CN2623717Y - 在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置 - Google Patents
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Abstract
紧密纺装置是在环锭细纱机上集合一根已牵伸但未加捻的纤维条的装置。该装置位于环锭细纱机牵伸前罗拉对的下游,一多孔运输带以一定速度运行在负压抽吸管道的滑动面上输送已牵伸的纤维条通过该装置,抽吸管道与吸风源相连接,上面配置有吸气缝,能够利用负压气流有效集合纤维束。通过上述方式使纤维条在加捻前获得较小纱条尺寸,成为高质量的紧密环锭纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于一种用于环锭纺纱机中的部件,属纺织机械技术领域。
背景技术
一根在环锭细纱机上获得牵伸、但尚未加捻的纤维条在离开前罗拉钳口时,纤维结构形成一个有一定宽度的加捻三角区,在这个三角区中,纤维处于自由状态,一些边缘纤维在加捻之前会脱离主体形成飞花,或纤维一段被捻入纱体,另一端形成毛羽,因此,加捻三角区对纱线表面毛羽的形成及飞花的产生有着重要影响。为此,近年来趋向于在环锭细纱机的牵伸区下游安装一能集合纤维束的装置,该装置是以输出钳口线作为边界,纱条在集合区域内得到有效集束或集合,使纤维条在离开输出钳口线加捻时,变细到不再产生纺纱三角区,成纱较均匀,强力大,少毛羽。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,它能使纤维能得到很好的集合或集束,为其环锭细纱机加捻装置提供更干净、更结实的纱条。
此项任务可依据下述技术方案加以解决:
一种在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,所述装置位于牵伸装置11的下游集合区,它由握持胶辊16、输出罗拉19、多孔运输带20、异形截面吸管18组成,其中,握持胶辊16与输出罗拉19组成输出钳口17,纤维条10在输出钳口之间通过,多孔运输带20绕于异形截面吸管18和输出罗拉19的外侧,异形截面吸管18经吸风管22连通吸风源,异形截面吸管上设有细长吸气缝15,输出罗拉19与安装在牵伸罗拉13上的齿轮23为齿轮副传动。
本实用新型通过在原牵伸区下游安装一个气动集合装置,该装置在牵伸钳口线与输出钳口线之间有一气动负压对纤维条形成集合区。该区域内的异形截面吸管通过吸风管与吸风源相连,形成负压区,异形截面吸管上开有细长吸气缝,吸气缝长度与所纺纤维长度相适应,多孔运输带运行在异形截面吸管外表面,由输出罗拉摩擦传动而旋转,当纤维条在多孔运输带上离开牵伸罗拉钳口时,因负压作用吸附在细长吸气缝部位,从而得到有效集合,并向前通过输出钳口得到加捻。能使纤维能得到很好的集合或集束,为细纱机加捻装置提供更干净、更结实的纱条,使成纱均匀,强力大,少毛羽。
下面将结合附图,通过示例方式,对本实用新型予以更为详尽的说明。
附图说明
图1为紧密纺装置示意性视图;
图2为图1从I方向看过去局部视图;
图3为车头处齿轮副传动形式示意图;
图4为车头处齿形带或平皮带传动示意图。
标号表:10、纤维条 11、牵伸装置
12、气动集合区 13、牵伸罗拉
14、牵伸钳口 15、细长吸气缝
16、握持胶辊 17、输出钳口
18、异形截面吸管 19、输出罗拉
20、多孔运输带 21、连接件
22、吸风管 23、齿轮
具体实施方式
根据图1,粗纱10被引入牵伸装置11中,通过牵伸罗拉13牵伸后,通过牵伸钳口14进入气动集合区12,当纤维条10在多孔运输带20上运行至异形截面吸管18的滑动面上时,异形截面吸管18上的细长吸气缝15中的负压抽吸气流使纤维条10获得有效集合或集束后,通过输出钳口17进入到加捻装置中。
根据图2,握持胶辊16与牵伸罗拉13数量及规格、型号相同,由连接件21相连,以一定压力压向输出罗拉19,并与之组成输出钳口17,该钳口对待加捻纤维条10起到阻捻作用,防止纺纱加捻返回到集合区12。握持胶辊16由多孔运输带摩擦传动,可以使纤维条10顺利通过集合区。
根据图3,紧密纺传动装置为:输出罗拉19由安装在牵伸罗拉13上的齿轮23做为主动轮,经齿轮副传动而获得与牵伸罗拉13相同转速。
根据图4,传动装置也可为输出罗拉19由齿形带或平皮带传动而获得与牵伸罗拉13相同的转速。
Claims (5)
1、一种在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,其特征在于,所述装置位于牵伸装置[11]的下游集合区,它由握持胶辊[16]、输出罗拉[19]、多孔运输带[20]、异形截面吸管[18]组成,其中,握持胶辊[16]与输出罗拉[19]组成输出钳口[17],纤维条[10]在输出钳口之间通过,多孔运输带[20]绕于异形截面吸管[18]和输出罗拉[19]的外侧,异形截面吸管[18]经吸风管[22]连通吸风源,异形截面吸管上设有细长吸气缝[15],输出罗拉[19]与安装在牵伸罗拉[13]上的齿轮[23]为齿轮副传动。
2、根据权利要求1所述在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,其特征在于,所述输出罗拉[19]与牵伸罗拉[13]之间为齿形带或平皮带传动。
3、根据权利要求1所述在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,其特征在于,输出罗拉[19]为带沟槽或滚花的轴类型式。
4、根据权利要求1在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置,其特征在于,握持胶辊[16]与牵伸罗拉[13]的规格、型号相同,由连接件[21]相连在一起。
5、根据权利要求1或4所述在环锭细沙机上集合纤维的紧密纺装置,其特征在于,异形截面吸管[18]的滑动面上没有6个细长吸气缝[15]。
Priority Applications (1)
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CN 03237190 CN2623717Y (zh) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置 |
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CN 03237190 CN2623717Y (zh) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 在环锭细纱机上集合纤维的紧密纺装置 |
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CN2623717Y true CN2623717Y (zh) | 2004-07-07 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106968031A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-21 | 宇金涛 | 细纱机负压系统防弱捻负压补偿结构 |
CN107794608A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 株式会社丰田自动织机 | 纺纱机的纤维束集束装置 |
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2003
- 2003-02-10 CN CN 03237190 patent/CN2623717Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107794608A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 株式会社丰田自动织机 | 纺纱机的纤维束集束装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |