CN2614390Y - 触压式安全供电插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触压式安全供电插座，包括外壳和数组结构相同的单个插座，其特征是：在每一单个插座内部均设有活动组件，并通过活动组件的运动来开合电源和压紧或松开插头。具体功能如下：当插头插入插座并向下触压，插头将随所述插座的活动组件向插座内部滑动，下滑到一定位置后，活动组件与电源接通，所述插座向插头提供电压并被弹簧机构锁定。活动组件下滑的同时，将做水平方向的位置移动，将插头紧紧压住，再次向下触压插头，弹簧锁定机构开启，插头随活动组件复位，插座对外不提供电压。

Description

触压式安全供电插座

一、技术领域本实用新型涉及一种插座：触压式安全供电插座，所述插座包括外壳和数件结构相同的单个插座，单个插座内部均设有活动组件，并通过活动组件的运动来开合电源和压紧或松开插头的。因而具有以下功能：无插头插入时，所述插座对外不供电压。有插头插入并施加一定压力后，插头将随所述插座的活动组件向插座内部滑动，下滑到一定位置后，活动组件与电源接通，所述插座向插头提供电压并被弹簧机构锁定。活动组件下滑的同时，将做水平方面的位置移动，将插头紧紧压住，避免了插头和插座接插的不稳定性。需取出插头时，再向下施加一定的触压力，弹簧锁定机构开启。插头随活动组件复位，插座不对外提供电压。同时，活动组件不再压住插头，插头可轻松取出。

二、现有技术现有通用的插座按安全防护的程度分类，可分为两类：直插式供电插座和隔板式供电插座。直插式供电插座无任何安全防护设置，供电铜片裸露带电。隔板式供电插座或在插孔内或在插座外设置隔板或隔离罩，有一定的安全防护功能。这两类插座本质上有以下缺点：A、供电铜片处于实时带电状态，易产生触电事故。B、插头和插孔内供电铜片的接触属于被动靠接。供电铜片在插头反复插接的过程中易变形，容易造成插头和插座的接插状态不稳定，不可靠。

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种既能保证插头和插座接插的可靠性、稳定性，又能保证供电安全的触压式安全供电插座。

三、技术内容一种触压式安全供电插座是由外壳和数组结构相同的单个插座组成。其特征是：在每一单个插座内部均设有活动组件，并通过活动组件的运动来开合电源和压紧或松开插头的。其技术方案如下：在每一单个插座内部设置活动组件，通过触压活动组件，使其产生斜向运动，其垂直方向的运动可用于开合电源，水平方面的运动可用于压紧或松开插头。在所述插座的底部设置弹簧锁定机构，便可实现以下功能：插头插入插孔，在触压力作用下，插头随活动组件斜向运动，下滑到一定位置后被安装在插座底部的弹簧机构锁定。活动组件下滑到位后将与电源接通，电压通过活动组件提供给插头。活动组件下滑的同时将做水平方向的位置移动，将插头紧紧压住。再次向下触压插头，弹簧机构开启，插头随活动组件复位。所述插座由导槽组件、活动组件、锁扣和盖板组成。其中活动组件包括端面组件，滑块组件，锁杆组件、主弹簧和端面钉盖。

本实用新型具有以下优点：①将现有通用插座的插头和供电铜片的被动靠接变为主动压接，彻底克服了现有通用插座接插状态的不稳定、不可靠，或受到振动后插头容易从插座中脱落出来的缺点；②将现有通用插座供电铜片实时带电状态变为有条件的供电状态，确保插座对外供电的安全性。

