CN2620895Y - 主令控制训练装置 - Google Patents
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Abstract
主令控制训练装置,属教学演示装置,包括有控制线路板、电阻器R、主令控制器(3)和绕线式异步电动机M,所述的控制线路板是在接线安装板(1)上设置有元器件、测试仪表和线槽板(2)、设置于接线安装板(1)上的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、熔断器FU、接触器KM、热继电器FR、电压继电器KV、接线端子板XT、电压表V、电流表A、指示灯EL、位置开关SQ,各元器件、测试仪表、电阻器、主令控制器、电动机M之间按主令控制线路的电路原理进行电连接。本实用新型结构简洁,元器件、仪表设置规范,能直观地演示主令控制线路的工作过程,便于规范教学和操作演示。
Description
技术领域
本实用新型属于教学模具技术领域,尤其是用于电力拖动控制线路实作技能训练和考核、鉴定的装置。
背景技术
在学校尤其是技工学校的电工教学中,涉及到主令控制线路的教学,除了要让学生从理论上掌握主令控制线路的基本原理外,更多的是要让学生能从实际操作中直观地熟悉控制线路的工作原理和熟练地掌握控制线路的接线方法和技巧,在电工专业工人的职业技能考核和鉴定中,也需要有一套规范的装置来检验工人接排的控制线路是否正确。然而,在现有的学校教学中,多是由教师自己根据教学的需要制作一些粗糙、简陋的控制线路训练装置供学生动手学习。这些电工实习训练装置通常是教师根据自己对教材的理解及教学需要制作,随意性较大,规范性较差,也不具备通用性,造成学生学到的实际操作知识标准不一,水平参差不齐,掌握的基本功不扎实;同时,没有规范统一的教学训练装置,也给教师教学带来了一定的不便。此外,在现有的电工职业技能考核和鉴定中,采用的还是传统的由主考老师逐一检查被考核人员接排的控制线路接线正确与否,尚没有一套比较规范完善的考核检验工人实际操作水平的装置,容易造成考核标准的不统一、个人主观因素大,影响考核鉴定结果的准确性和公正性。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足而提供一种统一规范的控制线路训练、考核和鉴定装置,尤其是能直观地演示主令控制线路的工作过程,使学生熟练掌握其控制线路的接线方法及操作步骤、还能用于学生动手训练并能用于考核鉴定学生实际操作水平的主令控制训练装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
本主令控制训练装置包括有控制线路板、电阻器R、主令控制器和绕线式异步电动机M,所述的控制线路板是在接线安装板上设置有元器件、测试仪表和线槽板、设置于接线安装板上的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、单相熔断器FU1、接触器KM、电压继电器KV、热继电器FR、接线端子板XT、电压表V、电流表A、指示灯EL、位置开关SQ,各元器件、测试仪表、电阻器、主令控制器、电动机M之间按主令控制线路的电路原理进行电连接。
各元器件在接线安装板上的位置布置分为左、右两大区域,左边区域第一行依次排列三相自动空气开关QF1、两相自动空气开关QF2、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列4个接触器KM1~KM4和1个电压继电器KV,第三行排列5个接触器KM5~KM9,第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板,所有连接元器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二行排列6个显示灯EL1~EL6,第三行排列6个显示灯EL7~EL12,第四行排列三个显示灯EL13~EL15,第五行排列两个位置开关SQ1、SQ2。
电阻器R设置于训练装置的操作工作台下方,主令控制器SA设置于接线安装板的右侧;在接触器上还插接有辅助触头。
主令控制线路原理是电工专业普通技术人员共知的知识,也是各级电工教材中必学的内容。本实用新型将主令控制线路所需的元器件和测试仪表根据其控制线路的接线特点全部按顺序合理地设置安装于接线安装板上,并且在接线安装板上按需要安装了线槽板,可方便地在各元器件之间进行软敷设接线;所设置的检测仪表可随时检测控制线路的工作状况和主令控制装置的工作过程;本实用新型的控制线路板各元器件设置简洁、清楚,导线连接直观可视,仪表、指示灯排列有序,按钮便于操作,便于对控制线路的故障分析、检查和排除,可直接引用到实际生产中。使用本实用新型,教师可以接好线后进行演示,将主令控制线路的工作原理和过程直观地显示出来,还可以由学生自己动手接线后,检验接线是否正确。在考核鉴定中,可以将被考核人员另外接排的控制线路板接入本装置的接线端子板代替本装置的控制线路,通电检验其排线的正确性。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,
