CN2629968Y - 绷网机的拉网夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绷网机的拉网夹头，包括底部夹板、夹条、直线连杆、弯曲连杆、手柄连杆、手柄和皮带转轮。直线连杆的一端通过轴连接到底部夹板后上侧的轴孔，另一端轴连接手柄连杆前端的后轴孔，弯曲连杆的一端轴连接到底部夹板中间轴孔，另一端轴连接到夹条上的轴孔，弯曲连杆的中间轴孔轴连接手柄连杆的前端前轴孔，手柄通过轴转动的固定在二手柄连杆后端的轴孔之间，皮带轮排列的设置在底部夹板的下侧面。

Description

绷网机的拉网夹头

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷设备，特别涉及一种用于丝网印刷的绷网机的拉网夹头。

背景技术

在丝网印刷领域中，丝网的质量和使用状态直接影响印刷质量。但在丝网设置过程中，很容易出现丝网绷紧程度不够或不均匀的现象。同时为了将丝网绷紧，还必须使用较大的力和较长的时间，且丝网的绷紧状态还时常需要调整。现有的绷网机均未很好的解决上述问题，其主要缺陷是绷网用的拉网夹头需要用大力才能打开或合紧，拉网夹头对丝网的夹紧程度也不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绷网机的拉网夹头，其具有绷网拉力大，绷紧程度均匀，操作省力渐变的特点。

本实用新型的绷网机的拉网夹头，应用于丝网印刷行业的绷网机，其包括一底部夹板、一夹条、二直线连杆、二弯曲连杆、二手柄连杆、一手柄和数个皮带转轮。其中所述底部夹板的上前侧设有橡胶条夹槽，上后侧设有大半圆形的贯穿型轴孔，中间下侧设有大半圆形的贯穿型轴孔。所述直线连杆的两端各具有一轴孔，弯曲连杆的两端和弯折点处均设有一轴孔。所述手柄连杆的前端设有开口，开口处设有前后两轴孔，手柄连杆的后端设有一轴孔。所述夹条与底部夹板等长，下侧设有橡胶条夹槽，上侧设有大半圆形的贯穿型轴孔。所述手柄是具有轴向圆孔的圆筒。二直线连杆的一端各通过一轴连接到底部夹板的后上侧大半圆形的贯穿型轴孔，另一端通过轴连接手柄连杆前端的后轴孔，二弯曲连杆的一端各通过轴连接到底部夹板中间的下侧大半圆形的贯穿型轴孔，另一端各通过轴连接到夹条上侧的大半圆形的贯穿型轴孔，中间轴孔通过轴连接手柄连杆的前端前轴孔，手柄通过轴转动的固定在二手柄连杆后端的轴孔之间，所述皮带轮排列的设置在底部夹板的下侧面。

该橡胶条夹槽内设有两橡胶条。

该皮带轮是两排，各通过轴承和轴固定在底部夹板的下侧面。

本实用新型使用的杠杆的原理，利用摆臂的作用，在拉动手柄时，通过直线连杆和弯曲连杆的共同作用，使夹条处于与底部夹板的前侧呈打开和合紧两种状态。在合紧状态时，位于底部夹板和夹条上的橡胶条便相互压合，这时可以夹住丝网而绷紧，在打开状态时，将丝网松开，以便于进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的底部夹板结构示意图；

图3是本实用新型的夹条结构示意图；

图4是本实用新型的直线连杆结构示意图；

图5是本实用新型的弯曲连杆结构示意图；

图6是本实用新型的手柄连杆结构示意图；

图7是本实用新型的手柄连杆的A-A线剖面示意图；

图8是本实用新型的手柄剖面结构示意图；

图9是本实用新型的仰视结构示意图；

图10本实用新型打开夹条的立体状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的绷网机拉网夹头，主要由一底部夹板2、一夹条1、二弯曲连杆3、二直线连杆9、二手柄连杆6和手柄7构成。

如图2所示，其中，该底部夹板2的前端上侧设有两长度方向的橡胶条夹槽12，后端上侧设有长度方向的大半圆形截面的贯穿型轴孔15，而中间的下侧则设有长度方向的大半圆形截面的贯穿型轴孔13，另外在该底部夹板2上设有厚度方向的轴孔14。