四、附图说明

图1是本实用新型原理图

图2A是本实用新型实施例导槽组件主视图

图2B是本实用新型实施例导槽组件左视图

图2C是本实用新型实施例导槽组件俯视图

图3A是本实用新型实施例端面组件主视图

图3B是本实用新型实施例端面组件左视图

图3C是本实用新型实施例端面组件俯视图

图4A是本实用新型实施例左滑块组件主视图

图4B是本实用新型实施例左滑块组件左视图

图4C是本实用新型实施例左滑块组件俯视图

图5A是本实用新型实施例右滑块组件主视图

图5B是本实用新型实施例右滑块组件左视图

图5C是本实用新型实施例右滑块组件俯视图

图6A是本实用新型实施例锁杆组件主视图

图6B是本实用新型实施例锁杆组件左视图

图6C是本实用新型实施例锁杆组件俯视图

图7A是本实用新型实施例端面钉盖主视图

图7B是本实用新型实施例端面钉盖左视图

图7C是本实用新型实施例端面钉盖俯视图

图8是本实用新型实施例主弹簧主视图

图9A是本实用新型实施例盖板主视图

图9B是本实用新型实施例盖板俯视图

图10A是本实用新型实施例装配图主剖视图

图10B是本实用新型实施例装配图左剖视图

图10C是本实用新型实施例装配图俯视图

五、具体实施方式

一种触压式安全供电插座由外壳及数组结构相同的单个插座组成，因此在实施例中将以单个插座为例进行描述，所述插座由导槽组件，活动组件、锁扣和盖板组成，其中活动组件包括端面组件，滑块组件，锁杆组件，主弹簧、端面钉盖。

1)组件介绍

图2A、图2B、图2C导槽组件。

1、镙孔  2、定位槽  3、滑槽  4、定位槽  5、滑槽  6、镙孔  7、锁扣槽  8、滑面  9、滑面  10、进线镙孔(铜材料制作，内置组件内)  11、进线镙孔(铜材料制作，内置组件内)  12、供电平台  13、供电槽(内置供电铜片，通过内置供电线与进线镙孔10连接，图示未画出供电铜片及内置供电线)  14、滑槽  15、镙孔  16定位槽17、定位槽  18、滑槽  19、镙孔  20、供电平台  21、供电槽(内置供电铜片，通过内置供电线与进线镙孔11连接，图示未画出供电铜片及内置供电线)。

图3A、图3B、图3C端面组件。

22、凹槽  23、卡头  24、凹槽  25、卡头  26、静触片(铜材料制作)  27、主弹簧槽  28、插孔  29、插孔  30、静触片(铜材料制作)  31、内插头(铜材料制作，通过内置供电线与静触片26连接，图示未画出内置供电线)32、内插头(铜材料制作，通过内置供电线与静触片30连接，图示未画出内置供电线)  33、端面钉盖孔  34、凹槽35、卡头  36、卡头  37凹槽。

图4A、图4B、图4C左滑块组件。

38、滑面  39、主体  40、支撑弹簧  41、动触片(铜材料制作)  42、支撑弹簧  43、链接头  44、滑杆  45、翼沿  46、翼沿  47、滑杆

图5A、图5B、图5C右滑块组件。

48、滑面  49、主体、50、支撑弹簧  51、动触片(铜材料制作)  52、支撑弹簧  53、链接头  54、滑杆  55、翼沿  56、翼沿  57、滑杆

图6A、图6B、图6C锁杆组件。

58、锁头  59、转点  60、链接环  61、链接环  62、转点  63、扣环说明：锁杆组件系用钢材料制作。

图7A、图7B、图7C端面钉盖。

64、钩孔  65、盖头

图8主弹簧。

66、下钩  67、上钩

图9A、图9B、图9C盖板。

68、镙孔  69、镙孔  70、镙孔  71、镙孔

图10A、10B、10C总装配图，图示比例1∶1

72、左滑块组件  73、盖板  74、端面组件  75、右滑块组件  76、主弹簧  77、锁杆组件  78、导槽组件说明：图示导槽组件(78)的锁扣槽(7)内未安装锁扣。

2)组件配合介绍

导槽组件为单个插座的主体，其主要作用是为活动组件提供运动空间，所述导槽组件的滑面(8)与左滑块组件的滑面(38)相配合，所述导槽组件的滑面(9)与右滑块组件的滑面(48)相配合。(左右两只滑块组件将在所述导槽组件的左右滑面上做一定倾角的上下滑动。)所述导槽组件的定位槽(2)与端机组件的卡头(23)相配合，所述导槽组件的定位槽(4)与端面组件的卡(25)相配合，所述导槽组件的定位槽(16)与端面组件的卡头(35)相配合，所述导槽组件的定位槽(17)与端面组件的卡头(36)相配合。(端面组件可在所述导槽组件中做上下运动)。所述导槽组件的供电平台(12)中的供电槽(13)与端面组件的内插头(31)相配合。所述导槽组件的供电平台(20)中的供电槽(21)与端面组件的内插头(32)相配合。(端面组件在所述导槽组件中向下运动到一定位置后，端面组件的内插头将插入所述导槽组件的供电槽内与供电铜片接触，为外部插头提供电压)。所述导槽组件的锁扣槽(7)与市售成品“乐无PR-3”型锁扣相配合，(此类成品锁扣常用于长虹CK53型彩色电视机仓门的锁定。将锁扣从所述导槽组件的内部压入锁扣槽，到位即可)。所述导槽组件的进线镙孔(10)一端与所述导槽组件供电槽(13)内的供电铜片通过内置供电线连接，另一端通过镙丝与外线连接，所述导槽组件的进线镙孔(11)一端与所述导槽组件供电槽(21)内的供电铜片通过内置供电线连接，另一端通过镙丝与外线连接。所述导槽组件的滑槽(3)与左滑块组件的滑杆(47)相配合，所述导槽组件的滑槽(5)与左滑块组件的锁杆(44)相配合，所述导槽组件的滑槽(18)与右滑块组件的滑杆(54)相配合，所述导槽组件的滑槽(14)与右滑块组件的滑杆(57)相配合(保证滑块组件紧贴所述导槽组件的滑面上下滑动)。所述导槽组件的镙孔(1)与盖板的镙孔(68)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(6)与盖板的镙孔(69)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(15)与盖板的镙孔(70)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(19)与盖板的镙孔(71)通过镙丝连接。

端面组件其主要作用是承接外来插头的插入并依靠本身运动起着开合电源的作用。所述端面组件的卡头(23)与导槽组件的定位槽(2)相配合，所述端面组件的卡头(25)与导槽组件的定位槽(4)相配合，所述端面组件的卡头(35)与导槽组件的定位槽(16)相配合，所述端面组件的卡头(36)与导槽组件的定位槽(17)相配合(可使端面组件在导槽内做上下运动)。所述端面组件的凹槽(22)与左滑块组件的翼沿(46)相配合，所述端面组件的凹槽(24)与左滑块组件的翼沿(45)相配合，所述端面组件的凹槽(34)与右滑块组件的翼沿(56)相配合，所建端面组件的凹槽(37)与右滑块组件的翼沿(55)相配合(可使左右两只滑块组件沿所述端面组件的左右凹槽做水平运动)。所述端面组件的主弹簧槽(27)，内安装主弹簧(图8)，所述端面组件的端面钉盖孔(33)与端面钉盖的盖头(65)相配合(主弹簧的上钩(67)与端面钉盖的钩孔(64)相挂接、下钩(66)与锁杆组件的扣环(63)相挂接)。所述端面组件的静触片(26)与所述端面组件的内插头(31)通过内置导线连接(图示未画出内置导线)。所述端面组件的静触片(30)与所述端面组件的内插头(32)通过内置导线连接(图示未画出内置导线)。所述端面组件的内插头(31)采用铜材料制作与所述端面组件的静触片(26)通过内置导线连接，所述端面组件的内插头(32)采用铜材料制作与所述端面组件的静触片(30)通过内置导线连接。所述端面组件的插孔(28)(29)与负载插头相配合。

左滑块组件其主要作用是带动活动组件上下运动并起着压紧插头的作用。所述左滑块组件的链接头(43)与锁杆组件的链接环(60)相链接，所述左滑块组件的动触片(41)与左滑块组件的支撑弹簧(40)(42)一端连接。所述左滑块组件的支撑弹簧(40)(42)，另一端与左滑块组件的主体(39)连接(支撑弹簧采用小型封闭内缩式弹簧)。所述左滑块组件的滑杆(44)与导槽组件的滑槽(5)相配合，所述左滑块组件的滑杆(47)与导槽组件的滑槽(3)相配合。所述左滑块组件的翼沿(45)与端面组件的凹槽(24)相配合，所述左滑块的组件的翼沿(46)与端面组件的凹(22)相配合(可使滑块组件下滑的同时，沿端面组件的凹槽做水平方向的位置移动)。

右滑块组件  其主要作用是带动组件上下运动，并起着压紧插头的作用。所述右滑块组件的链接头(53)与锁杆组件的链接环(61)相链接。所述右滑块组件的动触片(51)，与所述右滑块组件的支撑弹簧(50)(52)一端连接。所述右滑块组件的支撑弹簧(50)(52)，另一端与右滑块组件的主体(49)连接(支撑弹簧采用小型封闭内缩式弹簧)。所述右滑块组件的滑杆(54)与导槽组件的滑槽(18)相配合，所述右滑块组件的滑杆(57)与导槽组件的滑槽(14)相配合。所述右滑块组件的翼沿(56)与端面组件的凹槽(34)相配合，所述右滑块组件的翼沿(55)与端面组件的凹槽(37)相配合(可使滑块组件下滑的同时，沿端面组件的凹槽做水平方向的位置移动)。

锁杆组件其主要作用是锁定活动组件，同时肩负着无插头插入时不使活动组件产生运动的作用。所述锁杆组件的锁头(58)与“乐无PR-3”型成品锁扣相配合(外接插头、端面组件、滑块组件沿导槽组件下滑到一定位置后，所述锁杆组件的锁头将深入到安装于导槽组件锁扣槽内的锁扣中，并被锁扣锁住)，所述锁杆组件的转点(59)(62)，均采用链接方式链接(当外接插头的顶端顶住所过锁杆组件的转点(59)(62)处，并施加一一压力后，所述锁杆组件将脱离死点位置向下折曲)。所述锁杆组件的链接环(60)与左滑块组件的链接头(43)相链接，所述锁杆组件的链接环(61)与右滑块组件的链接头(53)相莲接。所述锁杆组件的扣环(63)与主弹簧的下钩(66)相挂接。

端面钉盖其主要作用是悬挂主弹簧。所述端面钉盖的盖头(65)与端面组件的端面钉盖孔(33)相配合(将端机钉盖放入端面组件的端面钉盖孔，到位即可)所述端面钉盖的钩孔(64)与主弹簧的上钩(67)相挂接。

主弹簧所述主弹簧，安装在端面组件的主弹簧槽(27)内。所述主弹簧的上钩(67)与安装于端面组件端面钉盖孔(33)内的端面钉盖的钩孔(64)相挂接。所述主弹簧的下钩(66)与锁杆组件的扣环(63)相挂接。

盖板其主要作用是封装和限定活动组件的活动范围。所述盖板的镙孔(68)与导槽组件的镙孔(1)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(69)与导槽组件的镙孔(6)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(70)与导槽组件的镙孔(15)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(71)与导槽组件的镙孔(19)通过镙丝连接。

锁扣其主要作用是锁定或松开活动组件。所述锁扣采用“乐无PR-3”型市售成品锁扣，(此类锁扣常用于长虹CK53型彩色电视机仓门的锁定)。

3)工作原理：

工作原理介绍请参照图10A、图10B、图10C。当插头插入端面组件(74)的插孔(28)(29)位置时，插头顶端顶住锁杆组件(77)的转点(59)(62)处，并向下施加一定压力使转点(59)(62)脱离死点位置后，锁杆组件将向下折曲，插头随端面组件(74)左滑块组件(72)，右滑块组件(75)沿导槽组件(78)的滑面(8)(9)向下滑动。左滑块组件(72)沿导槽组件的滑面(8)向下滑动的同时，将沿端面组件(74)的凹槽(22)(24)向中心位置做水平移动。安装在左滑块组件上面的支撑弹簧(40)(42)推动动触片(41)也做水平方向移动，将插头紧紧压在端面组件(74)的静触片(26)上，右滑块组件(75)沿导槽组件(78)的滑面(9)向下滑动的同时，将沿端面组件(74)凹槽(34)(37)向中心位置做水平移动。安装在右滑块组件上面的支撑弹簧(50)(52)推动动触片(51)也做水平方向移动，将插头紧紧压在端面组件(74)的静触片(30)上。插头随端面组件(74)，左滑块组件(72)，右滑块组件(75)锁杆组件(77)下滑到一定位置后，端面组件(74)的内插头(31)将深入到导槽组件(78)的供电槽(13)内，与供电铜片接触，端面组件(74)的内插头(32)将深入到导槽组件(78)的供电槽(21)内，与供电铜片接触，交流电压一路由外线送至导槽组件的进线镙孔(10)，再通过连接进线镙孔(10)和供电槽(13)内供电铜片的内置导线送至电槽(13)内的供电铜片，再通过和此供电铜片紧密接触的端面组件的内插头(31)通过内置导线送至端面组件的静角片(26)，最后送至插入插座的插头；交流通电压另一路由外线送至导槽组件的进线镙孔(11)，再通过连接进线镙孔(11)和供电槽(21)内供电铜片的内置导线送至供电槽(21)内的供电铜片，再通过和此供电铜片紧密接触的端面组件的内插头(32)通过内置导线送至端面组件的静触片(30)，最后送至插入本插座的插头，与此同时，锁杆组件(77)的锁头(58)将深入安装于导槽组件锁扣槽(7)内的锁扣内部，并被锁扣锁住。图示锁扣槽(7)内未安装锁扣。

