CN1221519A - 屏蔽式缆线连接器 - Google Patents

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约汉斯·M·B·范·文塞尔
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Abstract

本发明公开了一种屏蔽式缆线连接器(20),它能最大限度地降低位置靠近的组装模件之间的电磁干扰和串音。该屏蔽式缆线连接器包括一连接弹键(28)。该屏蔽式缆线连接器便于屏蔽套(20)插入屏蔽式插头连接器(24)中,并且能防止屏蔽套(20)从屏蔽式插头(24)中意外脱落。

Description

屏蔽式缆线连接器
发明领域
本发明一般来说涉及缆线连接器。具体地说，本发明涉及一种屏蔽式缆线连接器，用于降低位置靠近的缆线接头之间的电磁干扰(EMI)和串音。
发明背景
可以获得不同标准长度的高密度护板式连接器，例如Berg电子公司所售的METRALTM连接器。这种高密度连接器具有2mm的标准接触栅格(grid)间距和标准化的配合界面尺寸。这种连接器已由数个公司广泛推向市场，并且在工业上广为人知。
本技术领域一般公知，这种连接器是模件化的，并且可以经过组合以及组装以形成所需的特定长度的连接器。一般地说，可以通过叠加标准长度的插头(header)和插座(receptacle)连接器模件(module)来实现上述目标。为形成两侧的电连接，例如可以将符合所需长度的一个组装模件(assembly module)或者缆线端子插入叠加的插头连接器的组件中。
虽然叠加这种连接器在本技术领域是公知的，但是以此方式组合连接器仍然存在许多问题。因为模件的紧邻以及接头的紧密间距，使得这些系统易于串音。此种连接器还会因为外部电磁辐射源以及彼此之间的相互作用而遭受电磁干扰。而且，将配合模件插入一系列或一堆插头连接器中通常也是困难的。这种模件结构过去总是配以不充分的导引机构来确保模件的配合阵列之间的确定连接。另外，诸如形成缆线连接器的组装模件经常意外从插头连接器上脱离。因而，现有技术的连接器缺乏用以在缆线连接器一旦与相对插头配合之后阻止其运动的可靠装置。
因此，需要一种缆线连接器，它能使EMI和串音最小，提供充分导引以便使组装模件方便地固定在插头连接器上，并且具有使组装模件充分固定在插头连接器上的装置。
发明概述
本发明通过一种屏蔽式高密度缆线互连系统满足了上述需要。本发明的屏蔽式互连系统包括组装模件、用以接纳该组装模件的插头连接器，用于封装该组装模件的屏蔽套，和用于将该屏蔽套和组装模件固定至插头连接器上的弹键(latch)部件。
该屏蔽式互连系统包括一屏蔽式插头，它具有第一侧壁、第二侧壁和一后插头壁，该后插头壁具有多个由之伸出的端子，用于接纳组装模件。第一侧壁和第二侧壁具有接收槽，用于将屏蔽套导入屏蔽式插头连接器中。第一侧壁和第二侧壁中的每一个还具有接地弹簧，用于在屏蔽套插入插头连接器时接触位于屏蔽套上的凹陷槽。第二侧壁中还具有一用于接收弹键部件的槽。
该缆线连接器的屏蔽套包括一个第一半壳体和一个第二半壳体。该屏蔽套进一步包括将第一半壳体与第二半壳体连接从而在所述组装模件的四周形成360度屏蔽的装置。
该互连系统的弹键部件包括一细长的末端部件，其具有至少一个用于插入屏蔽式插头连接器中的第一支杆端，和一用于锁扣在屏蔽套上的第二弹性臂端。该弹键部件用于阻止屏蔽式插头和屏蔽套之间的相对运动，从而防止缆线连接器从屏蔽式插头连接器中意外脱落。
下面说明本发明的其它特征。
附图的简要说明
通过参照下面结合附图对本发明的详细说明，可以更好地理解本发明，并且更加清楚其诸多目的和优点。附图中：
图1A至1D表示现有技术的METRALTM插座连接器和插头连接器；
图2为本发明的基本组成部件的透视图；
图3为带有不同组装模件的叠加插头连接器的透视图；
图4为组装模件和屏蔽套的局部分解图；
图5A至5F为屏蔽套的弹键以及弹键槽特征的详图；
