CN2612946Y - 一种检测珠光体型相变的热探头 - Google Patents
一种检测珠光体型相变的热探头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2612946Y CN2612946Y CN 03221057 CN03221057U CN2612946Y CN 2612946 Y CN2612946 Y CN 2612946Y CN 03221057 CN03221057 CN 03221057 CN 03221057 U CN03221057 U CN 03221057U CN 2612946 Y CN2612946 Y CN 2612946Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- probe
- phase
- temperature
- adopts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
一种钢质测试探头，直接采用同径同质钢丝为探头本体，采用铠装热电偶为测温元件，X－Y函数记录仪为记录设备，在模拟实际工况的条件下进行冷却曲线测试，探测钢在铅浴和各种其他代用介质中进行韧化处理时的相变过程，根据奥氏体向珠光体型组织转变时的相变热，即可确定奥氏体化后钢丝发生索氏体相变开始和结束的温度与时间，探头本体在完成测试后，可用做硬度测定和金相组织分析试样，从而得到钢丝在铅浴和代用介质中发生索氏体转变的物理冶金学依据，用以指导钢丝索氏体化处理的工艺改革。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及钢丝韧化处理过程中钢的奥氏体向珠光体型组织转变时一种检测珠光体型相变的热探头，尤其是能探测钢丝在实际工艺条件下相变开始和终止的温度与时间。
背景技术
传统的高强度钢丝的韧化处理(又称索氏体化处理)是在铅浴中完成的，但铅有剧毒，对环境有害，因而是非常有必要取代的工艺。在开发代替铅浴的新工艺时，必须了解奥氏体化后的钢丝在代用介质中发生索氏体转变的规律。目前通常采用的办法是直接考察钢丝在经新介质中处理后的组织、性能等试验结果来判断代用效果，如陈铭等“聚合物淬火介质用于高碳钢丝淬火冷却的试验研究”，南京航空航天大学学报，第34卷第3期，2002年6月；刘澄等“防止高强度钢丝生产过程中铅污染的技术研究”，金属制品，第23卷第6期，总第137期，1997年12月，都未提供钢的奥氏体向珠光体型组织转变时的相变依据。
发明内容
为了解决钢丝在取代铅浴、寻找代用介质过程中缺少物理冶金学依据的问题，本实用新型提供一种检测珠光体型相变的热探头，该探头不仅能测出钢丝发生索氏体转变的热效应，而且能可靠地确定钢丝奥氏体化后在铅浴和各种其他代用介质中发生索氏体相变开始和结束的温度与时间，以正确制定钢丝的索氏体化处理工艺。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
取同径同质钢丝为探头体，采用镍铬镍硅铠装热电偶为测温元件，探头体几何中心与铠装热电偶一端以焊接方式连接，另一端与可记录温度与时间变化的X-Y函数记录仪连接。
在模拟实际工况的条件下进行冷却曲线测试，探测钢的奥氏体向珠光体型组织转变时的相变热，由此指示出钢丝在设定条件下相变开始和终止的温度与时间，探头体还可进一步做硬度测定和金相组织分析。从而得到钢丝在铅浴和代用介质中发生索氏体转变的物理冶金学依据，用于指导新工艺改革。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为探头测试原理示意图
图3为实施例1测试效果曲线
图4为实施例2测试效果曲线
图5为实施例3测试效果曲线
1-绝缘瓷管，2-铠装热电偶，3-热接点，4-探头体，5-X-Y函数记录仪，6-冰瓶，7-探头，8-加热炉，9-控温仪，10-调压器，11-温度控制系统，12-铅浴炉
具体实施方式
取同径同质钢丝为探头体4，探头体4长度为钢丝直径的10倍，校直，两端面磨平，一端打中心孔后，钻一深度为5倍钢丝直径的孔，孔不可偏斜。取一段直径为2毫米，长度为60厘米(可根据需要加长)的镍铬镍硅铠装热电偶2，将此镍铬镍硅铠装热电偶2两端剥开，在其一端按热电偶制作要求做成一热接点3，另一端作为输出端，应确保铠装套与探头体4为较紧密的动配合，并确保偶丝与铠装套绝缘，将此热电偶热接点端焊接于探头孔底。
将探头的输出端与补偿导线的连接处置于一恒温冰瓶6内后，连接到X-Y函数记录仪5，用电位差计对X-Y函数记录仪5进行量程标定。
将加热炉8在控温仪9和调压器10的控制下升温到预定温度，将探头7置于加热炉8的有效加热区内，按同径同质钢丝的奥氏体化条件加热后，落入铅浴炉12的待测介质(即铅浴，或其他代用介质；若是铅浴，则必须用一温度控制系统11控制其温度，)，同时启动X-Y函数记录仪5，记录冷却过程，即可得到一冷却曲线，由该钢的奥氏体向索氏体组织转变时的相变热指示出钢丝在设定条件下相变开始和终止的温度与时间。探头体取下后还可做硬度测定和金相组织分析。
实施例1：Φ5mm钢丝铅淬火，铅浴温度：528℃，转变起始温度与时间：609.8℃，1.7s，转变终止温度与时间：595℃，2.05s
实施例2，Φ5mm钢丝喷雾冷却：气压0.1MPa，水压0.3Mpa，转变起始温度与时间：622℃，4.3s，转变终止温度与时间：634℃，5.5s
实施例3，Φ5mm钢丝聚合物水溶液水浴处理：0.25％CMC，转变起始温度与时间：617℃，5.3s，转变终止温度与时间：640℃，7.2s
Claims (2)
1、一种检测珠光体型相变的热探头，其一端连接一测试温度变化用的铠装热电偶(2)，其特征是：采用同径同质的钢丝为探头体(4)。
2、根据权利要求1所述的一种检测珠光体型相变的热探头，其特征是：探头体(4)几何中心与铠装热电偶(2)一端以焊接方式连接，另一端与可记录温度与时间变化的X-Y函数记录仪(5)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03221057 CN2612946Y (zh) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | 一种检测珠光体型相变的热探头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03221057 CN2612946Y (zh) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | 一种检测珠光体型相变的热探头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2612946Y true CN2612946Y (zh) | 2004-04-21 |
Family
ID=34162228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03221057 Expired - Fee Related CN2612946Y (zh) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | 一种检测珠光体型相变的热探头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2612946Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100456029C (zh) * | 2005-02-04 | 2009-01-28 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 珠光体相变点在线测定法 |
| CN101042358B (zh) * | 2007-04-24 | 2010-06-30 | 武汉理工大学 | 多通道相变参数测试仪 |
-
2003
- 2003-04-10 CN CN 03221057 patent/CN2612946Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100456029C (zh) * | 2005-02-04 | 2009-01-28 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 珠光体相变点在线测定法 |
| CN101042358B (zh) * | 2007-04-24 | 2010-06-30 | 武汉理工大学 | 多通道相变参数测试仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515351C1 (ru) | Установка для механических и теплофизических испытаний образца из токопроводящего материала при импульсном нагреве | |
| Singer et al. | Sour top-of-the-line corrosion in the presence of acetic acid | |
| CN105424498B (zh) | 混凝土材料高温中抗压试验机及高温中抗压试验方法 | |
| CN103969284B (zh) | 热膨胀法测定低碳钢中碳在奥氏体完全溶解的温度的方法 | |
| Zanotti et al. | Martensitic–austenitic phase transformation of Ni–Ti SMAs: thermal properties | |
| CN101832970A (zh) | 交流电位法测算平板合金疲劳裂纹扩展速率的装置和方法 | |
| CN103134828A (zh) | 热障涂层热障性能与热震性能同步测试装置及其测试方法 | |
| CN101419099B (zh) | 一种检测钨铼热电偶的方法 | |
| CN101776627A (zh) | 测量铝合金连续冷却相变点的方法及其装置 | |
| CN103487363B (zh) | 一种腐蚀反应测试器和腐蚀评价装置与腐蚀评价方法 | |
| CN102778475B (zh) | 一种上下恒温参数辨识法测固-固接触热阻 | |
| CN2612946Y (zh) | 一种检测珠光体型相变的热探头 | |
| CN105445309A (zh) | 一种双相钢中马氏体含量定量分析方法 | |
| CN208432491U (zh) | 一种形状记忆合金记忆性能及相变温度测试装置 | |
| CN102721719A (zh) | 膨胀法测量钢铁材料中析出相溶解、析出温度的方法 | |
| CN202614652U (zh) | 一种海水冷却腐蚀热阻一体化监测装置 | |
| CN100456029C (zh) | 珠光体相变点在线测定法 | |
| CN104076065B (zh) | 一种超声预处理致金属熔体结构变化的在线检测装置 | |
| CN101788509A (zh) | 一种铝合金cct图的测定方法 | |
| De Carvalho et al. | Development and evaluation of miniature electrodes for electrochemical measurements in a CO2 top of line corrosion environment | |
| CN103018137B (zh) | 一种用于测定热冲压过程中接触热阻的装置及方法 | |
| CN203337521U (zh) | 高温高压动态电化学测试及pH原位监测实验装置 | |
| CN117433921A (zh) | 一种检测交变温度下金属材料疲劳蠕变性能的装置及方法 | |
| CN112525949A (zh) | 一种通过声信号和介质温度预测淬火温度场组织场的方法 | |
| CN103364430A (zh) | 相变温度测试仪及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |