CN2618133Y

CN2618133Y - 鞭炮自动插引线机

Info

Publication number: CN2618133Y
Application number: CN 03227344
Authority: CN
Inventors: 谢坤维; 赵海桥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-11
Filing date: 2003-04-11
Publication date: 2004-05-26
Anticipated expiration: 2013-04-11

Abstract

本实用新型鞭炮自动插引线机是专供鞭炮插引线用的，由间歇运动机构2连接动力装置1、依次连接引线剪切机构3、引线直插筒4、引线导引装置5、运输装置6构成，引线导引装置5将引线导入引线直插筒4、引线直插筒自动插引线，引线剪切机构3自动剪断引线，间歇运动机构2一停一动，操作上述机构有条不紊的按工作程序工作，将引线插好，由运输装置搬运，全过程自动进行，采用上述结构，其功效是人工插引线的数百倍以上，插引线自动、防爆、安全又可靠。

Description

鞭炮自动插引线机

(一)技术领域：本实用新型涉及的是一种制作鞭炮的生产设备，具体的讲，是给鞭炮插引线的一种鞭炮自动插引线机。

(二)背景技术：制作鞭炮必须插引线，插引线的方式目前手工进行，具体插法是将数百个鞭炮捲筒捆绑成正六边形，人手一根根地住捲筒内插，也有用过土设备进行过生产，但生产效率仍然很低，未能推广，前段也研究了烟花鞭炮自动插引机，结构不合理，存在的问题较多，未应用，已停止研制，因而制作鞭炮插引线这道工序仍用手工进行，生产效率极低，且不安全。

(三)发明内容：本实用新型的目的是为改变手工插引线方式，而提供一种鞭炮自动插引线机，它能自动插引线，生产效率是手工插引线的数百倍，且安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型鞭炮自动插引线机(以下简称自动插引机)，采用下述技术方案。

鞭炮自动插引线机由动力装置1，间歇运动机构2，引线剪切机构3，引线直插筒4，引线导引装置5，运输装置6六大部件构成，其特点是间歇运动机构2连接在用角钢连接而成的基座24上，间歇运动机构2连接动力装置1的输出轴25，间歇运动机构2的输出轴8连接下转盘7，上转盘11通过支座12连接在下转盘7的上方，引线剪切机构3连接在上转盘11上，引线直插筒4置于引线剪切机构3上方，引线导入装置5置于引线直插筒4的上方，引线导引装置5上的导引管22与引线直插筒4上的直管18一一对应衔接。

所述引线剪切机构3是用来将插入鞭炮捲筒内的引线剪断，引线剪切机构3的上剪切片9与下剪切片10钻有相同数量的小孔，小孔的数量与捆绑的鞭炮捲筒数量相同，上、下剪切片重叠，小孔一一对应重合，上剪切片9下端面小孔出口处的圆锥母线与端面成楔形，成为刀刃；下剪切片10的上端面小孔进口处的圆锥母线与端面，成楔形成为刀刃；将上、下剪切片错动位移，落入小孔内引线将被剪断。

所述引线直插筒4的上定位盘16、中定位盘、下定位盘17的小孔内连接直管18、直管18为空心管，并伸出上定位盘16的上表面，伸出下定位盘17的下表面，上、中、下定位盘16、17中的小孔一一对应重合；引线直插筒4上的直管18、上、中、下定位盘16、17和引线剪切机构3上的上剪切片9、下剪切片10的小孔一一对应重合，并相通，引线20直插在直管18内，可在直管18、上剪切片9、下剪切片10的对应重合的小孔内上下移动；把鞭炮捲筒32捆绑成与下剪切片10相同的形状，置入引线剪切机构3的下方，此时直管18、上、中、下定盘16、17、上、下剪切片上的小孔、鞭炮捲筒32的小孔都一一对应重合，引线20因自身重或导引管推力作用下，均落入鞭炮捲筒32内，间歇运动机构2操作引线剪切机构3，引线20被剪断留在捲筒内。

所述间歇运动机构2是用来将动力装置送来的连续不断的动能转变成有规律的机械运动，当要插引线时，控制下转盘7停下来，插好引线后，操作引线剪切机构剪断引线，将插好引线的鞭炮捲筒送出。

所述引线导引装置5是用来将引线导入到引线直插筒4内；

所述运输装置6是用来运送鞭炮捲筒32；

所述动力装置1是供给各部件的运动能量。

综合上述技术方案所设置的机构及各部件所完成的功能，可看出本实用新型具有以下优点：

一、由于设置了引线导引装置、引线直插筒、引线剪切机构和间歇运动机构及运输装置，从引线导入引线直插筒至直插引线、剪断引线，将插好引线的鞭炮送出鞭炮自动插引线机，这些工序一气阿成，全部由机械自动完成，所以自动化程度高。

二、生产效率是人用手工插引线的数百倍，生产效力高。因为引线导引装置能一次导入数百根引线，引线直插筒一次能直插数百根引线，剪切装置有数百个孔，一次能剪切数百根引线，而人四秒内能插一根引线就算高速度了，而自动插引机三秒之内就能插好数百根引线。二者相比之下，鞭炮自动插引机的工作效率是手工插引线的数百倍。

三、由于插引线全部由机械自动进行，生产安全可靠，人体不接触火药和引线，不会伤害人体健康。

(四)附图说明：

图1为鞭炮自动插引线机的结构主视示意图；

图2为鞭炮自动插引线机的结构俯视示意图；

图3为引线剪切机构3主视示意图；

图4为引线剪切机构俯视示意图；

图5为上剪切片9钻有上大下小的圆锥孔，下剪切片10钻有上小下大的圆锥孔所形成刀刃B的示意图；

图6为图4上的A-A剖面图；

图7为引线剪切机构3上、下剪切片错动时剪切引线20的示意图；

图8为引线剪切机构3上的其中一种简单的刀片。

图9为引线导引装置5的俯视图；

图10为引线导引装置5的主视图；

图11为引线直插筒4的主视图；

图12为引线直插筒4的俯视图；

图13为鞭炮自动插引线机的实施例2的主视图；

图14为鞭炮自动插引线机实施例2的俯视图；

(五)具体实施方式：为加深对本实用新型的理解，现结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的阐述：

实施例1

参看图1、图2本实用新型鞭炮自动插引线机由动力装置1、间歇运动机构2、引线剪切机构3、引线直插筒4、引线导引装置5、运输装置6六大部件构成，所述间歇运动机构2是自动插引机的关键部件之一，利用它的间歇运动，一动一停，操作各部件有规律的、协调的工作，动中有静、静中有动，间歇运动机构静止的时候，导入在引线直插筒4内的引线20在自身重量或引线导引装置的推力作用下，自动落入鞭炮捲筒内，引线剪切机构将引线剪断，间歇运动机构动的时候，它自动将插好引线的捲筒运出，又将需插引线的捲筒送至引线剪切机构的下方。以间歇运动机构为中心，鞭炮自动插引线机各部件之间是这样连接的：间歇运动机构2连接在用角钢或槽钢连接而成的基座24上，间歇运动机构2连接动力装置1的输出轴25，间歇运动机构2的输出轴8连接下转盘7，上转盘11通过支座12连接在间歇运动机构的壳体上，引线直插筒4置于引线剪切机构3上方，其上的直管18伸入引线剪切机构3上的小孔进口处，引线导引装置5上的导引管22与引线直插筒4上的直管18一一对应衔接。

所述引线剪切机构是用来剪切引线的，参看图8，剪切机构上用的刀片，可用左刀片29、右刀片30固定在刀体31上，两刀片形成的夹角B小于90°，好似一把剪刀，这种结构简单，易制造，但剪切后的质量差，在退刀时，容易把剪切断了的引线带出捲筒外。引线剪切机构3的刀片还可采用另外形式。参看图3、图4，它是由上剪切片9、下剪切片10、拨杆构成，上剪切片9、下剪切片10都钻有相同数量的小孔，上、下剪切片重叠在一起时，小孔一一对应、重合，小孔的出口处的圆锥母线与刀片端面形成刀刃。参看图5，图中的小孔出口处圆锥母线与端面形成的交接线B，就是刀刃。形成刀刃的方法多种，图5中的小孔出口处圆锥母线与端面形成的交线B就是其中一种刀刃，制造简单，只要在平板上钻一个圆锥形小孔即成，但锋利程度差。图6中，在上、下剪切片的小孔中，由于小孔出口处的直径小，而上部直径大，在小孔出口处的圆锥母线与端面形成一楔形，即形成刀刃F。参看图6、图7上剪切片9与下剪切片10重叠，其所有小孔一一重合对应，插入小孔中的引线20只须将上、下剪切片稍稍移动错开，刀刃F将小孔中的引线通通剪断。引线剪切机构形式多种多样，还可选用理发用的推剪，整理花木用的平直推剪，联合收割机上的撩穗剪切机，只是将上述推剪小型化即可。

