CN2633835Y - 粉粒物料输送泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种粉粒状物料输送泵。包括泵体,支撑泵体的支架,与泵体相连的驱动机构,其特征在于泵体由泵壳(1)、转子(9)、翻板(10)构成;泵壳内主要部分为圆形空腔(2),泵出口前段为半圆形空腔(3),泵壳壁上设有进料口(6)、出料口(7),转子的外缘连接有两块外凸的刮板(15),转子设于泵壳圆形空腔内,翻板设于泵出口前段半圆形空腔的上部。本实用新型的粉粒状物料输送泵能使管道输送系统磨损小,系统更可靠。输送系统比其它粉粒状物料管道输送系统简单,工程投资小。并且物料与压缩空气的质量比值比其它系统大,输送系统依然比其它系统节能。

Description

粉粒物料输送泵
技术领域
本实用新型涉及一种输送泵,尤其是一种用于管道输送粉煤灰、水泥、矿粉、炉渣等的粉粒物料输送泵。
背景技术
目前,用于粉粒状物料管道输送系统的输送泵有仓泵,螺旋泵等。在管道输送系统中,这两种泵都是以压缩空气为动力的粉粒物料输送泵。前者需要自动控制的阀门多,管路复杂,而且单泵不能实现物料的连续输送,故障率较高。后者虽然能实现物料的连续输送,但由于螺旋泵的转速高,螺旋叶片与物料之间的磨损严重,影响管道输送系统的可靠性,而且该泵功率损耗大,不利于节能。因此,该泵的使用受到了较大的控制,影响其在管道输送系统中的广泛使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种简单可靠,高效节能的粉粒状物料输送泵。
本实用新型是通过下列技术方案实现的:本粉粒状物料输送泵包括泵体,支撑泵体的支架及驱动机构,其特征在于泵体由泵壳,转子,翻板构成;其中,泵壳内主要部分为圆形空腔,泵出口前段为半圆形空腔,泵壳壁上设有进、出料口,转子设于泵壳圆形空腔内,翻板设于泵出口前段半圆形空腔的上部。
所述泵壳为两块对称设置的分体组合而成,泵壳的上部设有进料口,泵壳的下部设有水平出料口。
所述转子设置在泵壳圆形空腔中心线上的转轴上,转子的外缘连接有两块外凸的刮板,两块刮板对称布置。转子外缘与泵壳内壁之间形成输送通道,刮板位于该通道上,起推动和输送物料的作用,当转轴带动转子在圆形空腔内转动时,通过转子上外凸的刮板使进入泵内的物料被推向出口,完成物料的输送。其中,转子的驱动采用电动机及相应的减速装置来驱动。
所述翻板设于泵出口前段半圆形空腔的上部,该翻板绕自身转轴摆动,可根据需要封闭或开启泵壳内的出口输送通道,既能使物料从出料口输出,又能使转子刮板不被翻板阻挡,能不断地将泵内的物料输出。其中,翻板的驱动采用电动机或者气动装置来驱动,采用电动机驱动时,可与转子同用一个电动机,但应配套适应泵正常运行的机械装置。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本实用新型的粉粒状物料输送泵能在低转速的情况下就达到输送系统的出力要求,这是其他粉粒状物料输送泵做不到的。因此,该泵对应的管道输送系统比其他管道输送系统磨损小,系统更可靠。
2、本实用新型的粉粒状物料输送泵在一定的输送距离范围内,可完全依靠自身电动机提供的动力,将物料输送到目的地,输送系统比其他粉粒状物料管道输送系统简单,工程投资小。
3、使用本实用新型的粉粒状物料输送泵的输送系统比其他粉粒状物料管道输送系统节能,即使在长距离管道输送系统中,泵外部的输送管道虽然接入压缩空气,但由于物料输送速度比其他系统低,并且物料与压缩空气的质量比值比其他系统大,输送系统依然比其他系统节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述,但不限于附图所示。
图1为本实用新型的泵处于工作状态的内部结构正视图;
图2为本实用新型的泵的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
图中,1—泵壳,2—圆形空腔,3—半圆形空腔,4—密封圈,5—螺栓连接组件,6—进料口,7—出料口,8—支架,9—转子,10—翻板,11—轴套,12—圆形板,13—加强肋,14—输送通道,15—刮板,16—键,17—转轴,18—压盖,19—填料,20—转轴,21—压盖,22—填料,23—轴承及轴承座组件。
具体实施方式
实施例:
如图所示,1为泵壳,其内设有圆形空腔2和半圆形空腔3,通过密封圈4和螺栓连接组件5将两半泵壳合并对接而成,上端形成进料口6,下端形成出料口7,泵壳1由支架8支撑,转子9和翻板10被组装在泵壳1内,其中,转子9主体部分形状为圆筒形,圆筒中部有一带轴套11的圆形板12,圆形板两侧都有加强肋13,转子与泵壳内壁之间形成输送通道14,转子外缘有两块对称布置的刮板15,置于通道内,刮板的轴向宽度与转子相同,转子通过键16同转轴17连接,转轴17从泵壳圆形空腔中心孔处穿出,泵壳中心孔处转轴与泵壳之间采用压盖18和填料19进行密封,翻板10装在泵壳半圆空腔3的的正上方,翻板和自身的转轴20连为一体,该轴两端分别安装在泵壳两侧所开的孔上,该轴一端不穿出泵壳,而需要同驱动装置连接的一端穿出泵体外,穿孔处采用压盖21和填料22进行密封。在泵壳外侧,传动轴由泵壳前后两个轴承及轴承座组件23支撑。
转子刮板15转动时,推动输送通道14内的物料向前输送,当刮板到达泵内A处(图1所示)时,翻板10向下转动,输送通道的出口被堵住,而原来刮板的位置被空出,使刮板能通过而不被翻板阻挡。当刮板到达原来翻板的位置时,翻板向上转动,回到原来的位置。这时,输送出口重新被打开,物料又从出口输出。
泵通过上述过程,周而复始地将物料输送出去。(图中,转子和翻板的驱动装置均为现有技术故未表示)

Claims (3)

1、一种粉粒状物料输送泵,包括泵体,支撑泵体的支架,与泵体相连的驱动机构,其特征在于泵体由泵壳(1)、转子(9)、翻板(10)构成;泵壳内主要部分为圆形空腔(2),泵出口前段为半圆形空腔(3),泵壳壁上设有进料口(6)、出料口(7),转子的外缘连接有两块外凸的刮板(15),转子设于泵壳圆形空腔内,翻板设于泵出口前段半圆形空腔的上部。
2、根据权利要求1所述的粉粒状物料输送泵,其特征在于所述泵壳(1)为两块对称设置的分体组合而成,泵壳的上部设有进料口,泵壳的下部设有水平出料口。
3、根据权利要求1所述的粉粒状物料输送泵,其特征在于所述转子设置在泵壳圆形空腔中心线上的转轴上,两块刮板对称布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102556668A (zh) * 2010-09-21 2012-07-11 通用电气公司 用于热控制固体进料泵的系统

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