CN2628204Y

CN2628204Y - 激光打标机辅助定位结构

Info

Publication number: CN2628204Y
Application number: CN 03263811
Authority: CN
Inventors: 赖金森
Original assignee: XINGYUN COMPUTER CO Ltd
Current assignee: XINGYUN COMPUTER CO Ltd
Priority date: 2003-05-24
Filing date: 2003-05-24
Publication date: 2004-07-28
Anticipated expiration: 2013-05-24

Abstract

一种激光打标机辅助定位结构，供激光打标前调整并固定激光光与加工件的距离，包括：一收纳件，其设于激光机台上；以及一可折收的量具，配设在激光机台光源输出位置上，该量具展开后与上述的收纳件呈一固定的长度并与工作面垂直，而收纳时该量具可折收至收纳件内。

Description

激光打标机辅助定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机辅助定位结构，特别是一种结构简单、在激光打标前可精准且快速地调整激光光与加工件间的焦距的定位结构，适用于激光打标机等雕刻设备。

背景技术

传统的工业产品印标采用的是腐蚀、电光加工、机械刻印、模具冲压等方式，所造成的产品卷标精密度差、易变形、成品效率低、速度慢，且模具易损，需要不断更换，遇到产品量较大、序列号或规格多时，需更改卷标模具，更会让成本增加。

在八零年代初期，一顶崭新的激光应用技术：激光打标技术在国际上悄然兴起，它是当代高科技激光技术和计算器技术的结晶产品，在塑料与橡胶、机械零部件、电子元器件、仪器、工具等需要做标记的物体表面制作由文字、图案等组成的标记，与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有应用范围广、打标精度与效率较高、可由计算机系统控制、不受传统模具打标疲劳使用寿命的限制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。

如图1所示，一般激光光投射在加工件3上作打标雕刻时，输出光源的聚焦位置要调整方可使加工呈现最佳的效果，现有的激光打标机加工范围随聚焦镜片规格不同而不同，不同规格的聚焦镜片其焦距有所差异，故在进行激光打标前，必须先以量尺1等测量工具来测量计算激光机台2与加工件3之间的距离。譬如所设的输出镜片，其该加工件3须以与激光机台2距离10公分的焦距，在加工时就得以量尺1或块规等工具测量激光机台2与加工件3的10公分距离后，再逐步调整加工件3至定位，才开始进行激光打标的作业。然而，传统激光打标机上并无配置有效的量测结构，故操作者通常以手持拿量尺1等测量工具来进行测量焦距的方式，当加工对象表面形状不规则时，或加工件厚度、大小不一时，此方式常不易使用，并容易造成误差，使激光光经光源输出4打在加工件3时太深或过浅而有瑕疵品的产生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可用来辅助精准而又快速地调整激光光与加工件间的焦距的激光打标机辅助定位结构。

本实用新型的激光打标机辅助定位结构，供激光雕刻前调整与固定激光光与加工件间的焦距，包括：一收纳件，其设于激光机台上；以及一可折收的量具，配设在激光机台光源输出位置上，该量具展开后与上述的收纳件呈一固定的长度并与工作面垂直，而收纳时该量具可折收至收纳件内。

藉此，在进行激光打标的前，可精准且快速地调整与固定激光光与加工件间的焦距。

为了便于更深入地了解本实用新型，下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是传统用量尺进行焦距量测的使用状态示意图；

图2是本实用新型激光打标机辅助定位结构实施例的立体外观示意图；

图3是本实用新型实施例结合在激光机台上的使用状态示意图；

图4是本实用新型所设的锤体末端的微调装置的使用状态示意图；

图5是本实用新型所设的锤体吸附收纳在片体上的状态示意图。

附图标记说明：1量尺；2激光机台；3加工件；4光源输出；5辅助定位结构；6量具；61炼条；62炼条；63锤体；631螺件；632螺件；64微调机构；641螺孔；642螺栓；7收纳件；71孔洞；72孔洞；73片体；731螺件；732螺件。

具体实施方式

图2、图3示出了本实用新型的激光打标机辅助定位结构5的一

实施例，其包括：

一收纳件7，其设于激光机台2上；

一可折收的量具6，配设在激光机台2光源输出位置上，该量具6展开后与上述的收纳件7呈一固定的长度使其与机台2间距固定，且与工作面垂直，而收纳时该量具6可折收至收纳件7内。