上述引线剪切机构3也可安在引线直插筒4与引线导引装置5之间。所述引线导引装置5是用来将引线又快又好地装入到引线直插筒4内，参看图9、图10，它由上导引板26、下导引板27、导引管22组成，上导引板与下导引板上的小孔数量、孔径大小相同，一一对应重合，导引管22通过小孔连接上导引板26、下导引板27、导引管22的上端成上大下小的漏斗状，伸出一段在导引板26的上方，下端成圆锥形伸出在导引板27的下表面；导引管22其所以上端成上大下小的漏斗状，这主要是便于将引线送入导引管22内，而下端外表面成圆锥形，便于导引管22与引线直插筒4上的直管18对接，引线能很快地进入直管18内，导引管22伸出下导引板下表面一段长度，主要是将引线剪断后，立即可给直插筒4内导入引线。

参看图11、图12，所述引线直插筒4的上定位盘16、下定位盘、中定位盘17的小孔内连接空心直管18，直管18上端成上大下小的漏斗状，成喇叭形，主要是使从引线导引装置5导引来的引线顺利导入直管18内，而且喇叭形这段伸出上定位盘16；直管18穿过中定位盘，主要是保证直管18的平直度，直管18的下端成上大下小的圆锥形，主要是保证引线能顺利进入剪切机构3内。

根据上述各部件的结构、布局和功能，鞭炮自动插引线机是这样进行工作的：

一、将引线装入到引线导引装置5内，然后将引线导入到引线直插筒4内。

二、将引线直插筒4安装在上转盘11上，将鞭炮捲筒32置于下转盘7上。

三、启动动力装置，将各部件调试好后，方才正式开机；当间歇运动机构上的下转盘7停止转动时，鞭炮捲筒32、剪切机构3正好对中了引线直插筒4，引线因自身重量自动落入捲筒32内，引线剪切机构3自动将落入捲筒内的引线剪断，间歇运动机构2又转动，插好了引线的鞭炮捲筒32从剪切机构退出，后一个鞭炮捲筒32又进入并对正引线直插筒4、引线剪切机构3、下转盘7又停止下来，新的一轮工作又开始了。就这样，间歇运动机构2一动，插好了引线的鞭炮捲筒32退出，待插引线的捲筒32进入；间歇运动机构2一停，引线又因自身重量自动落入鞭炮捲筒32内，引线剪切机构3自动将引线剪断，随着间歇运动机构的一停一动，插引线的工作程序就自动反复进行。

实施例2

为了使鞭炮自动插引线机结构紧凑，占地面积小，减少操作人员，将基座24连同间歇运动机构2一统安装到运输装置6的骨架上，参看图13、图14、基座24处于运输装置6的中间位置，这样鞭炮捲筒可通过运输装置6上的传动带自动送到下转盘7上，插好引线后，由传动带自动送出。

本实用新型不局限于上述二个实施方式，不论在其形状或结构上作何种变化，凡是利用间歇运动机构、引线导入装置、引线直插筒、引线剪切机构、运输装置相匹配组合，诸如剪切机构3安装位置的变化，剪切刀的形状、结构选择，间歇运动机构的结构选择均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种鞭炮自动插引引线机，由动力装置(1)，间歇运动机构(2)，引线剪切机构(3)，引线直插筒(4)、引线导引装置(5)，运输装置(6)构成，其特征在于间歇运动机构(2)连接在用角钢连接而成的基座(24)上，间歇运动机构(2)连接动力装置(1)的输出轴(25)，间歇运动机构(2)的输出轴(8)连接下转盘(7)，上转盘(11)通过支座(12)连接在下转盘(7)的上方，引线剪切机构(3)连接在上转盘(11)上，引线直插筒(4)置于引线剪切机构(3)上方，引线导引装置(5)置于引线直插筒(4)的上方，引线导引装置(5)上的导引管(22)与引线直插简(4)上的直管(18)一一对应衔接；所述引线剪切机构3的上剪切片(9)，下剪切片(10)钻有相同数量的圆锥形小孔，上下剪切片重叠，小孔一一对应重合，上剪切片(9)的下端面孔出口处的圆锥母线与端面成楔型，圆周与端面相交线成为刀刃，下剪切片(10)的上端面小孔进口处的圆锥母线与端面的成楔型，端面与圆周的交线成为刀刃；所述引线直插简(4)的上定位盘(16)，中定盘，下定位盘(17)的小孔内连接空心直管(18)，并伸出上定位盘(16)的上端面和下定位盘(17)的下端面，穿通中定位盘；所述引线导引装置(5)的空心导引管(22)连接在上导引板(26)，下导引板(27)之间，导引管(22)的上端成上大下小的漏斗状，伸出一段在上导引板(26)的上方，下端外表面成上大下小的圆锥形伸出在下导引板(27)的下方。