CN2624430Y - 软排线连接器 - Google Patents

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CN2624430Y CNU03244091XU CN03244091U CN2624430Y CN 2624430 Y CN2624430 Y CN 2624430Y CN U03244091X U CNU03244091X U CN U03244091XU CN 03244091 U CN03244091 U CN 03244091U CN 2624430 Y CN2624430 Y CN 2624430Y
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江欽池
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Abstract

本实用新型公开了一种软排线连接器,该连接器包括一基座、数个导电端子及一夹盖;其中,基座的一端为固定部以供导电端子由一端插入,基座另端为插槽,插槽上端于各端子的两侧各设有间隔导板,使排线端子自插入端插入后,经间隔导板导引定位,并通过夹盖下端与导电端子相对组合后形成的曲折通道,迫使排线端子插入变形,以确保夹持稳固不会松脱。

Description

软排线连接器
技术领域
本实用新型涉及一种软排线连接器,特别是指一种于基座的插槽上端设有间隔导板,且使排线端子插入后曲折变形,使其不会松脱,达到稳固连接的软排线连接器。
背景技术
由于电子产品日驱精密,电子机组件亦越见精细,在减少空间需求以及降低制作成本及仓储成本的考量下,代表尖端科技的电子机组也往前述驱势发展,并具有领衔主导的功能;由于电子机组的线路极其复杂,利用排线作为传输信号的导线,是目前所见最佳的连线元件。而排线与电器元件之间的信号连接则需藉助连接器使用。
习见的排线连接器,如图1所示,包括有一壳体11、一活动式套盖12及一组导电端子13;其中,壳体11为中空式外壳,其两侧各设一导轨14,以提供活动式套盖12由一端插入后,藉夹板15穿设导轨14而与壳体11组合;该活动式套盖12前端形成一压制板16,压制板16上端形成局部透空17,藉此,与壳体组合后形成插入口,进而提供排线端子得以插入,而且,壳体内部并设有倒L形导电端子13,使端子前端略呈下弯的弧形状18,且贴抵至壳体上端内缘,以此,当排线端子自插入口插入后,可通过前后移动套盖12,使端子13前端因受套盖12内移压迫而向下弯曲进而达到压抵排线端子,形成信号连接的目的。
然而,上述习见排线连接器,使用上显见诸多缺点:
1、排线端子与导电端子的连接,通过移位套盖使其压迫导电端子变形来形成,如此不能确保变形后的导电端子能与排线端子确实迫紧,且易因排线受外力拉扯而脱离。
2、导电端子变形后易因疲劳而导致压迫失败,造成电气信号的中断。
3、各导电端子之间没有适当的区隔,易导致排线端子插入后,造成端子错接或没有接续,影响信号接续品质。
发明内容
有鉴于此,为克服上述现有技术的缺点,本实用新型设计人基于多年经验,经过多次的改良,针对这些缺点研究改进之道,终于有本实用新型的产生。
本实用新型即旨在提供一种软排线连接器,依本实用新型的此种软排线连接器,透过盖板与导电端子组合至定位后形成曲折通道,使排线端子受力弯折变形,进而达到确实连接,防止松脱。
依本实用新型的此种软排线连接器,其进一步在导电端子的两侧各设一间隔导板,提供线端子可以快速插入定位,避免因误插偏移而导致信号连接不确实,此为本实用新型的次一目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案主要是:一种软排线连接器,包括一基座、数个导电端子及一夹盖;其中,基座的一端为固定部,该固定部上设有间隔的端子插入孔,以提供导电端子自一端插入;基座的一端枢设可做掀起盖合动作的夹盖;其特征在于:夹盖与基座盖合后,其底部与导电端子之间形成有曲折通道,且各曲折通道为间隔导板隔离。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。
附图说明
图1:为习见排线连接器立体分解图;
图2:为本实用新型的立体分解图;
图3:为本实用新型的另一角立体分解图;
图4:为本实用新型的组合后剖面图;
图5:为本实用新型的实施前示图;
图6:为本实用新型的实施后示图。
具体实施方式
本实用新型的此种软排线连接器,如图2、图3所示,该连接器包括一基座2、数个导电端子3及一夹盖4;其中,基座2的一端为固定部21,该固定部21上设有间隔的端子插入孔22,端子插入孔22底端并延伸出固定部,形成长孔槽221,于固定部21两侧并设有一平台23,平台外侧再各设置自基座另端延伸的扣板24,扣板24与平台23之间不连接;而且,基座2前端为插槽25,插槽25上端于长孔槽221两侧各设有连接至固定部之间隔导板26,使两间隔导板26之间的间距略大于长孔槽221,插槽25两侧再各形成榫孔27以提供夹盖4枢设;