图6为屏蔽套的弹键以及弹键槽特征的剖面图；
图7为屏蔽套的一个半壳体的平面展开图；
图8A至8D表示由图7所示平面展开部件形成的屏蔽套的一个半壳体的不同视图；
图9表示图7和8的屏蔽套中部分封装的三个组装模件的局部分解图；
图10A至10G表示本发明屏蔽式插头连接器的不同视图；
图11A至11G表示本发明连接弹键的不同视图；
图12A至12D表示与屏蔽式插头连接器组装在一起的屏蔽套以及连接弹键的不同视图；
图13A至13C表示与屏蔽插头一体制作的连接弹键连接器的不同视图；
图14表示全部封装在屏蔽套中的图4的5×2组装模件图；
图15表示部分封装在图9屏蔽套中的5×6组装模件的分解图；
图15A表示全部封装在图9所示屏蔽套中的5×6组装模件图；
图16表示图4和14中所示类型的三个5×2组装模件，它们被接纳在插头连接器中，并且由一个安装在插头连接器壁上的弹键加以固定；
图17表示固定在插头连接器中的三个5×2组装模件图；
图17A表示图17所示组装模件的仰视图；
图18表示部分插入插头连接器中的5×6组装模件图；
图19表示全部插入插头连接器中的图18的5×6组装模件图。
发明详述
图1A至1E表示现有技术的插座连接器和插头连接器，例如由Berg电子公司销售的METRALTM线连接器。如图1A所示，插座连接器2包括一接触端子4的矩阵，装在与尾部6电连接的外套区内。端子4任何相邻两行(例如行a和b)的中心之间的距离为2mm。类似地，端子4任何相邻两列(例如23和24)的中心之间的距离为2mm。这样，现有技术METRALTM插座的基本连接栅格为2×2mm。现有技术的METRALTM插座一般为6列的模件，因此为12mm长。虽然图1A所示的插座2具有4行端子4，但是应当理解，端子4的行数可以有所不同。一般地说，基本插座连接器模件包括5行6列，称作5×6插座模件。下面结合图2至19对本发明加以说明，所有附图均假定为5×6插座连接器。需要指出，图1所示的插座连接器2为数个插座连接器模件端部对端部叠加在一起的组件的一部分。
图1B为现有技术METRALTM插座连接器2的侧视图。现有技术METRALTM插座连接器2的特征在于双梁接触端子(dual beam contactterminals)固定在直角弯曲的尾部6上，它们通过贯通或压合安装在印刷电路板8上。
图1C为现有技术METRALTM插座连接器2的立视透视图。如图1C所示，插座连接器2的一侧具有两个凸出的横梁10，相反的另一侧具有两个定位键耳12和固定栓(图1B)14。
图1D为现有技术直接贯通式插头连接器16的图示。按照本发明的一种设计形式，从插头连接器16的后部17伸出的插针由插座连接器2的端子4接纳，以将插座2改装用于接纳插座式缆线连接器，后面将加以说明。与插座连接器2类似，插头连接器模件在尺寸上一般为5×6，从而与类似尺寸的插座连接器2相配合。另外，代替插座2与直接贯通式插头16的配合，也可以采用直角插针的插头，最好是屏蔽式的。
图2为本发明的简化透视图。如图2所示，屏蔽套20封闭组装模件22，组装模件22随后连接至一屏蔽的或模制的插头24上，以提供标准的屏蔽式连接。
屏蔽套20由环境可接受的并且能提供防止电磁干扰和串音的充分绝缘性能的合金制成。在本优选实施例中，屏蔽套20由厚约1.5mm的铜铍合金制成。也可采用其它适用的材料。
图中还画出了连接弹键28。连接弹键28固定至屏蔽式插头24的壁30上，并且锁扣在屏蔽套20上。连接缆线弹键28用于将屏蔽套20和被封闭的组装模件22固定在屏蔽式插头24上。
虽然图2中看不见，但是基本组装模件22还应包括例如两行端子，每行具有五个端子。一般地说，端子包括前插座接触部分和后面部分，前插座接触部分与插头24的插针结合，后面部分例如通过IDC端头固定有来自缆线的各个导线。如图启示的那样，当组装模件22插入插头连接器24中时，组装模件连接至该插头上，使之可以从插座连接器转动90度。因此各列组装模件26通过插头24间接地连接至插座连接器2的各行端子上。类似地，组装模件中的各行端子26间接地连接至插座连接器2的各列端子4上。与插座连接器2的矩阵端子4相对应，组装模件22例如为5×2模件，其中5表示组装模件22所连接的插座连接器2的行数，2表示组装模件22所连接的插座连接器2的列数。如上所述，插座连接器中的各列端子4为2mm深。因此，例如图2中所示的与插座连接器2上的两列端子相连接的5×2组装模件22，为4mm深。
图2中画出的屏蔽式插头连接器24为5×6模件，也即，它与5行6列的插座连接器2相连接。因此，插头连接器24中存在接纳三个5×2组装模件的空间。当然，本发明的组装模件20在尺寸上可以有所变化。
图3表示肩并肩垂直叠加结构的屏蔽式插头连接器26。如图所示，本发明的屏蔽套20可以是其它尺寸，例如5×6尺寸90和5×8尺寸92。组装模件可以单独封装在屏蔽套20中，也可以数个组装模件一起封装在单个屏蔽套90、92中。同样如图3所示，本发明的连接弹键28部件可以类似地变为容纳组装模件的不同组合，例如5×6连接弹键94。
图4表示封装在屏蔽套20中的5×2组装模件22的局部分解图。如图所示，本发明的组装模件22在其两个侧表面上各具有三个侧面柱销44。类似地，在组件的横向表面42上各具有两个柱销46。
屏蔽套20包括两个半壳体50。半壳体50上带有适于定位的侧面凹口52、54以及横向凹口55，这些凹口在两个壳体50与连接器模件22配合时与前述的柱销44、46相配合。这样，当所述两个半壳体50一起围绕组装模件22拉动时，其侧面柱销44就嵌入侧面凹口52、54中。同样地，横向柱销22嵌入横向凹口55中。柱销44、46用于确保组装模件22精确地位于屏蔽套20中。
如图4所示，屏蔽套20的两个半壳体50包括一系列弹键56和弹键槽58。当半壳体50一起置入组装模件周围时，弹键56插入其相对的半壳体50上的相应槽58中。弹键56和槽58的组合以及横向柱销46与横向凹口55的连接，将两个半壳体50固定在组装模件22的四周。
图14表示从相反角度观察的处于完全组装位置的图4中两个半壳体50和组装模件22的透视图。如图14所示，通过柱销(44、46)，凹口(52、55、54)，弹键56，以及弹键槽58，两个半壳体50被互相锁定，从而在组装模件22以及单根缆线的大致表面的周围形成一个360度的外壳。如图14所示并且如上所述，组装模件20为5×2的模件22。
图5A至5C表示在互连的不同阶段中屏蔽套20的弹键56和槽58部件的细部前视图。图5D至5F表示相应的的后视图。
图5A和5D表示弹键56和槽58没有连接或者处于“打开”状态时的情况。如图所示，弹键56包括一个剪切出来的悬梁60，该悬梁位于一接头片62上。接头片62相对于屏蔽套20的平面形成一个小的折弯64。虽然所示悬梁60为从接头片剪切形成的，但是需要指出，替代从接头片剪切的悬梁，该悬梁也可以是一个凹陷或凸起，可用于精确地将弹键固定在弹键槽中。
同样如图5A和5D所示，在平面凸片66和屏蔽套平面(由虚线68表示)之间形成接纳槽58。平面凸片66通过两个弯曲件70连接至屏蔽套20上。从平面凸片66上伸出一个平面偏倚件72。
图5B和5E表示弹键56与弹键槽58部分接合时的情况。如图所示，当开始接合时，位于弹键56一侧的接头片62与位于相应弹键槽58一侧的平面偏倚件72接触。如果二者处于相同平面，则弹键56可方便地插入弹键槽58中。
图5C和5F表示弹键56和弹键槽58处于完全配合或者“定位”状态时的情况。如图所示，弹键接头片62嵌入平面凸片66边缘之后，从而将弹键56固定在弹键槽58之中。
图6A至6C表示弹键56和弹键槽58处于上述三个配合阶段，即打开、接合、以及定位状态的剖面图。图6A表示弹键56和弹键槽58处于打开状态的视图。图6B表示弹键56和弹键槽58处于部分接合状态的视图。图6C表示弹键56和弹键槽58处于定位状态的视图。
图7表示屏蔽套20的半壳体50的平面展开图。该平面展开图可以沿直线A和B折叠，从而形成一个半壳体50，其中可以封装三个组装模件。
如图7所示，圆形的侧面凹口52和横向凹口55位于所展开的屏蔽半壳体50的一端。位于沿直线离开各圆形侧面凹口52的位置处的是直径稍大的凹口52′。在半壳体上每对凹口之间的区域，有一个扩展的凹陷槽54，图中没有画出，从下面的讨论可知，它与位于插头连接器中的接地弹簧接触。应当指出，图7所示的半壳体50具有三对圆形凹口，每个凹口用于与组装模件的凸片配合。沿着半壳体50的每一侧，交替设有薄片100和平面偏置部件102。薄片100位于与平面偏置部件102相对的位置，在半壳体50相反侧面它们处于相同的高度。这样，当半壳体50折叠起来并围绕组装模件22时，薄片100和平面偏置部件102位于彼此相对的位置。需要指出，图7中的薄片100和平面偏置部件102被加工成上面结合图4所述的弹键56和弹键槽58。
在半壳体50的最远端，具有两个凸片108。在半壳体50的该相同端，具有一个中央颈部110，其上带有一个相连平片112。在形成半壳体50并将其围绕组装模件22时，中央颈部110和相连平片112用于缠绕缆线。
图8A至8D表示由图7的展开半壳体50沿直线A和B折叠所形成的半壳体50的不同视图。图8A表示半壳体50沿直线A折叠的部分。图8C表示半壳体50沿直线B折叠的部分。图8B表示半壳体50的内部。如图8B所示，半壳体50具有三组(52和54)凹口，每组用于与组装模件的柱销配合。图8D表示半壳体50的外部，其视角与图8B中的相反。
图9表示屏蔽套20的局部分解图，其中屏蔽套20由半壳体50围绕三个组装模件22而构成。横向柱销46与横向凹口55配合，从而将半壳体50固定在组装模件22上。各模件上的侧面柱销44与侧面凹口52′、54配合，从而确保各模件精确地定位在屏蔽套20中。
扩展的凹陷槽54和由侧面凹口52伸出的柱销44都是用于将屏蔽套20导引入插头连接器24中。如下面结合图1O说明，当屏蔽套20置入插头连接器中时，伸出的侧面柱销44和凹槽54与位于插头连接器壁上的槽配合，从而提供了将屏蔽套20方便地插入插头连接器中的导引机构。
图15A表示完全封装在图9组装模件中的三个组装模件的透视图。
图10A至10G表示本发明屏蔽式插头连接器24的不同视图。所示的插头连接器为5×6模件。图10A表示插头连接器24的侧壁的内部。如图所示，插头连接器24在其内侧壁上具有三个槽130。在本发明中，此槽130位于两个侧壁134上。这些槽130用于接纳扩展凹槽54位于屏蔽套22外部的伸出的侧面柱销44。凹槽54和柱销44由槽130接纳，从而将位于其中的屏蔽套20和组装模件导引向插头连接器24中的正确位置。
图10C为插头连接器24的断面图。如图所示，插头连接器的一个侧壁134具有凹槽132。该凹槽132被设计成接纳连接弹键28的支杆部分140。图10G表示该侧壁的断面图。如图所示，该凹槽能够容纳连接弹键28的三个分离的支杆部分140。这些支杆可以是单个弹键或者多个弹键的一部分。
图10D表示插头连接器24的端面图，其视角为向插头连接器24的基体端壁观察。如图所示，基壁136具有由其上伸出的多个端子。图10D中所示的插头模件为标准型的，因而其端子为5×6结构。沿端壁的侧面，有一系列接地弹簧150。接地弹簧150位于与基壁上各行端子对齐的各侧壁上。当屏蔽套20插入插头连接器24中时，屏蔽套外部的扩展凹槽54与接地弹簧150接触，从而提供了向屏蔽套的接地。
如上面在图10A的讨论中所述，本发明的插头连接器24在其两个相对的插头壁134上具有三个槽130。这些槽用于接纳位于置入插头24中的屏蔽套20外壁上的凹槽54。相反地，在现有技术的插头中，两个凸条位于一个插头壁上，与位于相对插头壁上的一个槽相对。本发明插头壁上槽数的增加，使得插头壁上可以有更多的接地接触弹簧，这可以获得更好的受力平衡以及多点接地。另外，两个插头壁上采用多个槽，在屏蔽套插入插头时还提供了更好的导引。制作插头壁使得一个壁上具有凹槽且另一壁上具有槽，同样也在本发明的范围内。在此实施例中，屏蔽套的表面也可以在其一个外表面具有凹槽且相对表面上形成槽。这具有使插头连接器和屏蔽套之间的连接定位的效果。
