CN2630229Y - 循环水自动在线监测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环水自动在线监测控制系统。该系统中结合有荧光示踪仪、氧化还原电位控制仪、pH值控制仪、电导率控制仪和浊度控制仪以及计算机，来对循环水的各项指标进行自动在线监测控制。各控制仪器分别通过管道或导线与旁路管线连接并被集中组装在一起。使本实用新型的循环水自动在线监测控制系统的体积减小，安装和操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属水处理设备领域，特别是涉及一种用于循环水的自动在线监测控制系统。
背景技术
缓蚀、阻垢和细菌控制是循环水处理所要解决的三大问题，解决办法通常采用加水处理药剂，即阻垢缓蚀剂和杀菌剂，保持循环水中恒定的药剂浓度是保证水处理效果的基础。
目前，循环水系统投加阻垢缓蚀剂的方式，大都采用连续加药，即用隔膜式计量加药泵以一定流量连续向循环水系统投加阻垢缓蚀剂，根据循环水系统的总磷含量来调节加药泵的流量，往往存在滞后现象。荧光示踪自动加药技术的出现为稳定控制循环水中的药剂含量提供了保证。
循环水的排污较为常用的方法是根据循环水的浓缩倍数来人工调节排污阀的开度，存在控制滞后和不稳定的缺点。利用电导率控制仪控制循环水的浓缩倍数，进而控制循环水的排污已越来越得到应用。
氧化型杀菌剂除氯气外，投加方式一般采用冲击性投加，目前国外有利用氧化还原电位控制仪实现循环水自动加氧化型杀菌剂的技术。
浊度是循环水的一项重要指标，如循环水中浊度大，容易导致系统粘泥沉积，从而影响换热和设备腐蚀。循环水中浊度测定一般为比色法，循环水中浊度控制一般根据比色法测定结果，开启或关闭排污阀，目前国外有利用浊度自动控制仪进行自动控制的。
在循环水处理过程中，有些水质需要采用加酸工艺来提高循环水的浓缩倍数，节约水资源，加酸目前均用pH值控制仪实现循环水自动加酸。
以上五种控制技术，目前还没有发现集成在一起而形成一套系统。也没有将加酸部分以外的前四部分结合在一起的控制系统。所以目前的循环水监测控制系统体积大，安装和操作均不方便。
发明内容
本实用新型目的是把在循环水监测控制中所需的各部分集成在一起从而形成一套循环水自动在线监测控制系统，以使该监测控制系统的体积减小，安装方便，并保证循环水处理效果。
本实用新型的技术方案如下：
一种循环水监测控制系统，包括自动加阻垢缓蚀剂部分、自动排污部分、自动加氧化型杀菌剂部分、浊度自动控制部分以及旁路管线，自动排污部分和自动加阻垢缓蚀剂部分分别通过管道与旁路管线连接，其特征在于：
自动加阻垢缓蚀剂部分包括荧光示踪仪、加阻垢缓蚀剂泵、加阻垢缓蚀剂罐，荧光示踪仪的一端通过管道与旁路管线连接，另一端通过导线与加阻垢缓蚀剂泵的一端连接以控制该泵的工作，加阻垢缓蚀剂泵的一端通过管道与加阻垢缓蚀剂罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向旁路管线内输送阻垢缓蚀剂；
自动排污部分包括电导率控制仪和排污阀，电导率控制仪的一端通过导线连接有一个电导率探头，该电导率探头与旁路管线连接以探测旁路管线内的循环水的电导率，电导率控制仪的另一端通过导线与排污阀连接以控制排污阀的开度；
自动加氧化型杀菌剂部分包括加氧化型杀菌剂罐、加氧化型杀菌剂泵、氧化还原电位控制仪，氧化还原电位控制仪的一端通过导线连接有一个氧化还原电位探头，该氧化还原电位探头连接在旁路管线上以探测旁路管线中的水的氧化还原电位，氧化还原电位控制仪的另一端通过导线与加氧化型杀菌剂泵连接以控制其工作，加氧化型杀菌剂泵的一端通过管道与加氧化型杀菌剂罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向旁路管线内输送氧化型杀菌剂；
浊度自动控制部分包括浊度自动控制仪，该浊度自动控制仪的一端通过管道与旁路管线连接以控制旁路管线中的水的浊度，另一端通过管道与排污阀连接以控制排污阀的开度；
浊度自动控制仪、电导率控制仪、氧化还原电位控制仪和荧光示踪仪都与计算机连接，以实现自动在线控制。
优选地，还包括自动加酸部分，该自动加酸部分包括加酸罐、加酸泵、pH值控制仪，pH值控制仪的一端通过导线连接有一个pH值探头，该pH值探头连接在旁路管线上以监测旁路管线中的水的pH值，pH值控制仪的另一端通过导线与加酸泵连接以控制其工作，加酸泵的一端通过管道与加酸罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向其中的循环水中加酸，pH值控制仪与计算机连接，以实现在线自动控制。
