CN2625359Y - 离心式料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的离心式料斗属于机械技术领域，它解决了现有的振动式料斗所存在的速度慢、噪声高、装配成功率低等问题。本离心式料斗包括一个底座和一个圆筒形的斗体，斗体固定于底座上，斗体的底部设置一个圆盘形的转盘，转盘的中心通过一根转轴与电机联接，在转盘与斗体之间还设有一个顶面呈环形的送料轮，送料轮的内径略大于转盘的外径，送料轮与斗体之间设有一定的送料间隙，送料轮通过电机的带动而转动，在斗体的侧壁上有一个出料口，出料口的入口位于送料间隙处，出口位于斗体的外侧。本实用新型具有结构合理、工作噪声小、工件出料斗时排列整齐的优点，提高了料斗的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种采用离心方式给料的料斗。
背景技术
在医疗器械生产领域，许多产品要求自动化装配，以减少人工的污染，提高工作效率。在自动装配机如注射器的自动组装机的使用时，需要配备若干个自动的送料料斗。
目前所使用的送料料斗均属于振动式料斗，是通过振动的方式使工件由料斗的出料口输送至组装机的受料位置上的。振动式料斗尽管可行，但存在着很多不足之处，主要表现在：
1、由于通过不断的振动使工件缓慢地由料斗中部向四周扩散，再移动至出料口，其速度慢、工作效率不高，难以适应自动组装机快速高效的要求；
2、在使用过程中，振动所产生的噪声很高，造成工作环境恶劣；
3、通过振动式料斗出料的工件，其排列不够整齐，方向不一致，导致装配的成功率低，影响组装机的组装速度。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种离心式料斗，使它具有结构合理、工作效率高、出料排列整齐的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本离心式料斗包括一个底座和一个圆筒形的斗体，斗体固定于底座上，斗体的底部设置一个圆盘形的转盘，转盘的中心通过一根转轴与电机联接，在转盘与斗体之间还设有一个顶面呈环形的送料轮，送料轮的内径略大于转盘的外径，送料轮与斗体之间设有一定的送料间隙，送料轮通过电机的带动而转动，在斗体的侧壁上有一个出料口，出料口的入口位于送料间隙处，出口位于斗体的外侧。
在上述的离心式料斗中，所述的电机位于底座中。可以采用同一个电机带动转盘和送料轮转动，也可采用两个电机分别带动转盘和送料轮转动。
在上述的离心式料斗中，所述的转盘的转动方向与送料轮的转动方向是相同的。但转盘的转速与送料轮的转速可以不一致，有时转盘的转速大于送料轮的转速，有时相反。这要根据实际工件的不同而灵活设定。
本离心式料斗在使用时，位于斗体中的工件在转盘的带动下，受离心力的作用，逐渐向四周移动，然后进入送料轮与斗体之间的送料间隙内。通过送料轮的转动，使工件沿着送料间隙移动。最后，至出料口处时，由斗体上的出料口向外输送。
在上述的离心式料斗中，所述的转盘相对于水平面有一定的倾斜度。通常，其倾斜角在5°至15°之间。
与现有的技术相比，本实有新型的优点在于：
1、由于采用了离心的工作原理，使工件能够稳定地在斗体内向四周扩散，进入送料间隙内。与普通采用振动的方式相比，其结构合理、工作时的噪声小。
2、设置了送料间隙，使工件通过送料间隙向外输送，使工件被送出料斗时排列整齐，方向一致，符合自动装配的要求。
3、转盘有一定的倾斜度，使工件更容易进入送料间隙内，提高了本料斗的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的离心式料斗的俯视示意图。
图2是图1沿A-A的剖视图。
图中，1、斗体；2、转盘；3、送料轮；4、底座；5、送料间隙；6、出料口；61、入口；62、出口；7、电机；8、转轴；9、齿轮。
具体实施方式
如图1和图2所示，本离心式料斗包括底座4、斗体1、转盘2和送料轮3等零件。斗体1呈圆筒状，固定于底座4上。圆盘形的转盘2位于斗体1的底部。转盘2的下部中心连接一根转轴8，转盘2通过此转轴8与电机7相联接，因此可以转动。电机7是位于底座4内的。
如图2所示，转盘2相对于水平面有一定的倾斜度。在本实施例中，转盘的倾斜角为8°。在转盘2的外侧是一个送料轮3。送料轮3是水平设置的，转盘2的最高点与送料轮3顶面相平。
转盘2采用倾斜的方式，更有利于工件向斗体1的四周扩散，进入送料间隙5中，提高本料斗的工作效率。
送料轮3也是由设置于底座4内的电机7带动而转动的。本实施例中，转盘2和送料轮3分别是由两个不同的电机7带动的。带动送料轮3的电机7是通过一个齿轮9与送料轮3相联接的。当然，采用同一电机7带动也是可行的。
送料轮3的转动方向与转盘2的转动方向是相同的，但转速可以不同。这样，将有利于工件输送至出料口6。
