CN2631656Y - 特种金属异型丝材精轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产高质量、高精度的特殊金属及其合金圆丝和异型丝材的精轧机，由设于机架内的厚臂圆形机架套筒、滑道、轧辊、轧辊保持架、斜支座和设于机架外的摇杆机构组成，在摇杆机构斜摇杆臂的上端和中部分别接设有一根可调上连杆和一根小连杆，机架套筒与滑道相互固定并通过斜支座与摇杆机构上连杆连接，轧辊保持架设于滑道内，其一端装设轧辊，另一端与摇杆机构小连杆连接。该机轧制出的产品具有精度高、表面粗糙度好等优点。
Description
所属技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种在金属制品行业中对小规格(成品横截面积为2～9mm2)钛、钽、镍及其合金以及高级和超级不锈钢等特种金属的高精度圆丝和异型丝材进行加工的精轧机。
背景技术
目前本领域用于加工小规格圆丝和异型丝材的方法均采用传统的拉拔方法，即用圆形或异型模具经多道次拉制而成。采用这类加工方法生产的丝材除尺寸精度差、表面粗糙度低之外，还存在着拉拔道次多(因为每个道次的拉拔变形量较小)、成材率低、原材料的消耗量大、拉拔时须要特制的润滑剂等问题。此外，钛及钛合金等特种金属丝型材的冷拉拔问题还没有解决，在拉拔过程中存在粘模现象，即使采用两辊或四辊模拉拔或轧制也还存在小规格(截面积小于3mm2以下)丝、型材尺寸不易控制、尺寸精度不高(圆丝的尺寸偏差＞±0.05mm)的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，进而提供一种可用于生产高质量、高精度的特殊金属及其合金丝材(包括圆及异型丝材)并降低原材料消耗的特种金属异型丝材精轧机。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的特种金属异型丝材精轧机由设于机头内的厚臂圆形机头套筒、滑道、轧辊、轧辊保持架、斜支座和设于机头外的摇杆机构组成，在摇杆机构斜摇杆臂的上端和中部分别接设有一根可调上连杆和一根小连杆，机架套筒与滑道相互固定并通过斜支座与摇杆机构上连杆连接，轧辊保持架设于滑道内，其一端装设轧辊，另一端与摇杆机构小连杆连接。工作过程中，当主电机启动带动摇杆机构做往复摆动运动时，通过摇杆机构的上连杆和小连杆分别带动轧机机头套筒和轧辊保持架以不同的速度往复运动，二者间的速度差一方面使轧辊沿滑道表面滚动，另一方面通过调整上连杆的长短及小连杆在摇杆上的位置使得轧辊的孔型面与被轧制金属的接触点的瞬时速度中心的速度为零。这样，在轧制过程中被轧的丝材将不会产生影响轧制过程顺利进行的前拉和后推现象。轧制出的产品具有精度高(圆丝的尺寸偏差为±0.015mm)、表面粗糙度好(Ra＝0.2～0.4μm)等优点。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为该实施例的机头结构示意图。
图3为该实施例精轧机组的构工作原理示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的特种金属异型丝材精轧机是用于使金属被轧制变形达到所要求的精确的几何形状、尺寸及表面粗糙度的机械，由承受轧制力的厚臂圆形机头套筒3、滑道8、轧辊10、轧辊保持架9、斜支座4、调整斜楔2、调整螺栓1以及设于机头外且其上装有上连杆5和小连杆6的摇杆机构等组成。滑道8通过调整斜楔2与机头套筒3固定在一起，套筒3同时经斜支座4与摇杆机构上连杆5连接。其上设有上下两个轧辊10的轧辊保持架9设于滑道8内，保持架9的一端与摇杆机构小连杆6连接。在图3所示的精轧机组的示意图中，异形丝坯料的横断面是圆、方或矩形的长丝成卷地卷取在后卷取机16的卷筒上，坯料的前端固定在前卷取机12的卷筒上。当启动轧机时，前、后卷取机12、16以一定的速度转动并带有一定的张紧力，张紧力的大小由电控系统自动控制。图3中标号15和14分别为导向辊和张紧矫直辊，导向辊15的作用是使被轧丝材13准确沿轧制中心线运动；矫直辊14的功能是对成品丝材13进行在线矫直，它由三个辊组成，其辊间距和错距的大小根据丝材13的形状和尺寸的大小进行调整。主电机17启动后，动力经减速机20带动偏心轮18、大连杆19和斜摇杆臂7作往复摆动，并经上连杆5及小连杆6带动轧机机头套筒3和轧辊保持架9分别以不同速度往复运动，二者的速度差使轧辊沿曲线形的滑道表面滚动，对丝材进行轧制。为确保产品的精度，要准确加工轧辊孔型的几何形状，由于在轧制过程中可能产生微量的几何偏差，可通过调整螺栓1移动调整斜楔2在机头套筒3内的位置，使支撑轧辊的滑道8在套筒3内的径向位置得以调整，从而达到调整产品几何尺寸的目的。另由于在轧制过程中机器将产生较多的热量，为了散热和润滑，在机架上设有冷却液输送管道11。此外，为了使轧辊在工作过程中始终紧贴滑道作滚动运动，在上下轧辊的轴承座内侧装平衡弹簧。
Claims (2)
1、一种特种金属异型丝材精轧机，其特征在于由设于机架内的厚臂圆形机架套筒(3)、滑道(8)、轧辊(10)、轧辊保持架(9)、斜支座(4)和设于机头外的摇杆机构组成，在摇杆机构斜摇杆臂(7)的上端和中部分别接设有一根可调上连杆(5)和一根小连杆(6)，机头套筒(3)与滑道(8)相互固定并通过斜支座(4)与摇杆机构上连杆(5)连接，轧辊保持架(9)设于滑道(8)内，其一端装设轧辊(10)，另一端与摇杆机构小连杆(6)连接。
2、如权利要求1所述的特种金属异型丝材精轧机，其特征在于滑道(8)通过调整斜楔(2)与机头套筒(3)固定在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03262597 CN2631656Y (zh) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | 特种金属异型丝材精轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03262597 CN2631656Y (zh) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | 特种金属异型丝材精轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2631656Y true CN2631656Y (zh) | 2004-08-11 |
Family
ID=34296903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03262597 Expired - Lifetime CN2631656Y (zh) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | 特种金属异型丝材精轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2631656Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222191A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-15 | 太原科技大学 | 一种难变形金属无缝管材六辊冷轧机 |
-
2003
- 2003-08-08 CN CN 03262597 patent/CN2631656Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222191A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-15 | 太原科技大学 | 一种难变形金属无缝管材六辊冷轧机 |
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081212 Address after: Three, Huaxing building, No. three, 57 Road, Shaanxi, Xi'an Province: 710075 Patentee after: Xi'an Aerospace New Material Co., Ltd. Address before: Room S301, building 25, Gaoxin Road, Shaanxi, Xi'an, China: 710075 Patentee before: Boxin Electromechanical High Technologies Co., Ltd., Xi'an City |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XI AN AVIATION BOCHENG NEW MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XI AN BOXIN ELECTROMECHANICAL ADVANCED TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20081212 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130808 Granted publication date: 20040811 |