导电端子3,插入基座固定部的端子插入孔22,其上端形成数段弯折接缘,其第一段接缘31具有相当于端子插入孔22的高度,使其插入端子插入孔22后正好密合;第二段接缘32自第一端接缘31末端向下形成落差,为下凹长形;第三段接缘33为自第二段接缘32末端向上延伸高起再斜落的斜锥形,藉此,当其插入端子插入孔22到达定位后,其第二段接缘32与第三段接缘33正好崁入凸出固定部的长孔槽221内固定;
夹盖4,请并参图4,其两端各形成有凸榫41以插入基座的榫孔27,而能于基座2上做掀起开合动作,其下端表面形成有数目相当于端子插入孔22的夹持部42,其夹持部42板面较导电端子3略大,而较两间隔导板26的间距略小,使其与基座2盖合后能落入两间隔导板26之间,该夹持部42包括有第一凸板421与第二凸板422,其第一凸板421为长条形,其长度略与导电端子3的第二段接缘32相当,使其盖合后可落入第二段接缘32内,但与第二段接缘32底缘保持适当高度;其第二凸板422与第一凸板421相隔适当距离,呈下凸三角形状,其一侧与第一凸板421的另侧适形成相当于上三角形的空间43,该空间43于夹盖4与基座2套合后,适位于导电端子的第三段接缘33的斜锥形上端,并保持适当高度,由此,达到夹盖4与基座2套合后,构成相当于导电端子3的第二段接缘32及第三段接缘33连接缘的曲折通道;以及,夹盖4前端两侧各向外延伸形成盖扣44、45,盖合后为落入基座的平台并与扣板24互扣组合。
实施时,如图5所示,在排线端子5插入前,先将夹盖4掀起,等到排线端子5插入至定位,使端子5位于两间隔导板间的导电端子3上端,再将夹盖4向下盖合,如图6所示,并以盖扣44、45与基座扣板24互扣组合,此时,排线端子5即受到导电端子3的第二段接缘32、第三段接缘33与夹盖4下端第一凸板421与第二凸板422共同形成的曲折通道上曲折变形,不仅达到排线端子5与导电端子3能紧密贴抵,且可防止排线因外力拉扯而松脱。
从上所述可知,本实用新型的此种软排线连接器,其透过盖板与导电端子组合至定位后形成曲折通道,使排线端子受力弯折变形,进而达到确实连接,防止松脱,且通过间隔导板的设置提供线端子可以快速准确插入定位,避免因误插偏移而导致信号连接不确实,有效改善习见排线连接器的缺点,而其并未见诸公开使用,合于专利法的规定。
需陈明,以上所述是本实用新型较佳具体的实施例,若依本实用新型的构想所作的改变,其产生的功能作用,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1、一种软排线连接器,包括一基座、数个导电端子及一夹盖;其中,基座的一端为固定部,该固定部上设有间隔的端子插入孔,以提供导电端子自一端插入;基座的一端枢设可做掀起盖合动作的夹盖;其特征在于:夹盖与基座盖合后,其底部与导电端子之间形成有曲折通道,且各曲折通道为间隔导板隔离。
2、如权利要求1所述的软排线连接器,其特征在于:所述的导电端子,其上端形成数段弯折接缘;而夹盖下端表面则形成有数目相当于端子插入孔的夹持部,该夹持部由第一凸板与第二凸板组成。
3、如权利要求1或2所述的软排线连接器,其特征在于:所述导电端子的第一段接缘具有相当于端子插入孔的高度,使其插入端子插入孔后正好密合。
4、如权利要求1或2所述的软排线连接器,其特征在于:所述导电端子的第二段接缘自第一端接缘末端向下形成落差,为下凹长形;而夹盖于相对的位置则设置可容设至该第二段接缘的第一凸板。
5、如权利要求1或2所述的软排线连接器,其特征在于:所述导电端子的第三段接缘为自第二段接缘末端向上延伸高起再斜落的斜锥形,而夹盖于相对的位置则第一凸板与第二凸板间隔的空间。
6、如权利要求1所述的软排线连接器,其特征在于:所述基座固定部的端子插入孔底端延伸出固定部而形成长孔槽以供导电端子插入固定后,导电端子的第二、三段接缘露出固定座,并位于间隔导板之间。
7、如权利要求1所述的软排线连接器,其特征在于:所述基座,于固定部两侧设一平台,平台外侧再各设置自基座另端延伸的扣板,扣板与平台之间不连接。
8、如权利要求1所述的软排线连接器,其特征在于:所述夹盖前端两侧各向外延伸形成盖扣,盖合后为落入基座的平台并与扣板互扣组合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101645556B (zh) * 2008-08-06 2011-12-28 和硕联合科技股份有限公司 连接器结构

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