CN2634455Y

CN2634455Y - 数显式正时齿带张力规及校对仪

Info

Publication number: CN2634455Y
Application number: CN 03252043
Authority: CN
Inventors: 麦汇彭; 姜占生; 孙淑兰; 方焕章
Original assignee: SANCHUANG DETECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd CHANGCHUN CITY
Current assignee: SANCHUANG DETECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd CHANGCHUN CITY
Priority date: 2003-08-19
Filing date: 2003-08-19
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2013-08-19

Abstract

本实用新型是一种数显式正时齿带张力规及校对仪，是对汽车发动机的正时齿带经调整后，如何确定其张紧力是否符合要求的一种测量工具，该工具必须与校对仪配套使用；其结构是由数显式的容栅尺、放大杠杆及拉簧机构构成、测量精度高、比较准确；校对仪是单边拉力法，减少校准张力规时另一侧干扰引起误差，还采用精度高的拉力传感器，配以0.1N分辨率的数显指示，在校准张力规时，张力规上的皮带张力读数应与校对仪上设定张力相一致，提高了张力规测量精度及校对仪准确度。

Description

数显式正时齿带张力规及校对仪

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种数显式正时齿带张力规及校对仪。

背景技术

众所周知，汽车发动机的正时齿带存在有关于张紧力的技术要求，在发动机的装配线及在汽车的维修站，正时齿带张紧力的大小都可通过一个张紧轮来调整，如附图1所示，1为正时齿带、11为皮带轮、12为张紧轮、13为张紧力，从附图1可看出对调整后的正时齿带1，如何确定其张紧力13是否符合要求，就需要一种测量工具，通常采用一种称为正时齿带张力规来测量；常见的一种是美国的度盘式正时齿带张力规，如附图2所示，其测量原理是在一设定的跨距内，通过一个专用的皮带钩，对正时齿带施加与皮带表面垂直的拉力，然后根据皮带在垂直方向拉力作用下发生的弯曲变形量多大来判断正时齿带的张紧力，当正时齿带的张力比较大时，垂直方向拉力作用下的弯曲变形量Δ就比较小；相反，如果正时齿带张力比较小，则垂直方向拉力作用下变形量Δ比较大，如附图3所示，1为正时齿带、111为支承脚、117为壳体、112为刻度盘、113为指针、114为手柄、115为盘簧机构、116为皮带测钩、L为设定跨距、Δ为变形量，这种美国的正时齿带张力规是由盘簧机构，通过齿轮齿条机构向正时齿带提供垂直方向拉力，用手通过手柄114克服盘簧机构115的弹力将皮带测钩116钩在正时齿带的齿面一侧，然后猛一松手，皮带就在钩的拉力作用下产生变形，变形的大小和跨距L大小及盘簧的弹力有关，当皮带张力规的L和盘簧的弹力选定以后，正时齿带的弯曲变形量Δ就只和正时齿带的张紧力大小有关了，皮带的变形量通过齿条齿轮机构，由指针113在刻度盘112上指示齿带变形量，由刻度盘112上的刻度读数，这种刻度盘刻度的估读数值往往是不很精确的，需要加以改进；由于正时齿带张力规是重复使用，需经常校对，为保证量出的值是准确的需与校对仪配合使用，美国的校对仪如附图4所示，它的工作原理模拟汽车正时齿带的安装情况，将正时齿带套在校对仪上、下两个轮子上，通过拉动上、下轮子，对齿带产生不同拉力，用指示表指示出的实际拉力，然后用皮带张力规测这已知张紧力的正时齿带，这时张力规上的读得的刻度值应与校对仪上的拉力示值相符，如果相差较大，还得重做度盘，相当麻烦、费时、费力、很不方便。

实用新型内容

依据本实用新型的目的，针对上述常见的美国产正时齿带张力规及校对仪存在的缺欠，提供一种数显式正时齿带张力规及校对仪；其测量原理如附图5所示，同样是在设定的跨度L下，产生拉力的是采用双拉簧，不是盘簧，用手柄克服拉簧力将皮带钩同样推入正时齿带的齿形面一侧，同样猛一松手，在双拉簧的拉力作用下，齿带受力变形，其变形量Δ通过一个放大杠杆移动小型容栅尺，容栅尺将这微小的位移量按1丝米的分辨率读出，设计合理的放大杠杆的杠杆比，使容栅尺的丝米分辨率读出的位移量正好对应于皮带张力N(牛顿)值，比方说，变形量是286丝米时，正好对照286N的皮带张力，读数为300丝米时就表示皮带张力为300N等；其结构是由壳体、固定套、固定手柄、活动手柄、铰链、皮带测钩、球头测杆、支承脚、容栅尺、数显窗、双拉簧机构、放大杠杆、数显窗电池盒、记忆功能键、置零按钮、数显窗开关等构成，其中在圆形壳体上部连结有固定套，固定手柄固紧在固定套上，皮带测钩设在球头测杆下端，球头测杆可在固定套内滑动；活动手柄可绕铰链转动，对手柄施力，球头测杆下移，克服张力规内部的弹簧力，使齿形皮带测钩也随着下移直至钩住齿带；在圆形壳体内设有双拉簧机构、放大杠杆、容栅尺，在圆形壳体外表面上设有数显窗、数显窗电池盒、记忆功能链、置零按钮、数显窗开关；在圆壳体下部设两支承脚；正时齿带张力规是不能完全独立使用的，在使用过程一定配置相应的校对仪，否则无法保证张力规的通用性和准确性，所以两者是配套使用的。

