CN2620688Y - 阴极板加工翻板出料机 - Google Patents

Abstract

本设计涉及一种冶金机械领域，用于阴极板加工翻板出料的机械设备，该机主要由翻板架、翻板电机、出料电机以及链轮、链条、联轴器、链条驱动轴等部分组成。本机是与铆吊耳及穿导电棒的冲铆机配套使用的，在冲铆机上已冲铆上吊耳并穿上导电棒的阴极板由棘爪推到本机的翻板架上，翻板电机工作，带动翻板架顺时针方向转动，阴极板随翻板架转动90°时，由水平位置转到垂直位置，完成翻板动作，出料电机工作将垂直悬挂在链条上的阴极板送出，完成送料工作。本机的优点在于用步进电机带动翻板架，翻板架具有完全对称结构，动作平稳可靠，结构简单。

Description

阴极板加工翻板出料机

一、技术领域：属冶金机械领域。

二、背景技术：公知的阴极板加工的翻板及出料是通过翻板油缸的活塞杆驱动齿轮、齿条，齿条移动，齿轮旋转，带动翻板机的转轴旋转，从而使始极片随翻板架翻转，达到翻板的目的，然后，通过出料油缸活塞杆上的推杆，将翻到垂直位置的始极片推出，完成翻板和出料工作。这类结构存在以下缺点：第一，翻板和出料都采用液压传动的方式来完成，导致液压系统复杂，渗油的可能性增大，检查、维修工作量增加；第二，由于装配好的阴极板长度有920mm，为了接料可靠，翻板架的长度至少也需要920mm，出料时，为了将阴极板推出翻板机，推行距离必须大于920mm，才能让开翻板架摆动时需要的空间，采用活塞杆带动推杆完成这一动作，活塞杆的伸出也必须大于920mm，造成活塞杆的伸出太大，为了保证活塞杆的强度和刚度，活塞杆的杆径必须较大，因而油缸的缸径也随之增大，流量也要增加。第三，翻板架采用单臂结构，工作时，翻板架必须先正转180°，进行阴极板的翻板及阴极板的出料，再反转180°，让翻板架复位，因此每翻一片阴极板，翻板架的工作角度为360°，翻板的效率较低。第四，翻板架结构不对称，有一偏心质量，因此转动起来会产生较大的动负荷，运转平稳性差，使整套机构受力增大，强度设计要求较高。第五，活塞杆驱动齿条，齿条移动，齿轮旋转，依靠齿轮的正、反转带动翻板架往复摆动，完成阴极板的翻板工作，通过出料油缸活塞杆上的推杆，将翻到垂直位置的阴极板推出，完成出料工作，这类结构的翻板出料机，由于翻板架的偏心，驱动翻板架旋转的齿轮和齿条受力较大，特别是齿条，容易受损，而且结构复杂、机构笨重，制造、安装成本较高，维护、检修的工作量增加。

三、发明内容：

1、本实用新型的目的在于开发一种能可靠稳定完成阴极板翻板、出料的设备。用步进电机驱动翻板架转动，翻板架为完全对称的结构，不存在偏心，因此转动时不产生附加动负荷，而且工作时，翻板架始终沿一个方向旋转。该设备是一种结构简单、工作平稳可靠、装配维护容易、制造成本低的阴极板加工翻板出料机。

2、本发明通过以下技术方案完成：

图1、图2为阴极板加工翻板出料机总体组成结构图，1为机架、2为同步链条、3为同步主动链轮、4为出料从动链轮、5为出料链条、6为翻板架、7为翻板架转动轴、8为同步从动链轮、9为同步张紧链轮、10为出料主动链轮、11为翻板电机、12为翻板电机联轴器、13为出料电机、14为出料电机联轴器、15为同步链条驱动轴。

翻板电机11固定在机架1上，翻板架转动轴7通过翻板电机联轴器12与翻板电机11联接，翻板架转动轴7通过轴承固定在机架1上，翻板架6固定在翻板架转动轴7上，可随翻板架转动轴7一起旋转。出料电机13固定在机架1上，同步链条驱动轴15通过出料电机联轴器14与出料电机13联接，同步链条驱动轴15通过轴承固定在机架1上，两个同步主动链轮3固定在同步链条驱动轴15上，同步从动链轮8和同步张紧链轮9固定在机架1上，同步主动链轮3、同步从动链轮8与同步张紧链轮9又通过同步链条2链联接，同步从动链轮8与出料主动链轮10固定在同一轴上，出料主动链轮10与出料从动链轮4也固定在机架1上，出料主动链轮10与出料从动链轮4通过出料链条5链联接。