图11A至11G表示连接弹键28的不同透视图。所示的连接弹键28一般与5×2组装模件一起使用。如图所示，这种弹键28具有支杆140，支杆140插入位于插头壁中的凹槽132中，如前面图10中所示。在弹键28的另一端，有一个弹簧夹142或肩部，用于将屏蔽套20固定在插头连接器24上。
图12A至12D表示在插头连接器24与弹键28和连接器插座20配合的不同阶段中，插头连接器24部分的不同透视图。如图12C所示，弹键28将屏蔽套20固定在插头连接器24上。弹键28的支杆140部分插入插头壁的凹槽132中。弹键28的弹簧夹142部分被固定在屏蔽套20上。从而由弹键28工作以将屏蔽套20以及位于其中的组装模件22固定在插头连接器24上。将弹键28与插头连接器24一体制作也在本发明的范围内。
图12D表示屏蔽套20的侧视图。如图所示，凹槽54由屏蔽套20的壁伸出。参见图12C，当屏蔽套20插入插头连接器24中时，各个凹槽54与位于插头连接器24的内壁上的接地弹簧150接触。凹槽54与接地弹簧150之间的连接完成了屏蔽套20和插头连接器24之间的接地回路。凹槽54的局部区域可以镀金以最大限度减小阻抗。
图12B表示图12C中所示的弹键28和插头连接器24相配合沿长度方向的侧视图。如图12B所示，两个插头连接器模件160叠加在一起。第一插头连接器模件160上插有三个5×2弹键28。该插头连接器的断面图中显示，三个弹键28的每一个的支杆140部分位于插头壁弹键槽132中。第二插头连接器模件160上插有一个5×6弹键94。在插头模件160的断面图中，可以看到该单个5×6弹键94的三个支杆140。
图12A表示图12B中所示的插头连接器模件160的基壁沿长度方向的视图。如图所示，各5×2模件都有一个插头壁接地弹簧150与之相连。通过为每个5×2模件提供接地弹簧150，本发明能够确保各组装模件的充分接地。
本发明的屏蔽式连接器保持了现有技术METRALTM连接器的标准件特性。如上所述，图11画出了带有弹键弹簧夹142的单个弹键28。图12B说明插头模件160可以具有三个相连的单个5×2弹键模件28，或者也可以具有一个5×6模件94。如图13B所示，弹键也可以叠加在插头模件上。
参见图13B，图中最右边画出的插头模件160具有三个插入其中的5×2弹键38。中间的插头模件160具有一个5×2弹键28，带有一个插入其中的5×6弹键94的部分。该5×6弹键94叠加在中间所示的模件160与最左边所示的模件160之间。可以采用单个一体制作的5×6弹键94，使其三个支杆140插入一个插头模件中，或者两个支杆插入一个模件而第三个支杆插入相邻的插头模件中。本发明插头连接器24设计成允许这种部件的叠加和标准化应用。可以使弹键叠加在模件之间进一步增加了对准相邻模件160的优点，从而保持整个连接器模件的一致性和端部之间的可叠加性。
本发明的标准件并不局限于弹键，也可扩展至组装模件。图16、17和17A表示三个5×2组装模件在与插头连接器24连接的不同阶段中的不同透视图。如上所述，所示的标准插头连接器模件24具有5×6的尺寸。因而，插头模件24可以接纳三个5×2组装模件。
图18和19表示所插入的单个5×6组装模件在与标准尺寸的5×6插头模件连接的不同阶段中的类似视图。与图16和17中所示的5×2模件相比，单个5×6组装模件充满了5×6插头。因而，本发明的插头模件可以接纳不同尺寸的组装模件。
上面提出的本发明与1996年6月5日申请的美国临时专利申请No.60/019168类似，其题目为“屏蔽式缆线连接器(Shielded CableConnector)”，在此引入作为参考。
在不偏离本发明精神或主要特点的情况下，也可以采用其它的具体形式。例如，在制作屏蔽套时可以采用多种材料。也可以采用将屏蔽套固定在组装模件上的类似不同装置。虽然本发明是结合具体实施例加以描述和说明的，但是本领域技术人员将会发现，在不偏离本发明如上所述并且在所附权利要求中提出的原理的情况下，可以进行改型以及变化。

