CN2634729Y - 拨码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拨码器,其开关座为圆盘体,顶面两侧分别对应设有两条贯通的弧形滑道,两滑道间中间部位设开口朝向开关座中心的缺口,顶面中央设成型一体的圆形凸台,凸台顶部切设卡槽,位于凸台外侧的开关座顶面设卡扣块,开关座两侧壁面设对应的突块,开关座底面设供导片固定接合的突点,底面中央设凸轴,凸轴两侧对应设弧形凹槽;导片一侧设成型一体的数个触脚,另一侧设与开关座底面突点对应的通孔,使导片固定在开关座底面;开关帽为具有成型一体的凸台的中空圆环体,圆环体内径与开关座顶面圆形凸台外径相对应,内侧壁面设与卡扣块对应的凹槽,开关帽盖合在开关座顶面,结构简单,故障点少,成本低,使用便捷,应用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能系统控制器,尤其涉及一种可以使控制器控制单元发送地址码的拨码器。
背景技术
现代家庭中使用的智能控制系统,一般是利用电线发送指令,控制受控的电器进行工作,每个受控电器依据其所处的位置,被分配给两组地址码,每组地址码都在1至16之间,所以控制器的控制单元必须具有可以发出16种地址码的功能。目前使用者均是采用市售的BCD拨码盘组装在控制单元中使用,以实现地址码的控制功能。现有的BCD拨码盘的缺点是,1、由于其通过电器元件及机械元件两部分组成,结构比较复杂,故障点较多,因此容易损坏,使用寿命短;2、其只能组装在控制器内部的固定位置,组装操作繁琐,不方便使用;3、其由机电两种元器件构成,价格偏高。
发明内容
为了克服现有的控制器拨码盘存在的上述缺点,本实用新型提供一种拨码器,其仅由机械加工元件构成,结构简单合理,便于加工制作,可以减少故障点,降低成本,延长使用寿命,使用便捷,扩大应用范围。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型拨码器,其包括开关座、开关帽、导片;该开关座为圆盘体,其顶面两侧边缘分别对应设有两条贯通的弧形滑道,两条弧形滑道之间的中间部位设有一个开口朝向开关座中心的缺口,顶面中央部位设有一个成型一体的圆形凸台,该凸台顶部中间位置切设有一条卡槽,位于凸台外侧的开关座顶面设有一个卡扣块,开关座两侧壁面分别设有对应的突块,开关座底面设有供导片固定接合的突点,底面中央位置设有一个凸轴,凸轴两侧分别对应挖设一个弧形凹槽;导片一侧设有成型一体的数个触脚,另一侧设有与开关座底面突点对应的通孔,该通孔卡扣在突点上并固定接合,使导片固定在开关座底面;开关帽为具有成型一体的凸台的中空圆环体,该圆环体内径与开关座顶面的圆形凸台的外径相对应,且内侧壁面设有一个与卡扣块形状对应的凹槽,该凹槽与卡扣块相互扣合,使开关帽盖合固定在开关座顶面。
前述的拨码器,其中导片采用略有弹性的金属材料制成。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的拨码器仅由机械加工元件构成,不需要电器元件,使其结构简单合理,便于加工制作,有效减少故障点,可以延长使用寿命,其可以根据使用者的需求,安装在控制器的任意部位使用,尤其可以安装在控制器的工作面板上进行操作使用,不影响控制器的整体外观,而且操作直观方便;又,由于其结构设计简单,因此有效降低成本,应用范围广泛,提高市场竞争能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构分解示意图。
图2A为本实用新型开关帽结构俯视示意图。
图2B为图2A所示A-A面结构剖视示意图。
图3A为本实用新型开关座结构俯视示意图。
图3B为图3A所示A-A面结构剖视示意图。
图3C为图3A所示B-B面结构剖视示意图。
图3D为本实用新型开关座结构仰视示意图。
图4A为本实用新型导片结构示意图。
图4B为本实用新型导片结构侧视示意图。
图4C图4B所示部位结构放大示意图。
图中标号说明:1工作面板、2开关帽、21凸台、22凹槽、3开关座、31,弧形滑道、32缺口、33凸台、34卡槽、35卡扣块、36突块、37突点、38凸轴、39弧形凹槽、4导片、41触脚、42触点、43通孔。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型拨码器,其包括开关帽2、开关座3、导片4。
