CN2628883Y - 一种节能型石油液化气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种节能型石油液化气燃烧器,由石油液化气进气管、空气进气管和炉头等组成,炉头为中空环状结构,其底面封密、内壁面为圆形,在内壁面上开有与径向相倾斜的喷孔,炉头的内腔为气体混合室,石油液化气进气管、空气进气管及喷孔分别与气体混合室相通。本实用新型具有如下优点:可保证燃气充分燃烧;并且石油液化气燃烧过程中所释放的热量能被充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油液化气燃烧器,具体地说是一种节能型石油液化气燃烧器。
背景技术
现有的石油液化气燃烧器多由石油液化气进气管、空气进气管和炉头等组成,炉头上设有喷孔,内部为气体混合室,其喷孔直接设于炉头的上表面,混合气体垂直于炉头表面喷出;其不足之处是一方面混合气体可能不充分燃烧;另一方面是燃烧过程中火焰向外分散,热量易于散失,不能充分地为被加热体所利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可保证燃气充分燃烧、燃烧过程中所释放的热量能被充分利用的节能型石油液化气燃烧器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
由石油液化气进气管、空气进气管和炉头等组成,炉头为中空环状结构,其底面封密、内壁面为圆形,在内壁面上开有与径向相倾斜的喷孔,炉头的内腔为气体混合室,石油液化气进气管、空气进气管及喷孔分别与气体混合室相通。
所述炉头上设有带凸台的内圈圆形的环状上盖;喷孔与炉头内壁面的直径在水平方向成30~75度的夹角;夹角最好为45~60度;喷孔在垂直于炉头的内壁面上水平分布有1~5排,每排之间错位排列;喷孔在同一水平面内喷孔的间距为8~15mm;石油液化气进气管上设有带气体控制阀的明火器;石油液化气进气管上设有气体控制阀,空气进气管上设有调风板。
本实用新型具有如下优点:
1.可保证燃气充分燃烧。本实用新型喷孔设于中空环状炉头的圆形内壁面,并且炉头上设有带凸台的内圈圆形的环状上盖;保证了被加热体与喷嘴之间具有足够的气体存留空间。
2.石油液化气燃烧过程中所释放的热量能被充分利用。炉头的内壁面为圆形,喷孔与炉头内壁面的径向相倾斜,气体喷出后在炉头的中空圆形内圈旋转上,燃烧过程中火焰和气流为环形,火燃和热量集中于被加热体底部,热量被充分吸收。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
实施例1
一种节能型石油液化气燃烧器,由石油液化气进气管1、空气进气管2和炉头3等组成,炉头3为中空环状结构,其底面封密、内壁面为圆形,在内壁面上开有与径向相倾斜的喷孔5,炉头3的内腔为气体混合室4,石油液化气进气管1、空气进气管2及喷孔5分别与气体混合室(4)相通;空气进气管2套设于石油液化气进气管1外侧,石油液化气进气管1上设有气体控制阀,空气进气管2上设有调风板;炉头3上设有带凸台的内圈圆形的环状上盖;喷孔5在垂直于炉头3的内壁面上水平分布有2排,2排喷孔5相互错位排布,每排喷孔的水平间距为10mm,喷孔5与炉头3内壁面的直径在水平方向成60度的夹角;石油液化气进气管1上设有带气体控制阀的明火器。
Claims (9)
1.一种节能型石油液化气燃烧器,由石油液化气进气管(1)、空气进气管(2)和炉头(3)等组成,其特征在于:炉头(3)为中空环状结构,其底面封密、内壁面为圆形,在内壁面上开有与径向相倾斜的喷孔(5),炉头(3)的内腔为气体混合室(4),石油液化气进气管(1)、空气进气管(2)及喷孔(5)分别与气体混合室(4)相通。
2.按照权利要求1所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述炉头(3)上设有带凸台的环状上盖。
3.按照权利要求1所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述喷孔(5)与炉头(3)内壁面的直径在水平方向成30~75度的夹角。
4.按照权利要求3所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述夹角为45~60度。
5.按照权利要求1所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述喷孔(5)在垂直于炉头(3)的内壁面上水平分布有1~5排。
6.按照权利要求5所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述水平分布的喷孔(5),每排之间错位排列。
7.按照权利要求5所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述水平分布的喷孔(5),在同一水平面内喷孔的间距为8~15mm。
8.按照权利要求1所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述石油液化气进气管(1)上设有带气体控制阀的明火器。
9.按照权利要求1所述的节能型石油液化气燃烧器,其特征在于:所述石油液化气进气管(1)上设有气体控制阀,空气进气管(2)上设有调风板。
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