图2是图1的A′-A′剖视图,
图3是图1的B′-B′剖视图,
图4是接线端子板的接线示意图,
图5是主令控制线路的电气原理图。
具体实施方式
如图1~图3所示,在接线安装板1上设置安装各元器件和测试仪表,将各元器件在接线安装板1上的位置分布分为左、右两大区域,左边区域第一行依次排列三相自动空气开关QF1、两相自动空气开关QF2、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列4个接触器KM1~KM4和1个电压继电器KV,第三行排列5个接触器KM5~KM9,第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板2,所有连接元器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二行排列6个显示灯EL1~EL6,第三行排列6个显示灯EL7~EL12,第四行排列三个显示灯EL13~EL15,第五行排列两个位置开关SQ1、SQ2。将电阻器设置于训练工作台4的下方,主令控制器SA设置于接线安装板1的右侧。各元器件、测试仪表、电阻器、电机、主令控制器之间按图4和图5进行电连接,就构成了本实用新型。设置三相熔断器FU1可对主电路形成保护,两相熔断器FU2对控制回路进行保护。显示灯EL1~EL6为绕线式电动机提升的6档显示,EL7~EL12为下降的6档显示,EL13为提升显示,EL14为0位显示,EL15为下降显示。
合上QF1、QF2,接通主电路和控制电路电源,电压表V指示电源电压。将主令控制器SA手柄置于0位,触头S1闭合,电压继电器KV线圈获电动作,其常开触头闭合自锁,为电动机得电做好准备,此时,0位显示灯EL14点亮;按顺序将主令控制器的手柄从1位扳至6位,接触器KM4~KM9依次得电动作,将电动机转子绕组串接的电阻依次切除,转速逐渐增加,提升显示灯EL13和档位指示灯EL1~EL6依次点亮显示。下降时,将主令控制器SA的手柄扳至“J”位,S1的常闭触头断开,常开触头S3、S6、S7、S8闭合,接触器KM2线圈得电,主触头闭合,电动机M通入三相正序电源,产生提升转矩,此时,KM2常闭触头断开,对KM4实现联锁,KM2常开触头闭合,为KM3通电做准备,KM4、KM5线圈得电,切除转子电阻R6、R5,转子回路接入四段电阻,下降显示灯EL15和“J”档显示灯EL7显示。依次类推,还可以将手柄扳至下降的1~5档操作演示。
Claims (4)
1、主令控制训练装置,用于演示主令控制线路的工作过程以及进行主令控制线路的接线训练和考核,其特征在于,该装置包括有控制线路板、电阻器R、主令控制器(3)和绕线式异步电动机M,所述的控制线路板是在接线安装板(1)上设置有元器件、测试仪表和线槽板(2)、设置于接线安装板(1)上的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、熔断器FU、接触器KM、热继电器FR、电压继电器KV、接线端子板XT、电压表V、电流表A、指示灯EL、位置开关SQ,各元器件、测试仪表、电阻器、主令控制器、电动机M之间按主令控制线路的电路原理进行电连接。
2、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,所述的控制线路板,其各元器件在接线安装板(1)上的位置布置分为左、右两大区域,左边区域第一行排列三相自动空气开关QF1、两相自动空气开关QF2、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列4个接触器KM1~KM4和1个电压继电器KV,第三行排列5个接触器KM5~KM9,第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板(2),所有连接元器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二行排列6个显示灯EL1~EL6,第三行排列6个显示灯EL7~EL12,第四行排列三个显示灯EL13~EL15,第五行排列两个位置开关SQ1、SQ2。
3、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,电阻器R设置于训练装置的操作工作台(4)下方,主令控制器SA设置于接线安装板的右侧。
4、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,在接触器上还插接有辅助触头。
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2003
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