参阅图3A、3B、3C、3D所示,本实用新型开关座3为塑料材质注塑成型的圆盘体,其顶面两侧边缘分别对应设有两条贯通的弧形滑道31,两条弧形滑道31之间的中间部位设有一个开口朝向开关座中心的缺口32,顶面中央部位设有一个成型一体的圆形凸台33,该凸台33顶部中间位置切设有一条卡槽34,位于凸台33外侧的开关座顶面设有一个卡扣块35,开关座3两侧壁面分别设有对应的突块36,开关座3底面设有供导片4固定接合的突点37,底面中央位置设有一个凸轴38,凸轴38两侧分别对应挖设一个弧形凹槽39,该弧形凹槽39的设置是在模具加工中起稳固定位作用,以保证模具加工工艺的质量。
参阅图4A、4B、4C所示,本实用新型导片4采用略有弹性的金属材料制成,其一侧设有成型一体的数个触脚41,触脚端部设有凹陷的触点42,导片4另一侧设有与开关座3底面突点37对应的通孔43,该通孔43卡扣在突点37上并固定接合,使导片4固定在开关座3底面。
参阅图2A、图2B所示,本实用新型开关帽2为具有成型一体的凸台21的中空圆环体,该圆环体为塑料材质注塑成型,其内径与开关座3顶面的圆形凸台33的外径相对应,且内侧壁面设有一个与卡扣块35形状对应的凹槽22,该凹槽22与卡扣块35相互扣合,使开关帽2盖合固定在开关座3顶面。
再参阅图1所示,本实用新型拨码器组装时,先将导片4放置在开关座3底面,使导片4的通孔43卡扣在突点37上,并经热压固定接合;然后将开关帽2盖合在开关座3的顶面,使其内侧壁面的凹槽22与开关座3设有的卡扣块35相互扣合而固定,完成拨码器的整体组装。把整体组装后的拨码器安装在控制器工作面板1上的任意部位,然后将导片触脚41的触点42与电路板上经过调整的焊盘紧密接触,工作面板1可以根据使用者的需要在任意部位挖设有一个与拨码器圆盘体对应的圆孔,圆孔的内侧壁面预定设有与开关座3突块36形状对应的凹槽11,圆孔内侧壁面共设有16个凹槽11,即每个凹槽11的间距为22.5度角,开关座3稳定在圆孔内时,突块36可卡扣固定在任意一个该凹槽11内。
使用时,利用改锥之类的工具插在开关座3顶面的凸台上开设有的卡槽34上,拨动圆盘体形的开关座3,使圆盘体在控制器上以其凸轴38的圆心作为轴心进行转动,转动时,通过圆盘体边缘设有的弧形滑道31本身具有的弹性,使突块36可以依序从工作面板的凹槽11滑动到邻近的另一个凹槽11中,转动一圈可以变动16个位置,每转动一个位置为22.5度角,每次转动时,几个触脚41的触点42分别与电路板焊盘产生一种唯一的接触方式,使电路板产生一个唯一的四位二进制数字,这样可以产生16种地址码,达到智能系统的控制目的。
采用本实用新型的拨码器进行智能系统的控制,其优点是,拨码器可以安装在控制器工作面板表面,拨码动作直观,操作方便;安装时,可以根据需要,将拨码器安装在控制器工作面板表面的任意位置,然后确定金属导片触点在电路板上的16种停留位置,并依此对现有电路板稍加调整即可实施,使用非常简便,而且可以广泛应用在各类控制器上,使用效果理想。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1、一种拨码器,其特征在于,其包括开关帽、开关座、导片;该开关座为圆盘体,其顶面两侧边缘分别对应设有两条贯通的弧形滑道,两条弧形滑道之间的中间部位设有一个开口朝向开关座中心的缺口,顶面中央部位设有一个成型一体的圆形凸台,该凸台顶部中间位置切设有一条卡槽,位于凸台外侧的开关座顶面设有一个卡扣块,开关座两侧壁面分别设有对应的突块,开关座底面设有供导片固定接合的突点,底面中央位置设有一个凸轴,凸轴两侧分别对应挖设一个弧形凹槽;导片一侧设有成型一体的数个触脚,另一侧设有与开关座底面突点对应的通孔,该通孔卡扣在突点上并固定接合,使导片固定在开关座底面;开关帽为具有成型一体的凸台的中空圆环体,该圆环体内径与开关座顶面的圆形凸台的外径相对应,且内侧壁面设有一个与卡扣块形状对应的凹槽,该凹槽与卡扣块相互扣合,使开关帽盖合固定在开关座顶面。
2、根据权利要求1所述的拨码器,其特征在于,所述导片采用略有弹性的金属材料制成。
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2003
- 2003-06-10 CN CN 03257819 patent/CN2634729Y/zh not_active Expired - Fee Related
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