阴极板加工翻板出料机完成阴极板由水平位置到垂直位置的翻板及将阴极板送出加工机组的工作，翻板工作由翻板架6来完成，出料工作由出料链条5来完成。

本实用新型是与阴极板的铆吊耳及穿导电棒的冲铆机配套使用的，在冲铆机上冲铆上吊耳，并穿上导电棒的阴极板，由棘爪推到翻板出料机的翻板架6上，翻板电机11工作，通过翻板电机联轴器12带动翻板架转动轴7顺时针方向转动，翻板架转动轴7带动翻板架6顺时针方向转动，位于翻板架6上的阴极板随翻板架6翻转，转过90°时，阴极板由水平位置翻转到垂直位置，完成翻板动作。翻板架6顺时针方向继续再转过90°，翻板架6又转到水平位置，由于翻板架6为完全对称结构，当它由初始位置随翻板架转动轴7顺时针方向转过180°后，翻板架6的另一边又转到了初始水平位置，准备接料，翻转下一片始极板。出料电机13工作，通过出料电机联轴器14带动同步链条驱动轴15转动，同步链条驱动轴15带动同步主动链轮3转动，通过同步链条2带动同步从动链轮8转动，出料主动链轮10随同步从动链轮8一起转动，出料主动链轮10通过出料链条5带动出料从动链轮4转动，垂直悬挂在出料链条5上的阴极板被出料链条5带出，滑落到接阴极板的料架上，完成送料工作。

3、本设计的优点在于：(1)用步进电机带动翻板架转动轴7旋转，通过翻板架转动轴7再带动翻板架6旋转进行翻板，这一翻板工作是间歇动作，步进电机具有频繁启动的优点，而且传动系统简单，动作可靠，使用寿命长，维护检修容易，制造加工成本低。(2)翻板架6始终沿着顺时针方向转动，不断将位于水平位置的阴极板翻转成垂直位置，进行阴极板的翻板，不改变步进电机的旋转方向，可以提高步进电机的使用寿命。(3)翻板架6具有完全对称的结构，重心和旋转中心重合，不存在偏心，转动时不产生附加的动负荷，转动平稳可靠。(4)翻板架6的结构完全对称，翻板工作由对称的两边交替完成，所以每翻一片阴极板，翻板架只需旋转180°，提高了翻板的效率。(5)出料时，通过出料链条带动阴极板移动，采用机械传动，结构简单，动作可靠，维护、检修容易，生产、制造成本低。因此本设计具有明显的实用价值、经济价值和推广价值。

四、附图说明：

图1为阴极板加工翻板出料机总体组成结构主视图，1为机架、2为同步链条、3为同步主动链轮、4为出料从动链轮、5为出料链条、6为翻板架、7为翻板架转动轴、8为同步从动链轮、9为同步张紧链轮。

图2为图1的俯视图，10为出料主动链轮、11为翻板电机、12为翻板电机联轴器、13为出料电机、14为出料电机联轴器、15为同步链条驱动轴。

Claims (1)

1.一种阴极板加工翻板出料机，其特征是：其由机架(1)、同步链条(2)、同步主动链轮(3)、为出料从动链轮(4)、出料链条(5)、翻板架(6)、翻板架转动轴(7)、同步从动链轮(8)、同步张紧链轮(9)、出料主动链轮(10)、翻板电机(11)、翻板电机联轴器(12)、出料电机(13)、出料电机联轴器(14)、同步链条驱动轴(15)，

翻板电机(11)固定在机架(1)上，翻板架转动轴(7)通过翻板电机联轴器(12)与翻板电机(11)联接，翻板架转动轴(7)通过轴承固定在机架(1)上，翻板架(6)固定在翻板架转动轴(7)上，可随翻板架转动轴(7)一起旋转，出料电机(13)固定在机架(1)上，同步链条驱动轴(15)通过出料电机联轴器(14)与出料电机(13)联接，同步链条驱动轴(15)通过轴承固定在机架(1)上，两个同步主动链轮(3)固定在同步链条驱动轴(15)上，同步从动链轮(8)和同步张紧链轮(9)固定在机架(1)上，同步主动链轮(3)、同步从动链轮(8)与同步张紧链轮(9)又通过同步链条(2)链联接，同步从动链轮(8)与出料主动链轮(10)固定在同一轴上，出料主动链轮(10)与出料从动链轮(4)也固定在机架(1)上，出料主动链轮(10)与出料从动链轮(4)通过出料链条(5)链联接。

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