如图1和图2所示，在送料轮3与斗体1之间是送料间隙5。送料间隙5的宽度略大于所输送的工件主体尺寸。通常，本料斗是输送如注射筒或者注射杆等工件。这些工件的端部处有大于其中部即主体部分的尺寸，这样，工件主体部分会嵌于送料间隙5中，但其端部位于送料间隙5上。因此，在输送过程中，工件是不会掉落的。
如图1所示，在斗体1的侧壁上有一个出料口6，出料口6贯通斗体，其入口61位于送料间隙5处，出口62位于斗体1的外侧。在转动的送料轮3的带动下，工件沿着送料间隙5至出料口6处，由出料口6的入口61进入，最后从出口62处出来，输送至组装机的受料位置上。
Claims (9)
1、一种离心式料斗，包括一个底座(4)和一个圆筒形的斗体(1)，斗体(1)固定于底座(4)上，其特征在于所述的斗体(1)的底部设置一个圆盘形的转盘(2)，转盘(2)的中心通过一根转轴(8)与电机(7)联接，在转盘(2)与斗体(1)之间还设有一个顶面呈环形的送料轮(3)，送料轮(3)的内径略大于转盘(2)的外径，送料轮(3)与斗体(1)之间设有一定的送料间隙(5)，送料轮(3)通过电机(7)的带动而转动，在斗体(1)的侧壁上有一个出料口(6)，出料口(6)的入口(61)位于送料间隙(5)处，出口(62)位于斗体(1)的外侧。
2、根据权利要求1所述的离心式料斗，其特征在于所述的电机(7)位于底座(4)中。
3、根据权利要求2所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)和送料轮(3)采用同一个电机(7)带动的。
4、根据权利要求2所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)和送料轮(3)采用两个电机(7)分别带动的。
5、根据权利要求2所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)的转动方向与送料轮(3)的转动方向是相同的。
6、根据权利要求1至5任一项所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)相对于水平面有一定的倾斜度。
7、根据权利要求6所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)的倾斜角在5°至15°之间。
8、根据权利要求6所述的离心式料斗，其特征在于所述的转盘(2)的最高点与送料轮(3)顶面相平。
9、根据权利要求1或2所述的离心式料斗，其特征在于带动送料轮(3)的电机(7)是通过一个齿轮(9)与送料轮(3)相联接的。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03232027 CN2625359Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 离心式料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03232027 CN2625359Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 离心式料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2625359Y true CN2625359Y (zh) | 2004-07-14 |
Family
ID=34248463
Family Applications (1)
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| CN 03232027 Expired - Fee Related CN2625359Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 离心式料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2625359Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047007A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-21 | 钱江弹簧（杭州）有限公司 | 弹簧智能分选系统及方法 |
-
2003
- 2003-06-05 CN CN 03232027 patent/CN2625359Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047007A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-21 | 钱江弹簧（杭州）有限公司 | 弹簧智能分选系统及方法 |
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