CN2632305Y - 一种稠油热采井下分注合采封隔器 - Google Patents
一种稠油热采井下分注合采封隔器 Download PDFInfo
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Abstract
一种稠油开发过程中调整注蒸汽井注入地层时吸汽剖面的稠油热采井下分注合采封隔器，包括外工作筒及软金属密封环3、限位接头5、密封档环6、配汽筒7、配汽芯子8、配汽芯子9等，外工作筒及软金属密封环3的下部有泄压锥型阀2，限位接头5的上部有密封挡环6，配汽筒7内有配汽芯子8，它可实现分层注汽、多层采油、使油层均匀吸汽，提高单井产量，适应用稠油热采吞吐井。
Description
涉及领域
本实用新型涉及一种稠油开发过程中调整注蒸汽井注入地层时吸汽剖面的井下工具，具体地说，是一种稠油热采井下分注合采封隔器。
背景技术
目前，在解决稠油油藏注蒸汽调剖问题上，仍采用普通热采封隔器封一层、采一层的技术，不能实现本专利技术所能解决的在同一个呏淄轮芷谀诜层注汽，多层采油的调剖问题，此项技术的发明的受稀油井下分层注水技术的启发，以根据稠油注蒸汽需耐高温、高压的特点专门研制开发的。稀油井分层注水是在常温下进行的，它采用的普通橡胶密封件不能用于稠油汽井中。
注蒸汽吞吐的目前国内外稠油油藏开发的主要方式之一。这种开发方式主要是对油层注入250℃有上的蒸汽，注汽压力一般在5~12Mpa，在高温蒸汽的作用下使油层高粘度的原油降低粘度、增加流动性，以便于流入井筒，然后采用机械采油的方法将地下原油开采出来，由于稠油油藏具有严重的非均质性和蒸汽存在有超覆现象，造成了井下油层在纵向上动用程度不均衡。通过测试吸汽剖面和产液剖面结果证明，油层纵向上动用程度只占射开油层的30％~70％，有30％以上油层动用程度很差。
技术内容：
本实用新型的目的在于提供一种使动用差的油层得到开采，提高油井的产油量且可实现分层注汽、多层采油、使油层均匀吸汽，提高单井产量，适应用稠油热采吞吐井的一种稠油热采井下分注合采封隔器。
本实用新型是这样实现的：包括泄压档板1、泄压锥型阀2、外工作筒及软金属密封环3、伸缩管4、限位接头5、密封档环6、配汽筒7、配汽芯子8、配汽芯子9，在装置的外部有伸缩管4，盖装置的底部设有泄压挡板1，外工作筒及软金属密封环3的下部有泄压锥型阀2，限位接头5的上部有密封挡环6，配汽筒7内有配汽芯子8。
本实用新型还采用如下技术方案：
密封档环6用限位接头5固定。
配汽芯子8的下部有通汽孔。
配汽芯子9中部有侧向配汽孔，下部为死堵。
配汽芯子9中部的侧向配汽孔可以是一个以上。
本实用新型的优点在于：它可实现分层注汽、多层采油、使油层均匀吸汽，提高单井产量，适应用稠油热采吞吐井。分注合采封隔器具有耐高温、高压的特点，配合部分全部由金属材料制成。可以将油层动用好的和差的层段隔开，以可以在同一个吞吐周期内通过变换配注芯子强抽蒸汽注入上、下两层，根据预先设计的注汽量，按不同的要求上、下层的注汽量可以控制。注完蒸汽后提出井下管柱和分注合采封隔器，下入深井泵即可转入抽油。通过以上方法调整油层上、下层段的吸汽程度，使油层上、下层段均匀吸汽，改善了注汽质量，是油井的潜能得以充分的发挥，提高了单井的产油量。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
图2为配汽芯子9的结构示意图。
具体实施
如图所示，分注合采封隔器的配汽部分采用间隙配合实现第一级密封。
分注合采封隔器配汽部分挡环与芯子锥面组成第二级密封，分注芯子设计有锥型打捞头。
分注合采封隔器的配汽部分分注芯子8中部无配汽孔，下部有通汽孔。
分注合采封隔器的配汽部分分注芯子9中有配汽孔，下部为死堵。
分注合采封隔器有与井下管柱相同标准的锥管螺纹扣用于联结。
分注合采封隔器在高温、高压作用下，本体内的液体受热膨胀后外工作筒4直径增大，将软金属密封环或耐高温非金属环胀大直至密封油管环空。
分注合采封隔器配汽密封档环6用限位接头5固定。
分注合采封隔器的解封靠上提管柱后锥型泄压阀被泄压档板顶起后泄压直接解封。
配汽芯子8、配汽芯子9靠高温打捞工具车打捞、更换。
在油井转注蒸汽前将分注合采封隔器与油管一同入井，根据油井层段的不同，将分注合采封隔器下至位于上、下油层之间的隔层上。
注入蒸汽后，分注合采封隔器胀封，将油层厚度不同或渗透率不同的油层隔开。
投入芯子8后，将配汽筒的侧孔堵住，蒸汽不能进入上部油层，蒸汽通过芯子8底部通孔直接注入下部油层。
取出芯子8，投入芯子9后，由于芯子9下部堵死，侧面开多个孔，蒸汽通过这些孔再经所筒上的多个孔注入上部油层，下部油层则不能注入蒸汽。
注蒸汽结束后，提出井下管柱及分注合采封隔器，下入深井泵直接抽油，实现了分注合采的目的。
Claims (5)
1.一种稠油热采井下分注合采封隔器，包括泄压档板(1)、泄压锥型阀(2)、外工作筒及软金属密封环(3)、伸缩管(4)、限位接头(5)、密封档环(6)、配汽筒(7)、配汽芯子(8)、配汽芯子(9)，其特征在于：在装置的外部有伸缩管(4)，盖装置的底部设有泄压挡板(1)，外工作筒及软金属密封环(3)的下部有泄压锥型阀(2)，限位接头(5)的上部有密封挡环(6)，配汽筒(7)内有配汽芯子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种稠油热采井下分注合采封隔器，其特征在于：密封档环(6)用限位接头(5)固定。
3.根据权利要求1所述的一种稠油热采井下分注合采封隔器，其特征在于：配汽芯子(8)的下部有通汽孔。
4.根据权利要求1所述的一种稠油热采井下分注合采封隔器，其特征在于：配汽芯子(9)中部有侧向配汽孔，下部为死堵。
5.根据权利要求1所述的一种稠油热采井下分注合采封隔器，其特征在于：配汽芯子(9)中部的侧向配汽孔可以是一个以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03266137 CN2632305Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 一种稠油热采井下分注合采封隔器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 03266137 CN2632305Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 一种稠油热采井下分注合采封隔器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2632305Y true CN2632305Y (zh) | 2004-08-11 |
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ID=34298101
Family Applications (1)
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| CN 03266137 Expired - Lifetime CN2632305Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 一种稠油热采井下分注合采封隔器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2632305Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103477026A (zh) * | 2011-02-07 | 2013-12-25 | 克雷麦克控股有限公司 | 井眼喷射系统 |
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2003
- 2003-06-27 CN CN 03266137 patent/CN2632305Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103477026A (zh) * | 2011-02-07 | 2013-12-25 | 克雷麦克控股有限公司 | 井眼喷射系统 |
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