Claims (25)

1．一种屏蔽式缆线互连系统(interconnection)，用于降低电磁干扰和串音，它包括：
组装模件，用以与缆线相连；
插头连接器，用于接纳所述组装模件；
屏蔽套，用于封装所述组装模件；和
弹键部件，用于将所述屏蔽套和组装模件固定至插头连接器。
2．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述插头连接器包括一侧壁，并且所述弹键部件安装在该侧壁上。
3．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述弹键部件包括一个支杆端和一个弹簧端。
4．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述插头连接器包括：
一第一侧壁；
一第二侧壁；
一后插头壁，该后插头壁具有多个由之伸出的端子，用于接纳所述组装模件；
其中第一侧壁和第二侧壁具有至少三个接收槽，用于将所述屏蔽套导入屏蔽式插头连接器中；
第一侧壁和第二侧壁都进一步包括至少两个接地弹簧；
所述第二插头侧壁具有一个位于其中的凹口，用于接收所述弹键部件。
5．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽式插头连接器包括：
用于将所述组装模件导入屏蔽式插头连接器的装置；
用于在插入该插头连接器时将所述屏蔽套接地的装置；
用于接纳所述连接弹键以便将所述屏蔽套保持在所述屏蔽式插头连接器中的装置。
6．如权利要求5所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽套包括两个相对的外部表面，在该相对外部表面的每个上形成有至少一个凹槽，其中所述用于将组装模件导入所述屏蔽式插头连接器的装置包括：
位于第一侧壁和第二侧壁上的接收槽，所述接收槽用于在屏蔽套插入所述屏蔽式插头连接器时接纳所述的至少一个凹槽。
7．如权利要求5所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽套包括两个相对的外部表面，在该相对外部表面的每个上形成有至少一个凹槽，其中所述用于将组装模件接地至屏蔽式插头连接器的装置包括：
与第一侧壁和第二侧壁相连的至少两个接地弹簧，所述至少两个接地弹簧在所述组装模件插入插头连接器时接触所述至少一个凹槽。
8．如权利要求5所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述用于接纳连接弹键以便将屏蔽套保持在屏蔽式插头连接器中的装置包括：
位于侧壁上的一个插座，使得所述弹键连接器的一端插入该插座中，而该连接弹键的另一端固定在所述屏蔽套上。
9．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述插头连接器是电屏蔽的。
10．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽套由导电材料制成。
11．如权利要求10所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽套由金属制成。
12．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽套包括：
第一半壳体，用于封装所述组装模件的一部分；
第二半壳体，用于封装所述组装模件的另一部分；和
用于将第一半壳体与第二半壳体连接从而在所述组装模件的四周形成屏蔽的装置。
13．如权利要求12所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述将第一半壳体与第二半壳体连接的装置包括：