优选地，在旁路管线上的荧光示踪仪通过管道与该旁路管线连接处的上游设置有过滤器。
优选地，所述的加阻垢缓蚀剂泵、所述的加氧化型杀菌剂泵和所述的加酸泵均为隔膜式计量加药泵。
优选地，在所述的隔膜式计量加药泵的上游的管道上设有计量器和计量器阀门，计量器阀门设置在计量器与隔膜式计量加药泵之间的管道上。
优选地，荧光示踪仪上还连接有补给水装置，该补给水装置具有自来水接口。
优选地，还包括备用加阻垢缓蚀剂泵和连接在其上游的管道上的备用阻垢缓蚀剂计量器，备用加阻垢缓蚀剂泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加阻垢缓蚀剂罐连接，备用阻垢缓蚀剂计量器设置在该备用管道上，该备用加阻垢缓蚀剂泵通过导线与荧光示踪仪和加阻垢缓蚀剂泵连接。
优选地，还包括备用加氧化型杀菌剂泵和连接在其上游的管道上的备用氧化型杀菌剂计量器，备用加氧化型杀菌剂泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加氧化型杀菌剂罐连接，备用氧化型杀菌剂计量器设置在该备用管道上，该备用加氧化型杀菌剂泵通过导线与氧化还原电位控制仪和加氧化型杀菌剂泵连接。
优选地，还包括备用加酸泵和连接在其上游的管道上的备用加酸计量器，备用加酸泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加酸罐连接，备用加酸计量器设置在该备用管道上，该备用加酸泵通过导线与pH值控制仪和加酸泵连接。
优选地，加酸罐为1个，加阻垢缓蚀剂罐和加氧化型杀菌剂罐均各有1-2个。
优选地，在相应的计量器的上游与加酸罐之间、相应的计量器的上游与加阻垢缓蚀剂罐之间以及相应的计量器的上游与加氧化型杀菌剂罐之间分别设有一个单向阀。
本实用新型的有益效果如下：
通过将对循环水进行监测控制的加阻垢缓蚀剂部分、自动排污部分、自动加氧化型杀菌剂部分和浊度自动控制部分结合在一起，使自动在线监测控制系统的体积减小，具有便于安装和操作的优点，还使整套监测系统的运行更加可靠。在需要往循环水中加酸的情况下，将自动加酸部分也集中到该自动在线监测系统中，可以带来进一步减小整个在线监测系统的体积的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，表示一个优选的实施例。
具体实施方式
如图1所示，从循环水系统引出旁路管线21，旁路管线上安装有第一过滤器6，第一过滤器6的位置在旁路管线上，处于旁路管线与浊度仪5连接处的下游和电导率探头26的上游。浊度仪5通过导管与旁路管线21连接，浊度仪5还通过导线与排污电磁阀8连接，电磁阀8的下游端还连接有导管以排污；在旁路管线21的第一过滤器6连接处的下游的旁路管线上依次连接电导率探头26、pH值探头25、氧化还原电位(ORP)探头24，电导率探头26通过导线与电导率控制仪4连接，而电导率控制仪的一侧通过导线和排污电磁阀8连接，排污电磁阀8上连接有导管以排污；pH值探头25通过导线和pH值控制仪3连接，pH值控制仪3通过导线和加酸泵9连接，加酸泵9的一侧通过导管和加酸罐51连接，加酸泵9的另一侧通过导管连接到旁路管线21的下游；ORP探头24通过导线和氧化还原电位(ORP)控制仪2连接，ORP控制仪2通过导线和加氧化型杀菌剂泵10连接，加氧化型杀菌剂泵10的一侧通过导管和加氧化型杀菌剂罐23连接，加氧化型杀菌剂泵10的另一侧通过导管连接到旁路管线21的下游；在旁路管线21上的ORP探头24的下游，荧光示踪仪1通过导管和旁路管线21连接，荧光示踪仪1和旁路管线21之间连接有第二过滤器7，以进一步保护荧光示踪仪1，荧光示踪仪1通过导线和加缓蚀阻垢剂泵11连接，加缓蚀阻垢剂泵11的一侧通过导管和加缓蚀阻垢剂罐63连接，加缓蚀阻垢剂泵11的另一侧通过导管连接到旁路管线21的下游。在荧光示踪仪1上连接有补给水装置70。
在加酸罐51与加酸泵9之间设有加酸阀门44，在加酸阀门44与加酸泵9之间设有加酸计量器42，在加酸计量器42与连接加酸泵和加酸阀门44的管道之间设有加酸计量器阀门43。加酸计量器42起标定加酸泵9的流量的作用，其工作过程如下：打开加酸阀门44和加酸计量器阀门43，让酸充满加酸计量器42，然后关闭加酸阀门44，开启加酸泵9的同时开始记时和记录加酸计量器42的液位位置，一段时间后，再记录计量器42的液位位置，然后根据单位时间内的酸的体积，计算加酸泵9的流量。下面所述的其它计量器的工作原理和作用均与加酸计量器42相似。
在加氧化型杀菌剂泵10与加氧化型杀菌剂罐23之间设有加氧化型杀菌剂阀门34，在加氧化型杀菌剂泵10与加氧化型杀菌剂阀门34之间设有加氧化型杀菌剂计量器32，该加氧化型杀菌剂计量器32上带有加氧化型杀菌剂计量器阀门33。
在加阻垢缓蚀剂泵11与加阻垢缓蚀剂罐63之间设有加阻垢缓蚀剂阀门14，在加阻垢缓蚀剂泵11与加阻垢缓蚀剂阀门14之间设有加阻垢缓蚀剂计量器12，该加阻垢缓蚀剂计量器12上带有加阻垢缓蚀剂计量器阀门13。
荧光示踪仪1、ORP仪2、pH值控制仪3、电导率控制仪4和浊度仪5与一台计算机64或多台计算机连接，以实现自动在线控制。
为了备用还可以设置备用加酸泵9′、备用加酸计量器42′、备用加酸阀门44′和备用加酸计量器阀门43′，连接方式与上述相同。备用加酸泵9′通过导线与pH值控制仪3连接，并通过导管与加酸罐51和加酸泵9出口的导管连接。
还可以设置备用加氧化型杀菌剂泵10′、备用加氧化型杀菌剂计量器32′、备用加氧化型杀菌剂阀门34′和备用加氧化型杀菌剂计量器阀门33′，连接方式与上述相同。备用加氧化型杀菌剂泵10′通过导线与ORP控制仪2连接，并通过导管与加氧化型杀菌剂罐23和加氧化型杀菌剂泵10出口的导管连接。
还可以设置备用加缓蚀阻垢剂泵11′、备用加缓蚀阻垢剂计量器12′、备用加缓蚀阻垢剂阀门14′和备用加缓蚀阻垢剂计量器阀门13′，连接方式与上述相同。备用加阻垢缓蚀泵11′通过导线与荧光示踪仪1连接，通过导管分别与加缓蚀阻垢剂罐63和加阻垢缓蚀剂泵11出口的导管连接。
在本实施例中，上述各种泵均为隔膜式计量加药泵。
本实用新型的工作过程如下：循环水经过浊度自动控制仪5，并根据循环水中浊度开启或关闭排污电磁阀8，以自动排污。循环水在旁路管线21中继续向下游流动，经过过滤器6，以滤掉水中的悬浮物。然后，依次通过电导率控制仪4的探头26、pH值控制仪3的pH值探头25和氧化还原电位控制仪2的探头24，以监测循环水中的电导率、pH和氧化还原电位，电导率控制仪4与浊度仪一起控制排污电磁阀8，pH值控制仪控制隔膜式计量加酸泵9，ORP仪2控制隔膜式计量加氧化型杀菌剂泵10。然后循环水依次通过第二过滤器7和荧光示踪自动加药仪1，通过隔膜式计量加缓蚀阻垢剂泵11控制循环水中缓蚀阻垢剂的浓度；隔膜式计量加缓蚀阻垢剂泵前配有缓蚀阻垢剂计量器12和缓蚀阻垢剂计量器阀门13，以校正加缓蚀阻垢剂泵的流量，缓蚀阻垢剂计量器和加缓蚀阻垢剂罐相连，氧化型杀菌剂和氧化型杀菌剂泵相连，加酸计量器和加酸罐相连。正常工作状态下，所有的备用泵全处于待机状态，当运转的泵出现故障或其他的需要启动备用泵的情况时，各备用泵自动地启动。
Claims (14)
1.一种循环水自动在线监测控制系统，包括自动加阻垢缓蚀剂部分、自动排污部分、自动加氧化型杀菌剂部分、浊度自动控制部分以及旁路管线，自动排污部分和自动加阻垢缓蚀剂部分分别通过管道与旁路管线连接，其特征在于：
自动加阻垢缓蚀剂部分包括荧光示踪仪、加阻垢缓蚀剂泵、加阻垢缓蚀剂罐，荧光示踪仪的一端通过管道与旁路管线连接，另一端通过导线与加阻垢缓蚀剂泵的一端连接以控制该泵的工作，加阻垢缓蚀剂泵的一端通过管道与加阻垢缓蚀剂罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向旁路管线内输送阻垢缓蚀剂；
自动排污部分包括电导率控制仪和排污阀，电导率控制仪的一端通过导线连接有一个电导率探头，该电导率探头与旁路管线连接以探测旁路管线内的循环水的电导率，电导率控制仪的另一端通过导线与排污阀连接以控制排污阀的开度；
自动加氧化型杀菌剂部分包括加氧化型杀菌剂罐、加氧化型杀菌剂泵、氧化还原电位控制仪，氧化还原电位控制仪的一端通过导线连接有一个氧化还原电位探头，该氧化还原电位探头连接在旁路管线上以探测旁路管线中的水的氧化还原电位，氧化还原电位控制仪的另一端通过导线与加氧化型杀菌剂泵连接以控制其工作，加氧化型杀菌剂泵的一端通过管道与加氧化型杀菌剂罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向旁路管线内输送氧化型杀菌剂；
浊度自动控制部分包括浊度自动控制仪，该浊度自动控制仪的一端通过管道与旁路管线连接以控制旁路管线中的水的浊度，另一端通过管道与排污阀连接以控制排污阀的开度；
浊度自动控制仪、电导率控制仪、氧化还原电位控制仪和荧光示踪仪都与计算机连接，以实现自动在线控制。