如图3所示，该夹条1的下侧设有二长度方向的橡胶条夹槽16，上侧设有长度方向的大半圆形截面的贯穿型轴孔17。

如图4所示，该直线连杆9是一两端呈半圆形的长方板体，并在两端各设有轴孔18。

如图5所示，该弯曲连杆3是一呈弯钩形状的板体，在其两端设有端部轴孔20，在弯折处设有中间轴孔19。

如图6所示，该手柄连杆6的前端设有开口21，后端设有轴孔26，如图7所示，该前端开口21处具有斜面22、25，并在该开口21的部位设有前轴孔24和后轴孔23。

如图8所示，该手柄7是一具有中间通孔27的圆筒。

如图1所示，上述的部件通过转轴转动连接，便可组成本实用新型的拉网夹头。二弯曲连杆3的一端轴孔20通过一圆柱型轴体11转动连接到夹条1的上侧轴孔17上，使该弯曲连杆3与夹条1之间可以沿该轴11转动。二弯曲连杆3的另一端轴孔20通过一轴29(见图9)与底部夹板2下侧的中间轴孔13转动连接，使弯曲连杆3与底部夹板2之间通过轴13可以相互转动。而二弯曲连杆3的弯折处中间轴孔19则通过转轴4分别连接到二手柄连杆6的前端开口21处的前轴孔24上。二直线连杆9的一端轴孔18通过转轴5连接到二手柄连杆6前端开口21处的后轴孔23上，另一端轴孔18通过转轴10连接到底部夹板2后端的上侧轴孔15上。二手柄连杆6的后端轴孔26通过轴8连接手柄7，使手柄7可以相对轴转动。上述的底部夹板2和夹条1上的橡胶条夹槽内分别布设橡胶条31(见图10)。

如图9所示，本实用新型的底部夹板2的下侧设有两排各三个的皮带轮28，该些皮带轮28通过轴固定在轴孔14上，轮缘具有中间的圆弧形凹陷，以使皮带可以卡合在该些凹槽内不会脱离皮带轮。其目的是使本实用新型可以在皮带上定位并可以滑动而移动位置。

如图10所示，为使弯曲连杆3和直线连杆9可以自由的活动，还在底部夹板2的上开设开口30。

上述的本实用新型在使用时，通过皮带轮28将本实用新型设置在绷网机上，向前推手柄7，在杠杆原理的作用下，使弯曲连杆3的弯折处后拉，弯曲连杆3的前端便会带动夹条1抬起，离开底部夹板2，处于打开状态，如图10所示，此时可以调整绷网状态。相反当后拉手柄7时，就会合紧夹条夹紧丝网。橡胶条31的设置可以使丝网夹紧的更牢固、更均匀。利用杠杆机构的原理可以使操作更省力，更简便。

Claims (3)

1.一种绷网机的拉网夹头，应用于丝网印刷行业的绷网机，其特征在于：其包括一底部夹板、一夹条、二直线连杆、二弯曲连杆、二手柄连杆、一手柄和数个皮带转轮；其中所述底部夹板的上前侧设有橡胶条夹槽，上后侧设有大半圆形的贯穿型轴孔，中间下侧设有大半圆形的贯穿型轴孔；所述直线连杆的两端各具有一轴孔，弯曲连杆的两端和弯折点处均设有一轴孔；所述手柄连杆的前端设有开口，开口处设有前后两轴孔，手柄连杆的后端设有一轴孔；所述夹条与底部夹板等长，下侧设有橡胶条夹槽，上侧设有大半圆形的贯穿型轴孔；所述手柄是具有轴向圆孔的圆筒；二直线连杆的一端各通过一轴连接到底部夹板的后上侧大半圆形的贯穿型轴孔，另一端通过轴连接手柄连杆前端的后轴孔，二弯曲连杆的一端各通过轴连接到底部夹板中间的下侧大半圆形的贯穿型轴孔，另一端各通过轴连接到夹条上侧的大半圆形的贯穿型轴孔，中间轴孔通过轴连接手柄连杆的前端前轴孔；手柄通过轴转动的固定在二手柄连杆后端的轴孔之间；所述皮带轮排列的设置在底部夹板的下侧面。

2.根据权利要求1所述的绷网机的拉网夹头，其特征在于：该橡胶条夹槽内设有两橡胶条。

3.根据权利要求1所述的绷网机的拉网夹头，其特征在于：该皮带轮是两排，各通过轴承和轴固定在底部夹板的下侧面。

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