CN2617457Y - 制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机 - Google Patents
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Abstract
一种制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,包括转鼓、贮槽、分配头、卸泥装置,其特征在于:在整个转鼓1外表面铺有滤布8,该滤布通过弹性条11固定在转鼓表面的燕尾槽10中,所述的卸泥装置由卸泥辊2、卸泥刮刀3、软质刮刀4组成,卸泥辊通过支架13固定在贮槽5上方、紧贴转鼓外表面并与转鼓同步反向转动,在卸泥辊上方固定有一卸泥刮刀3,软质刮刀4位于卸泥辊的下方并通过固定在贮槽5上的活动铰链14固定,所述的分配头分为低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥区III和反吹滤布再生区IV等四个分区,也可将III和IV共同合并为反吹卸泥和滤布再生区V。该机是一种结构更简化、不产生洗布污水、滤汁清澈透明、滤泥脱落完全、滤布再生彻底的吸滤机。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种制糖工业用机械,特别是一种转鼓式真空吸滤机。
背景技术:
目前,在制糖行业中,普遍采用的真空吸滤机有两种,一种是折带式转鼓真空吸滤机,该机有结构复杂的洗布装置,并需要用大量的热水洗布,该洗布热水为污水向外排放,不利于环保;另一种真空吸滤机是装有不锈钢网的无滤布转鼓式真空吸滤机,虽然克服了折带式转鼓真空吸滤机所存在的产生大量洗布热水的问题,但由于无滤布,滤汁不清,滤汁要回流入中和液,这将导致产生:加大中和汁流量,影响沉淀效果、需加长流程及加长流程后易于产生蔗糖转化、还原糖分解等一系列问题。
技术内容:
本实用新型要解决的问题是:现有折带式转鼓真空吸滤机产生大量洗布污水向外排放,不利于环保的问题以及无滤布转鼓式真空吸滤机存在的滤汁不清,滤汁要回流入中和汁,将导致加大中和汁流量,影响沉淀效果、需加长流程及加长流程后易于产生蔗糖转化、还原糖分解等一系列问题;提供一种结构简化、不产生洗布污水、能大大降低装置的运行和维修费用;滤汁清澈透明、滤汁不回流入中和汁,不会产生蔗糖转化、还原糖分解等问题;且滤泥脱落完全、滤布再生更加彻底、吸汁效果好的环保型转鼓式真空吸滤机。
本实用新型之技术方案是:一种制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,包括转鼓、贮槽、分配头、喷淋装置、卸泥装置、转鼓驱动部分,所述的转鼓外表面在圆周方向分隔成20个互相独立的滤室,转鼓的每个独立滤室内有一支撑板,并连有一排小真空吸管,各小真空吸管均分别与主真空吸管相连,主真空吸管的另一端与错气轴相连,其特征在于:在整个转鼓外表面铺有滤布,该滤布通过弹性条固定在转鼓表面的燕尾槽中,所述的卸泥装置由卸泥辊、卸泥刮刀、软质刮刀组成,卸泥辊通过支架固定在贮槽上方、紧贴转鼓外表面并与转鼓同步反向转动,在卸泥辊上方固定有一卸泥刮刀,软质刮刀位于卸泥辊的下方并通过固定在贮槽上的活动铰链固定。
所述的分配头分为四个分区、端面有四个进出口,四个分区分别是低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥区III和反吹滤布再生区IV,该四个分区的管组的一端分别独立与旋转错气盘入口相通,低真空管吸滤区I管组及高真空洗涤干燥区II管组的另一端与外接的真空泵相连,反吹卸泥区管组III的另一端与压缩空气反吹装置相连,反吹滤布再生区IV管组另一端与提供蒸汽及空气混合气的反吹装置相连。
作为本实用新型的一种变换,所述的分配头也可分为3个分区,端面有三个进出口。
由于采用上述结构,本实用新型之制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机具有以下优点:
1、与折带式转鼓式真空吸滤机相比,它取消了结构复杂的洗布装置,结构简化,减少设备的故障率,大大降低了设备的运行及维修费用;它的卸料系统和滤布再生系统不产生洗布污水、摒弃了折带式转鼓式真空吸滤机需要用大量的热水洗布,从而产生大量洗布污水问题,杜绝污水的产生,从根本上解决了制糖业的环保问题;其次,它的滤布固定在转鼓表面,彻底克服了折带式转鼓式真空吸滤机容易跑偏的缺点;第三,本机使用的滤布长度仅相当于折带式转鼓式真空吸滤机滤布长度的2/3,它的卸料系统不直接接触滤布,同时不需滤布振动装置,减少了洗布装置对滤布产生的磨损,滤布磨损小、其使用寿命延长2倍以上,从而减少滤布的消耗量,并大大降低了装置的运行和维修费用。
2、与装有不锈钢网的无滤布转鼓式真空吸滤机相比,本实用新型之环保型转鼓式真空吸滤机采用了滤布过滤,滤汁清澈透明,完全符合制糖工艺中下一工段对滤清汁质量的要求,避免了因滤汁回流或混入中和液汁所导致的如:加大中和汁流量,影响沉淀效果,加长流程后易于产生蔗糖转化、还原糖分解等一系列不良后果。
3、本实用新型采用强制反吹与辊式除泥相结合的卸料方式,滤泥脱落完全,它通过混合压力气体在一定的压力和合适的温度下,从滤布的背面反向穿透滤布,使滤布再生更加彻底、吸汁效果好。
以下,结合附图和实施例对本实用新型之制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机的结构特征作进一步说明。
附图说明:
图1:本实用新型之制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机结构示意图;
图2:制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机的转鼓结构示意图(A局部放大图);
图3:实施例一所述制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机的分配头结构示意图;
图4:实施例二所述制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机的分配头结构示意图。
实施例一:
一种制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,包括转鼓1、贮槽5、分配头6、喷淋装置7、卸泥装置、转鼓驱动部分,所述的转鼓1外表面在圆周方向分隔成20个互相独立的滤室、每个独立滤室内有一支撑板9,并连有一排小真空吸管15,各小真空吸管15均分别与主真空吸管相连,主真空吸管的另一端与错气轴相连,在整个转鼓1外表面铺有滤布8,该滤布通过弹性条11固定在转鼓1表面的燕尾槽10中,所述的卸泥装置由卸泥辊2、卸泥刮刀3、软质刮刀4组成,卸泥辊2通过支架13固定在贮槽5上方、紧贴转鼓1外表面并与转鼓同步反向转动,在卸泥辊2上方固定有一卸泥刮刀3,软质刮刀4位于卸泥辊2的下方并通过固定在贮槽5上的活动铰链14固定,所述的分配头6分为四个分区、端面有四个进出口,四个分区分别是低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥区III和反吹滤布再生区IV,该四个分区的管组的一端分别独立与旋转错气盘入口相通,低真空管吸滤区I管组及高真空洗涤干燥区II管组的另一端与外接的真空泵相连,反吹卸泥区管组III的另一端与压缩空气反吹装置相连,反吹滤布再生区IV管组另一端与提供蒸汽及空气混合气的反吹装置相连。
实施例二
一种制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,包括转鼓1、贮槽5、分配头6、喷淋装置7、卸泥装置、转鼓驱动部分,所述的转鼓1外表面在圆周方向分隔成20个互相独立的滤室、每个独立滤室内有一支撑板9,并连有一排小真空吸管15,各小真空吸管15均分别与主真空吸管相连,主真空吸管的另一端与错气轴相连,在整个转鼓1外表面铺有滤布8,该滤布通过弹性条11固定在转鼓1表面的燕尾槽10中,所述的卸泥装置由卸泥辊2、卸泥刮刀3、软质刮刀4组成,卸泥辊2通过支架13固定在贮槽5上方、紧贴转鼓1外表面并与转鼓同步反向转动,在卸泥辊2上方固定有一卸泥刮刀3,软质刮刀4位于卸泥辊2的下方并通过固定在贮槽5上的活动铰链14固定,所述的分配头分为三个分区,端面有三个进出口,三个分区分别是低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥和滤布再生区V,该三个分区的管组的一端分别独立与旋转错气盘入口相通,低真空管吸滤区I管组及高真空洗涤干燥区II管组的另一端与外接的真空泵相连,反吹卸泥和滤布再生区V管组的另一端与压缩空气反吹装置相连。
此种结构真空吸滤机的滤布再生效果不如实施例一所述的过滤机。
Claims (3)
1、一种制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,包括转鼓(1)、贮槽(5)、分配头(6)、喷淋装置(7)、卸泥装置、转鼓驱动部分,所述的转鼓(1)外表面在圆周方向分隔成20个互相独立的滤室、每个独立滤室内有一支撑板(9),并连有一排小真空吸管(15),各小真空吸管(15)均分别与主真空吸管相连,主真空吸管的另一端与错气轴相连,其特征在于:在整个转鼓(1)外表面铺有滤布(8),该滤布通过弹性条(11)固定在转鼓(1)表面的燕尾槽(10)中,所述的卸泥装置由卸泥辊(2)、卸泥刮刀(3)、软质刮刀(4)组成,卸泥辊(2)通过支架(13)固定在贮槽(5)上方、紧贴转鼓(1)外表面并与转鼓同步反向转动,在卸泥辊(2)上方固定有一卸泥刮刀(3),软质刮刀(4)位于卸泥辊(2)的下方并通过固定在贮槽(5)上的活动铰链(14)固定,所述的分配头分为三个或四个分区。
2、如权利要求1所述的制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,其特征在于:所述的分配头(6)分为四个分区、端面有四个进出口,四个分区分别是低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥区III和反吹滤布再生区IV,该四个分区的管组的一端分别独立与旋转错气盘入口相通,低真空管吸滤区I管组及高真空洗涤干燥区II管组的另一端与外接的真空泵相连,反吹卸泥区管组III的另一端与压缩空气反吹装置相连,反吹滤布再生区IV管组另一端与提供蒸汽及空气混合气的反吹装置相连。
3、如权利要求1所述的制糖工业用环保型转鼓式真空吸滤机,其特征在于:所述的分配头(6)分为三个分区,端面有三个进出口,三个分区分别是低真空吸滤区I、高真空洗涤干燥区II、反吹卸泥和滤布再生区V,该三个分区的管组的一端分别独立与旋转错气盘入口相通,低真空管吸滤区I管组及高真空洗涤干燥区II管组的另一端与外接的真空泵相连,反吹卸泥和滤布再生区V管组的另一端与压缩空气反吹装置相连。
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