需要取出插头时，再次向下触压插头，锁杆组件的锁头(58)将从锁扣中脱离出来，在主弹簧作用下复位。端面组件的内插头(31)和导槽组件供电槽(13)内的供电铜片分离，端面组件的内插头(32)和导槽组件的供电槽(21)内的供电铜片分离。与此同时，左滑块组件(72)的支撑弹簧(40)(42)带动动触片(41)左向水平移动，松开压紧的插头，右滑块组件(75)的支撑弹簧(50)(52)带动动触片(51)右向水平移动，松开压紧的插头。复位以后，插头可轻松取出，且插座对外不提供电压。

无插头插入所述插座的插孔时，用手向下触压端面组件(74)，由于锁杆组件(77)的转点(59)、(62)处于死点位置，所以端面组件(74)，左滑块组件(72)，右滑块组件(75)，被锁杆组件(77)锁定，不会向下产生位置移动，因此可有效避免触电事故的发生。

因为一种触压式安全供电插座是由外壳和数组结构相同的单个插座组成，所以以上就描述一单个插座的结构组成和工作过程。

Claims (3)

1、一种触压式安全供电插座，包括外壳和数组结构相同的单个插座，每一单个插座均由导槽组件、活动组件、锁扣和盖板组成。其中活动组件包括端面组件、滑块组件、锁杆组件、主弹簧和端面钉盖，其特征是：在每一单个插座内部均设有活动组件，并通过活动组件的运动来开合电源和压紧或松开插头。

2、如权利要求1所述的触压式安全供电插座，其特征是：

所述导槽组件，由镙孔(1)、定位槽(2)、滑槽(3)、定位槽(4)、滑槽(5)、镙孔(6)、锁扣槽(7)、滑面(8)、滑面(9)、进线镙孔(10)、进线镙孔(11)、供电平台(12)、供电槽(13)、滑槽(14)、镙孔(15)、定位槽(16)、定位槽(17)、滑槽(18)、镙孔(19)、供电平台(20)、供电槽(21)组成。所述导槽组件的滑面(8)与左滑块组件的滑面(38)相配合，所述导槽组件的滑面(9)与右滑块组件的滑面(48)相配合，所述导槽组件的定位槽(2)与端面组件的卡头(23)相配合，所述导槽组件的定位槽(4)与端面组件的卡头(25)相配合，所述导槽组件的定位槽(16)与端面组件的卡头(35)相配合，所述导槽组件的定位槽(17)与端面组件的卡头(36)相配合。所述导槽组件的供电平台(12)中的供电槽(13)与端面组件的内插头(31)相配合。所述导槽组件的供电平台(20)中的供电槽(21)与端面组件的内插头(32)相配合，所述导槽组件的锁扣槽(7)与市售成品“乐无PR-3”型锁扣相配合，所述导槽组件的进线镙孔(10)一端与所述导槽组件供电槽(13)内的供电铜片通过内置供电线连接，另一端通过镙丝与外线连接，所述导槽组件的进线镙孔(11)一端与所述导槽组件供电槽(21)内的供电铜片通过内置供电线连接，另一端通过镙丝与外线连接。所述导槽组件的滑槽(3)与左滑块组件的滑杆(47)相配合，所述导槽组件的滑槽(5)与左滑块组件的滑杆(44)相配合，所述导槽组件的滑槽(18)与右滑块组件的滑杆(54)相配合，所述导槽组件的滑槽(14)与右滑块组件的滑杆(57)相配合，所述导槽组件的镙孔(1)与盖板的镙孔(68)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(6)与盖板的镙孔(69)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(15)与盖板的镙孔(70)通过镙丝连接，所述导槽组件的镙孔(19)与盖板的镙孔(71)通过镙丝连接。

