CN2619104Y - 水龙头阀芯结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头阀芯结构改良,主要由阀杆组、阀体、切控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和阀座组成,其中,阀杆组由阀杆、阀杆座、承座组成,阀杆通过固定针活动穿设于阀杆座中,切控阀下底面固定于上陶瓷片;阀杆座活动置于承座的容置槽中,承座在阀体中的位置相对阀体固定,通过阀杆座和承座的配合能完成阀杆的转向动作;又阀杆底端穿过承座的容置槽,承座下底面设有至少一个导向点,切控阀上表面设有容置孔和设有与导向点相匹配的导向槽,承座的导向点活动配合置于切控阀的导向槽中,阀杆底端活动配合置于切控阀的容置孔中。本实用新型操作轻便、工作可靠性高。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种水龙头用的阀芯。
背景技术
目前,传统的一种水龙头阀芯,其作动是靠阀体内的顶点与切控阀的前端缺口相配合。当呈开水状态时,阀杆带动切控阀伸往与阀体内的固定点相扣,在此过程中可能发生切控前端的缺口与阀体内顶点不密封导致阀芯无法正常作动。
又,传统的阀芯置于水龙头中,水龙头上盖于锁紧时直接压住阀体,而阀体直接覆盖阀杆座的边缘处,因此阀杆直接承受水龙头锁盖的压力,此现象导致阀杆在左右转动时使用上较不方便。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种水龙头阀芯结构改良,该阀芯在使用中操作轻便、切控阀不会发生意外而卡死。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:这种水龙头阀芯结构改良,主要由阀杆组、阀体、切控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和阀座组组成,其中,阀杆组包括阀杆、阀杆座、承座,阀杆通过固定针活动穿设于阀杆座中,阀杆座活动置于承座的容置槽中,承座在阀体中的位置相对阀体固定,通过阀杆座和承座的配合能完成阀杆的转向动作;
又阀杆底端穿过承座的容置槽,承座下底面设有至少一个导向点,切控阀上表面设有容置孔和设有与导向点相匹配的导向槽,承座的导向点活动配合置于切控阀的导向槽中,阀杆底端活动配合置于切控阀的容置孔中,切控阀下底面固定于上陶瓷片。
本实用新型的进一步技术方案是:承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式之一是,承座下侧边缘向外延伸形成衬边,承座衬边边缘形成槽口,阀体内侧顶部边缘形成凸台,阀体内侧顶部边缘的凸台配合置于承座衬边边缘的槽口中。
承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式之二是,承座下侧边缘向外延伸形成衬边,承座衬边边缘形成凸台,阀体内侧顶部边缘形成槽口,承座衬边边缘的凸台配合置于阀体内侧顶部边缘的槽口中。
承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式之三是,承座侧面边缘形成槽口,阀体内侧顶盖侧面形成凸台,阀体内侧顶盖侧面的凸台配合置于承座侧面边缘的槽口中。
承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式之四是,承座侧面和阀体内侧顶盖侧面用粘接剂接合。
阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式之一是,承座上面形成转向缺口,阀杆座侧边某处设有转向凸点,阀杆座侧边的转向凸点活动配合置于承座上面的转向缺口中,以此控制阀杆的转动角度。
阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式之二是,承座上面形成转向凸点,阀杆座侧边某处设有转向缺口,承座上面的转向凸点活动配合置于阀杆座侧边的转向缺口中,以此控制阀杆的转动角度。
阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式之三是,承座的容置槽底面上设有弧形沟槽,阀杆座底端设有转向凸点,阀杆座底端的转向凸点活动配合置于承座容置槽底面的弧形沟槽中,以此控制阀杆的转动角度。
本实用新型的有益效果是:下面针对承座在阀体中的位置相对阀体固定通过方式之一而言、阀杆座和承座配合完成阀杆的转向动作通过方式之一而言(其他方式原理一致不再重述),承座的衬边槽口与阀体内侧凸台相扣,使承座和阀体的相对位置固定,阀杆座置于承座的容置槽中、并使阀杆座侧边的转向凸点配合置于承座上的转向缺口中,以此控制阀杆的转动角度,阀杆底端位于切控阀的容置孔中,承座底下的导向点位于切控阀的导向槽中(其余组装与现有技术相同),当阀芯置于水龙头中并锁上水龙头上盖时,并不会直接施压于阀杆座且阀杆座在开关水龙头或左右转动时,不会和阀体产生直接接触,因此操作轻松;