张力规校对仪是采用单边拉的原理，根据正时齿带中心距离的大小截取一段正时齿带，用特种皮带卡卡紧，通过微调手柄和手轮带动加力丝杠，手动施加拉力，通过负荷传感器和放大电路，最后数字显示读数，分辨率高达0.1N；校对仪采用单边加力，主要是为了减少校准张力规时另一侧的干扰引起的误差，因为正时齿带安装在发动机的上、下正时齿轮上时，正时齿轮通过曲轴、凸轮轴、连杆、活塞等一大串传动链，张力规在其上测张紧力时，不易引起正时齿轮的旋转，相当于在单边拉紧的校对仪的情况；而双边受力的校对仪当张力规在上校准时，该侧正时齿带变弯后，比较容易通过上、下滑轮传给另一侧皮带，多少容易受到另一侧皮带的滑移影响，因此根据这一力学原理，采用单边拉力法，并且用精度等级较高的拉力传感器，配以0.1N分辨率的数显指示，在校准张力规时，张力规上的皮带张力读数应与效对仪上的设定张力相一致，读数误差值就是张力规的读数误差，因此，更便于使用数理统计法准确计算皮带张力规的测量能力，测量精度等相关指标；其结构是由加力丝杠、手轮、微调手柄、特种皮带卡、刃口、下夹头、下夹头座、负荷传感器、底板、电气箱、可调支承、调零旋钮、倍率调钮、测量标定开关、显示窗、电源开关、保险器、电缆接头、上盖板、立柱等构成，其中在底板左侧上面设有电气箱，在三个立柱中间设负荷传感器，在左侧立柱的右侧设有检定校验传感器的刃口，在底板下部设有4个可调支承；在立柱上设有上盖板，在上盖上部设有加力丝杠，手轮及微调手柄；在上盖板下部设有上夹头座、特种皮带卡。皮带卡通过一夹头座与加力丝杠连接，在底板上设有负荷传感器，在负荷传感器上部设有下夹头座，在下夹头座上设有下夹头皮带卡；在底板左侧设有电气箱，在电气箱的前面设有数显窗、电源开关，倍率调钮和调零旋钮，校准和标定选择开关，在电气箱的右后面上设有保险及电缆接头；

藉由上述构件组装后的校对仪，先行调整到规定的张紧力N(牛顿)，然后手持正时齿带张力规，安放到已设定张紧力的正时齿带上，张力规读数窗上的读数应与校对仪数显窗上的设定的读数相符合，若不符合，要进行张力规内部调整，直至张力规和校对仪读数相符，正时齿带张力规的标定工作才完成。

附图说明

图1为常见用张紧轮来调整正时齿带张紧力的示意图。

图2为常见度盘式正时齿带张力规设计原理示意图。

图3为常见度盘式正时齿带张力规结构示意图。

图4为常见度盘式正时齿带张力规校对仪结构示意图。

图5为本实用新型的正时齿带张力规设计原理示意图。

图6为本实用新型的正时齿带张力规结构示意图。

图7为本实用新型的正时齿带张力规的校对仪主视示意图。

图8为本实用新型的正时齿带张力规的校对仪俯视示意图。

图9为本实用新型的正时齿带张力规的校对仪侧视示意图。

图10为本实用新型的实施例示意图。

具体实施方式

如附图5及附图6所示，本实用新型的数显式正时齿带张力规是由壳体231、固定套218、固定手柄219、活动手柄217、铰链215、皮带测钩232、球头测杆216、支承脚211、容栅尺212、数显窗213、双拉簧机构214、放大杠杆230、读数窗电池盒236、记忆功能键235、置零按钮234、数显窗开关233构成，其中，圆形壳体上部连结有固定套218，固定手柄219抱紧在固定套218上，皮带测钩232设在球头测杆216下部，球头测杆216可在固定套218内滑动；活动手柄217可绕铰链215转动，对活动手柄217施力、球头测杆216下移，克服张力规内部的弹簧力，使齿形皮带测钩232也随着下移直至钩住齿带2；在圆形壳体内部设有双拉簧机构214、放大杠杆230、容栅尺212；在圆形壳体外表面上设有数显窗213、数显窗电池盒236、记忆功能键235、置零按钮234、数显窗开关233；在圆壳体下部设有两支承脚211；