所述端面组件，由凹槽(22)、卡头(23)、凹槽(24)、卡头(25)、静触片(26)、主弹簧槽(27)、插孔(28)、插孔(29)、静触片(30)、内插头(31)、内插头(32)、端面钉盖孔(33)、凹槽(34)、卡头(35)、卡头(36)、凹槽(37)组成。所述端面组件的卡头(23)与导槽组件的定位槽(2)相配合，所述端面组件的卡头(25)与导槽组件的定位槽(4)相配合，所述端面组件的卡头(35)与导槽组件的定位槽(16)相配合，所述端面组件的卡头(36)与导槽组件的定位槽(17)相配合，所述端面组件的凹槽(22)与左滑块组件的翼沿(46)相配合，所述端面组件的凹槽(24)与左滑块组件的翼沿(45)相配合，所述端面组件的凹槽(34)与右滑块组件的翼沿(56)相配合，所建端面组件的凹槽(37)与右滑块组件的翼沿(55)相配合，所述端面组件的主弹簧槽(27)，内安装主弹簧，所述端面组件的端面钉盖孔(33)与端面钉盖的盖头(65)相配合，所述端面组件的静触片(26)与所述端面组件的内插头(31)通过内置导线连接，所述端面组件的静触片(30)与所述端面组件的内插头(32)通过内置导线连接。所述端面组件的内插头(31)与所述端面组件的静触片(26)通过内置导线连接，所述端面组件的内插头(32)与所述端面组件的静触片(30)通过内置导线连接。所述端面组件的插孔(28)(29)与负载插头相配合。

所述左滑块组件，由滑面(38)、主体(39)、支撑弹簧(40)、动触片(41)、支撑弹簧(42)、链接头(43)、滑杆(44)、翼沿(45)、翼沿(46)、滑杆(47)组成。所述左滑块组件的链接头(43)与锁杆组件的链接环(60)相链接，所述左滑块组件的动触片(41)与左滑块组件的支撑弹簧(40)(42)一端连接。所述左滑块组件的支撑弹簧(40)(42)，另一端与左滑块组件的主体(39)连接。所述左滑块组件的滑杆(44)与导槽组件的滑槽(5)相配合。所述左滑块组件的滑杆(47)与导槽组件的滑槽(3)相配合。所述左滑块组件的翼沿(45)与端面组件的凹槽(24)相配合。所述左滑块的组件的翼沿(46)与端面组件的凹槽(22)相配合。

所述右滑块组件，由滑面(48)、主体(49)、支撑弹簧(50)、动触片(51)、支撑弹簧(52)、链接头(53)、滑杆(54)、翼沿(55)、翼沿(56)、滑杆(57)组成。所述右滑块组件的链接头(53)与锁杆组件的链接环(61)相链接。所述右滑块组件的动触片(51)，与所述右滑块组件的支撑弹簧(50)(52)一端连接。所述右滑块组件的支撑弹簧(50)(52)，另一端与右滑块组件的主体(49)连接。所述右滑块组件的滑杆(54)与导槽组件的滑槽(18)相配合，所述右滑块组件的滑杆(57)与导槽组件的滑槽(14)相配合。所述右滑块组件的翼沿(56)与端面组件的凹槽(34)相配合，所述右滑块组件的翼沿(55)与端面组件的凹槽(37)相配合。

所述锁杆组件，由锁头(58)、转点(59)、链接环(60)、链接环(61)、转点(62)、扣环(63)组成。所述锁杆组件的锁头(58)与“乐无PR-3”型成品锁扣相配合，所述锁杆组件的转点(59)(62)，均采用链接方式链接。所述锁杆组件的链接环(60)与左滑块组件的链接头(43)相链接，所述锁杆组件的链接环(61)与右滑块组件的链接头(53)相莲接。所述锁杆组件的扣环(63)与主弹簧的下钩(66)相挂接。

所述端面钉盖，由钩孔(64)、盖头(65)组成。所述端面钉盖的盖头(65)与端面组件的端面钉盖孔(33)相配合，所述端面钉盖的钩孔(64)与主弹簧的上钩(67)相挂接。

所述主弹簧，安装在端面组件的主弹簧槽(27)内。所述主弹簧的上钩(67)与安装于端面组件端面钉盖孔(33)内的端面钉盖的钩孔(64)相挂接。所述主弹簧的下钩(66)与锁杆组件的扣环(63)相挂接。

所述盖板，所述盖板的镙孔(68)与导槽组件的镙孔(1)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(69)与导槽组件的镙孔(6)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(70)与导槽组件的镙孔(15)通过镙丝连接，所述盖板的镙孔(71)与导槽组件的镙孔(19)通过镙丝连接。

3、如权利要求1所述的触压式安全供电插座，其特征是：所述导槽组件的锁扣槽(7)内安装有锁扣。

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