牙口(31)相吻合的牙口(29)；所述转动装置，包括一个电动机(3)以及安装在方框(2)另一端的两个皮带轮(5)，两个皮带轮(5)中间设有钢筋通道，其中一个皮带轮(5)通过皮带(4)与电动机(3)连接，另一个则通过皮带(6)与皮带轮(7)连接，转轴(8)的一端与皮带轮(7)连接，另一端则连接齿轮(9)，该齿轮(9)与其下方的齿轮(10)相啮合，齿轮(9)的右边还设有一个斜齿轮(32)，一根与转轴(8)垂直的转轴(30)中间也设有一个斜齿轮(33)，与斜齿轮(32)啮合，并成90度的夹角，转轴(30)的前端设有牙盘(26)，牙盘(26)的下方设有牙盘(28)，二者通过链条(25)连接，另外在切刀(19)的右边还设有钢筋槽(20)，钢筋槽(20)上设有一个触碰开关(21)。

2、根据权利要求1所述的全自动钢筋调直切断机，其特征是在钢筋槽(20)上设有两个触碰开关。

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