实施时，该量具6可由一带有炼条61、62的锤体63所构成，该锤体63呈特殊几何形状，例如图示的多角形，此设计使锤体垂下时不易左右偏摆，可以快速稳定定位，亦可避免锤体63旋动导致绞炼而定位跑缩的问题。该锤体63为金属材质所构成，其后端两边设有两螺件631、632，供各配设一前述的炼条61、62，炼条本身经特殊设计，例如珠炼形式，使其不易绞炼。又该锤体63前端则设有一微调机构64，其由设于锤体63前端所设的螺孔641及对锁的螺栓642所构成，使其定位可进一步微调而更趋精准。

又该炼条61、62另端，可先锁于一片体73上，再转锁于激光机台2的底侧，该片体73系设成凹形，其上设有孔洞71、72，供锁设于激光机台2上，其两侧边缘设有两螺件731、732，以供上述两炼条61、62的另端连结，使片体73结合于激光机台2上后，该锤体63与两炼条61、62呈一Y型悬吊在片体73下(如第3图所示)，又该片体73的局部可以磁性材质制成，以构成前述的收纳件7，使收纳时该锤体63可直接吸附于片体73上。

藉此，利用这样有效的结构设计，可使打标机在生产时，即可依据其上所附镜片的不同，预先测好最佳的加工距离，譬如10cm、20cm或30cm三种，再将该量具制成模块化分设三组，以供使用时可随镜片的不同而自行选用安装，并藉锤体63前端设有的微调机构64，故可在加工定位前予以适度弹性地调整该螺栓642，以达更精准的焦距。

实施时，如图3～图5，首先选定符合此次激光打标的焦距的辅助定位结构5后，将该片体73锁设于激光机台2上，而锤体63与两炼条61、62因地心引力而向下垂，使该锤体63与两炼条61、62呈一Y型悬吊在片体73下，此时悬吊在片体73下的锤体63前端的垂直距离即是激光机台2与加工件3的焦距，故在操作时免用手持拿量具，仅须将加工件3调整到与锤体63前端切齐取得正确定位的后，再将该锤体63吸附在片体73上收纳，尔后就可直接进行激光打标的作业，即使置换表面为不规则形状、或厚度大小、不一的加工对象，只要重复上述动作取得正确定位后，就可以在不重新量测定位的情况下直接加工。

因此，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型所设的激光打标机辅助定位结构，其组成组件简单，可依据不同焦距所需而直接选配该辅助定位结构，定位准确又迅速，而且收纳又十分简便，不但免去用手持拿量尺逐一比对刻度仔细测量的麻烦，更可大幅降低测量误差，提高加工的精准度。

2、本实用新型于锤体末端设有一微调机构，可适度弹性地调整该锤体的长度，使进行激光打标时，操作者仍可随时修正调整，使达更精准的雕刻焦距。

以上说明仅用以揭示本实用新型可实施的态样，不能用以限定本实用新型的范围，凡本领域熟练技术人员明显可作变化与修饰，皆应视为不违背本实用新型的实质内容。

Claims

1、一种激光打标机辅助定位结构，供激光打标前调整与固定激光光与加工件间的距离，其特征在于包括：

一收纳件，设于激光机台上；以及

一可折收的量具，配设在激光机台光源输出位置上，所述量具展开后与上述的收纳件呈一固定的长度并与工作面垂直，而收纳时所述量具折收至收纳件内。

2、如权利要求1所述的激光打标机辅助定位结构，其中所述量具为带有炼条的锤体，其炼条一端连设有收纳件的一片体，所述锤体为金属材质所构成，而所述片体局部为磁性材质，收纳时所述锤体直接吸附于片体上。

3、如权利要求2所述的激光打标机辅助定位结构，其中所述锤体呈多角形，其上方两边各配设一所述的炼条，所述片体呈一凹形，其两侧边缘分别连接所述两炼条的另端。

4、如权利要求3所述的激光打标机辅助定位结构，其中所述锤体上所设的两炼条，其一端分别结合在片体两侧边缘所设的螺件上，另一端则分别结合在锤体一端所设的两螺件上，使片体结合于激光机台上后，所述锤体与两炼条呈一Y型悬吊在片体下。

5、如权利要求2所述的激光打标机辅助定位结构，其中所述锤体上设有一微调机构，由设于锤体前端的螺孔及对锁的螺栓所构成，使在加工定位前可以适度弹性地调整所述螺栓，以调到更精准的焦距。