至少一个弹键，由第一半壳体或者第二半壳体伸出，其中所述弹键包括一个位于一接头片上的凹陷部件；和
至少一个间隙槽，位于第一半壳体或者第二半壳体上，用于接纳所述至少一个弹键。
14．如权利要求13所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述间隙槽包括一个从所述屏蔽套表面偏移的平面凸片。
15．如权利要求13所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述组装模件具有至少一个由侧表面伸出的柱销，所述第一半壳体和第二半壳体包括：
至少一个侧面凹口，所述至少一个柱销从组装模件的侧表面通过其伸出，从而确保所述组装模件精确定位在所述第一半壳体和第二半壳体中。
16．如权利要求12所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述屏蔽式插头连接器在其第一侧壁和第二侧壁上具有至少一个槽，该屏蔽式插头连接器在所述第一侧壁和第二侧壁上还具有至少一个接地弹簧，所述组装模件具有由其横向表面伸出的柱销，其中所述第一半壳体和第二半壳体包括：
至少一个扩展凹槽，位于第一半壳体和第二半壳体的相对外壁上，其中所述至少一个扩展凹槽在插入插头连接器时与插头连接器中的所述至少一个槽配合，从而便于屏蔽套进入屏蔽式插头连接器，并且其中所述至少一个扩展凹槽与位于所述第一侧壁和第二侧壁上的所述至少一个接地弹簧接触，从而提供对屏蔽套的充分接地；
至少一个横向凹口，位于所述第一半壳体和第二半壳体的横向表面上，其中所述至少一个横向凹口用于接纳由组装模件伸出的所述横向柱销，从而将所述第一半壳体和第二半壳体围绕组装模件固定。
17．如权利要求1所述的屏蔽式缆线互连系统，其中所述弹键部件包括：
一个细长的末端部件，其具有至少一个用于插入所述插头连接器中的第一支杆端，和一个远离所述第一端的用以连接至所述屏蔽套的第二弹性臂端，从而阻止所述屏蔽式插头和所述屏蔽套之间的相对运动，并且防止屏蔽套从所述插头连接器中意外脱落。
18．一种屏蔽式缆线连接器，包括：
一组装模件，具有一绝缘本体和一行安装在该本体上的接触端子，该接触端子用以与互连的接触端子连接并且接纳来自缆线的导线，和
一个屏蔽套，该屏蔽套包括：
第一半壳体，用于封装所述组装模件的一部分；
第二半壳体，用于封装所述组装模件的另一部分；和
用于将第一半壳体与第二半壳体连接从而在所述组装模件的四周形成屏蔽的装置。
19．如权利要求18所述的屏蔽式缆线连接器，其中所述将第一半壳体与第二半壳体连接的装置包括：
至少一个弹键，由第一半壳体或者第二半壳体伸出，其中所述弹键包括一位于一接头片上的凹陷部件；和
至少一个间隙槽，其位于第一半壳体或者第二半壳体上，用于接纳所述至少一个弹键。
20．如权利要求19所述的屏蔽式缆线连接器，其中所述间隙槽包括一个从所述屏蔽套表面偏移的平面凸片。
21．如权利要求20所述的屏蔽式缆线连接器，其中所述组装模件具有至少一个由侧表面伸出的柱销，所述第一半壳体和第二半壳体包括：
至少一个侧面凹口，所述至少一个柱销从组装模件的侧表面通过其伸出，从而确保所述组装模件精确定位在所述第一半壳体和第二半壳体中。
22．一种电气连接器，包括一个插头壁，其上伸出有多个端子；
第一侧壁，沿与端子基本相同的方向从插头壁伸出；
第二侧壁，沿与端子基本相同的方向从插头壁伸出；和
弹键部件，安装在所述第一侧壁上并且由其上伸出。
23．如权利要求22所述的连接器，其中所述第一侧壁具有一个前缘，所述弹键部件从该前缘伸出。
24．如权利要求23所述的连接器，其中所述前缘包括一个凹槽，并且所述弹键部件包括一个安装在该凹槽中的支杆，该弹键部件还包括一个弹性臂，弹性臂上具有用于与一互连连接器配合的弹键。
25．如权利要求24所述的连接器，其中所述前缘包括多个凹槽。
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