如附图7至附图9所示，本实用新型的校对仪是由加力丝杠311、手轮312、微调手柄313、上夹头座314、皮带卡315、检定刃口316、下夹头317、下夹头座318、负荷传感器319、底板320、电气箱321、可调支承322、调零旋钮323、倍率调钮324、校准和标定开关325、显示窗326、电源开关327、保险器328、电缆接头329、上盖板330、立柱331组成，其中底板320左侧上面设有电气箱321，在电气箱的前面设有数显窗326、电源开关327、倍率调钮324和调零旋钮323、校准和标定开关325，在电气箱的后面上设有保险器328及电缆接头329；在底板320上三个立柱331中间设有负荷传感器319，在左侧立柱的右侧设有检定校验传感器用的刃口316；在底板下部设有4个可调支承322在立柱上设有上盖板330，在上盖板330上部设有加力丝杠311、手轮312及微调手柄313；在上盖板的下部设有上夹头座314、特种皮带卡315；在底板320上设有负荷传感器319，在负荷传感器319上部设有下夹头座318，在下夹头座318上设有下夹头317。

如附图10所示，为本实用新型的实施例，首先截取一段长度等于正时齿带中心距尺寸的正时齿带，用校对仪的上夹头的皮带卡和下夹头的皮带卡夹牢两端，上夹头座连接加力丝杠，下夹头座则固定在拉力传感器上，转动手轮，使加力丝杠徐徐上升，将正时齿带拉紧产生张紧力，张紧力的大小从数显窗读出，分辨率为0.1N；为了准确设定正时齿带张紧力，除了手轮加力外，在手轮上还设有微调手柄，因此通过手轮和微调手柄就可以一边观察数显窗的读数，一边手动微调手柄，将正时齿带的张紧力准确模拟设定到规定的N值(牛顿)，误差不大于0.1N，至此校对仪的调整准备工作就完成；然后手持正时齿带张力规A安装到已校准张紧力的正时齿带B上，将张力规左右两支承脚靠向正时齿带的背平面上，皮带钩引向正时齿带有圆弧齿的一面；安放到位后，握住手柄的手猛然松开，皮带钩在张力规内部的弹簧力的作用下迅速上移，由于支承脚已经顶住正时齿带的背平面，皮带钩不可能回复到原始位置，而是最终停止在一个新的平衡位置上，该平衡位置与正时齿带的张紧力大小有关，正时齿带愈紧，皮带钩往回返的行程愈短，正时齿带愈松，即是说张紧力愈小，则皮带钩住回返行程越大，于是皮带钩行程的大小就反应出正时齿带张紧力的大小；为了读取皮带钩位移量的大小，张力规内部有一小型容栅尺作为位移传感器，位移量的大小在张力规的读数窗读取，通过容栅尺读数窗的开关、置零按钮、记忆功能键等完成正时齿带张力规的张力值N(牛顿)的读取。此时张力规A数显窗的读数应与校对仪显示窗设定的读数相符，若不符，要进行张力规内部调整，直到张力规和校对仪的读数相符，正时齿带张力规的标定工作就完成了。

本实用新型的优点如下：

1.张力规是数显读数代替度盘式张力规指针估读，所以测量的客观性和准确性提高了。

2.使用的容栅尺是直线传动，示值误差和线性误差都比较小，因此比齿轮齿条传动的度盘式张力规测量精度高些。

3.我们采用的小型容栅尺的价格只是数显式测力传感器的十分之一左右，因此数显式正时齿带张力规有较好的性能价格比。

Claims

1、一种数显式正时齿带张力规，其在圆形壳体上部连结有固定套，固定手柄固紧在固定套上，皮带测钩设在球头测杆下端，球头测杆可在固定套内滑动；活动手柄可绕链转动，对手柄施力，球头测杆下移，直至钩住齿带，其特征是：在圆形壳体内设有双拉簧机构、放大杠杆、容栅尺；在圆形壳体外表面上设有数显窗、数显窗电池盒、记忆功能键、置零按钮、数显窗开关；在圆壳体下部设有两支承脚。

2、一种对权利要求1所述的数显式正时齿带张力规校准的校对仪，其特征是：其是由加力丝杠、手轮、微调手柄、上夹头座、特种皮带卡、刃口、下夹头、下夹头座、负荷传感器、底板、电气箱、可调支承、调零旋钮、倍率调钮、校准和标定开关、显示窗、电源开关、保险器、电缆接头、上盖板、立柱组成，其中，在底板左侧上面设有电气箱，在电气箱的前面设有数显窗、电源开关、倍率调钮和调零旋钮、校准和标定开关，在电气箱的后面设有保险器及电缆接头；在底板上设有三个立柱，在左侧立柱的右侧设有检定校验传感器用的刃口；在底板下部设有4个可调支承；在立柱上设有上盖板，在上盖板上部设有加力丝杠、手轮及微调手柄；在上盖板的下部设有上夹头座、皮带卡；在底板上三个立柱中间设有负荷传感器，在负荷传感器上部设有下夹头座，在下夹头座上设有下夹头及皮带卡。