又当阀芯呈开水状态时,阀杆底端带动切控阀作动,而承座底部的导向点只能在切控阀的导向槽中运动,因此可完全避免旧式阀芯可能产生切控阀前端的缺口与阀体内的固定点不密合之虞。因此本实用新型操作轻便、工作可靠性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型实施方式之一的立体分解图;
图2为本实用新型实施方式之二的立体分解图;
图3为本实用新型实施方式之三的立体分解图;
图4为本实用新型实施方式之四的立体分解图。
具体实施方式
实施例:参见图1,一种水龙头阀芯结构改良,主要由阀杆组1、阀体2、切控阀3、上陶瓷片、下陶瓷片和阀座组组成,其中,阀杆组1包括阀杆11、阀杆座12、承座13,阀杆11通过固定针4活动穿设于阀杆座12中,切控阀3下底面固定于上陶瓷片,阀杆组1、切控阀3、上陶瓷片、下陶瓷片都置于阀体2中,阀杆座12活动置于承座13的容置槽131中(即阀杆座12在承座13的容置槽131中可以自由转动);承座13在阀体2中的位置相对阀体2固定,通过阀杆座12和承座13的配合能完成阀杆11的转向动作;
又阀杆11底端111穿过承座13的容置槽131,承座13下底面设有至少一个导向点132,切控阀3上表面设有容置孔31和设有与导向点132相匹配的导向槽32,承座13的导向点132活动配合置于切控阀3的导向槽32中,阀杆11底端111活动配合置于切控阀3的容置孔31中。
承座13在阀体2中的位置相对阀体2固定(作为阀杆座12施力的支点),固定方式有三种:第一、参见图1,承座13下侧边缘向外延伸形成衬边134,承座13衬边134边缘形成槽口133,阀体2内侧顶部边缘形成凸台21,凸台21配合置于槽口133中;第二、图未示,承座13下侧边缘向外延伸形成衬边134,承座13衬边134边缘形成凸台,阀体2内侧顶部边缘形成槽口,凸台配合置于槽口中,第三、参见图2,承座13侧面边缘形成槽口135,阀体2内侧顶盖23侧面形成凸台22,凸台22配合置于槽口135中,第四、承座13侧面和阀体2内侧顶盖23侧面用粘接剂接合;
通过阀杆座12和承座13的配合能完成阀杆11的转向动作,阀杆座12和承座13的配合有三种方式:第一、参见图1,承座13上面形成转向缺口6,阀杆座12侧边某处设有转向凸点7,转向凸点7活动配合置于转向缺口6中(以此控制阀杆11的转动角度),第二、参见图3,承座13上面形成转向凸点61,阀杆座12侧边某处设有转向缺口71,转向凸点61活动配合置于转向缺口71中(以此控制阀杆11的转动角度),第三、参见图4,承座13的容置槽131底面设有弧形沟槽62,阀杆座12底端设有转向凸点72,转向凸点72活动配合置于弧形沟槽62中(以此控制阀杆11的转动角度);
下面针对:承座13在阀体2中的位置相对阀体2固定(作为阀杆座12施力的支点),采用第一种固定方式,通过阀杆座12和承座13的配合完成阀杆11的转向动作,阀杆座12和承座13的配合采用第一种方式,作以下说明(另外几种方式原理一样这里不再重述):
本实用新型的装配过程为:参见图1,阀杆11通过固定钉4活动穿设于阀杆座12中;阀杆座12下端穿设于承座13中,使阀杆座12上的转向凸点7活动配合置于承座13上的转向缺口6中;把切控阀3、上陶瓷片、下陶瓷片、阀座依次装配好(和现有技术相同,不在重述),承座13下底面的导向点132和阀杆11底端111分别置于切控阀3的导向槽32和容置孔31中;最后装配阀体2,使阀体2顶部内侧的凸台21恰可置于承座13边缘的槽口133中,这样承座13就不会和阀体2产生相对转动。
本实用新型的动作过程为:参见图1,设初始为关闭状态,即阀杆11呈竖直状态,当需开启时,扳动阀杆11,这时阀杆11底端111紧扣切控阀3的容置孔31内侧边、切控阀3带动上陶瓷片移动,从而开启阀芯,同时切控阀3也在移动,切控阀3在移动时导向点132还是完全在导向槽32中,当需调节水温时,转动阀杆11(阀杆11转动的角度受导承座13上的转向缺口6限制),因阀体2内侧顶部的凸台21与承座13衬边134的槽口133相扣而固定,因此承座13不会作任何转动,把承座13作为阀杆11带动切控阀3转动的支点,切控阀3转动时以承座13底面的导向点132为定向支点,阀杆11底端111带动切控阀3时作以导向点132为中心的左右摆动。
又,阀杆11的转向角度依靠阀杆座12上转向凸点7和承座13上的转向缺口6完成,因此阀杆座12在开关水状态或左右转动状态下不会与阀体2产生直接接触,因此操作较轻松。
Claims (8)