2.如权利要求1所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：还包括自动加酸部分，该自动加酸部分包括加酸罐、加酸泵、pH值控制仪，pH值控制仪的一端通过导线连接有一个pH值探头，该pH值探头连接在旁路管线上以监测旁路管线中的水的pH值，pH值控制仪的另一端通过导线与加酸泵连接以控制其工作，加酸泵的一端通过管道与加酸罐连接，另一端通过管道与旁路管线连接以向其中的循环水中加酸，pH值控制仪与计算机连接，以实现在线自动控制。
3.如权利要求1或2所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：在旁路管线上的荧光示踪仪通过管道与该旁路管线连接处的上游设置有第一过滤器。
4.如权利要求2所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：所述的加阻垢缓蚀剂泵、所述的加氧化型杀菌剂泵和所述的加酸泵均为隔膜式计量加药泵。
5.如权利要求4所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：在所述的隔膜式计量加药泵的上游的管道上设有计量器和计量器阀门，计量器阀门设置在计量器与隔膜式计量加药泵之间的管道上。
6.如权利要求1所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：荧光示踪仪上还连接有补给水装置，该补给水装置具有自来水接口。
7.如权利要求5所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：还包括备用加阻垢缓蚀剂泵和连接在其上游的管道上的备用阻垢缓蚀剂计量器，备用加阻垢缓蚀剂泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加阻垢缓蚀剂罐连接，备用阻垢缓蚀剂计量器设置在该备用管道上，该备用加阻垢缓蚀剂泵通过导线与荧光示踪仪和加阻垢缓蚀剂泵连接。
8.如权利要求5所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：还包括备用加氧化型杀菌剂泵和连接在其上游的管道上的备用氧化型杀菌剂计量器，备用加氧化型杀菌剂泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加氧化型杀菌剂罐连接，备用氧化型杀菌剂计量器设置在该备用管道上，该备用加氧化型杀菌剂泵通过导线与氧化还原电位控制仪和加氧化型杀菌剂泵连接。
9.如权利要求5所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：还包括备用加酸泵和连接在其上游的管道上的备用加酸计量器，备用加酸泵的一端通过备用管道与旁路管线连接，另一端通过备用管道与加酸罐连接，备用加酸计量器设置在该备用管道上，该备用加酸泵通过导线与pH值控制仪和加酸泵连接。
10.如权利要求2所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：加酸罐为1个，加阻垢缓蚀剂罐和加氧化型杀菌剂罐均各有1-2个。
11.如权利要求5所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：在相应的计量器的上游与加酸罐之间、相应的计量器的上游与加阻垢缓蚀剂罐之间以及相应的计量器的上游与加氧化型杀菌剂罐之间分别设有一个单向阀。
12.如权利要求3所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：所述的第一过滤器设置在旁路管线的连接有电导率探头处的上游，以及通过导管与浊度自动控制仪的下游。
13.如权利要求12所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：在将荧光示踪仪与旁路管线连接起来的导管上还设有第二过滤器。
14.如权利要求12所述的循环水自动在线监测控制系统，其特征在于：在所述荧光示踪仪上还设有补给水装置。
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| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130124 Granted publication date: 20040804 |