1.一种水龙头阀芯结构改良,主要由阀杆组、阀体、切控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和阀座组组成,其中,阀杆组包括阀杆、阀杆座,阀杆通过固定针活动穿设于阀杆座中,切控阀下底面固定于上陶瓷片;
其特征是:
阀杆组由阀杆、阀杆座、承座组成,阀杆座活动置于承座的容置槽中,承座在阀体中的位置相对阀体固定,通过阀杆座和承座的配合能完成阀杆的转向动作;
又阀杆底端穿过承座的容置槽,承座下底面设有至少一个导向点,切控阀上表面设有容置孔和设有与导向点相匹配的导向槽,承座的导向点活动配合置于切控阀的导向槽中,阀杆底端活动配合置于切控阀的容置孔中。
2.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式是,承座下侧边缘向外延伸形成衬边,承座衬边边缘形成槽口,阀体内侧顶部边缘形成凸台,阀体内侧顶部边缘的凸台配合置于承座衬边边缘的槽口中。
3.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式是,承座下侧边缘向外延伸形成衬边,承座衬边边缘形成凸台,阀体内侧顶部边缘形成槽口,承座衬边边缘的凸台配合置于阀体内侧顶部边缘的槽口中。
4.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式是,承座侧面边缘形成槽口,阀体内侧顶盖侧面形成凸台,阀体内侧顶盖侧面的凸台配合置于承座侧面边缘的槽口中。
5.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:承座在阀体中的位置相对阀体固定的方式是,承座侧面和阀体内侧顶盖侧面用粘接剂接合。
6.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式是,承座上面形成转向缺口,阀杆座侧边某处设有转向凸点,阀杆座侧边的转向凸点活动配合置于承座上面的转向缺口中。
7.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式是,承座上面形成转向凸点,阀杆座侧边某处设有转向缺口,承座上面的转向凸点活动配合置于阀杆座侧边的转向缺口中。
8.根据权利要求1所述的水龙头阀芯结构改良,其特征是:阀杆座和承座的配合完成阀杆的转向动作的方式是,承座的容置槽底面上设有弧形沟槽,阀杆座底端设有转向凸点,阀杆座底端的转向凸点活动配合置于承座容置槽底面的弧形沟槽中。
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CN 03221835 CN2619104Y (zh) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 水龙头阀芯结构改良 |
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CN 03221835 CN2619104Y (zh) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 水龙头阀芯结构改良 |
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CN2619104Y true CN2619104Y (zh) | 2004-06-02 |
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CN 03221835 Expired - Lifetime CN2619104Y (zh) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | 水龙头阀芯结构改良 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100491782C (zh) * | 2006-02-20 | 2009-05-27 | 邹建仁 | 水龙头 |
CN102588628A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-18 | 广州海鸥卫浴用品股份有限公司 | 一种阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门 |
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2003
- 2003-05-13 CN CN 03221835 patent/CN2619104Y/zh not_active Expired - Lifetime
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