CN2612482Y - 一种立式玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为应用于钻大块玻璃孔的立式玻璃钻孔机，包括转动电机与钻头、压紧机构、钻头推进机构以及机架和升降丝杠，其特征在于：转动电机分布在机架、升降丝杠的一侧，钻头、压紧机构和钻头推进机构对称分布在机架、升降丝杠的另一侧。本实用新型还使用皮带传动钻头转动动力，钻孔机被提升部分垂心与滚珠升降丝杠轴线重合，升降导轨为直线导轨，采用PLC自动控制，因此具有升降速度快、定位准、摩擦力小、无噪音、一次安装就能将一片玻璃上所有的孔全部打完，工作效率高、质量好，当前建筑领域玻璃装潢应用广泛，行业中推广本实用新型产品，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种立式玻璃钻孔机

一、技术领域：

本实用新型涉及一种钻床机械，特别是公开一种应用于大块玻璃钻孔的立式钻孔机。

二、背景技术：

当前，行业中钻大块玻璃的立式钻孔机，其机构都是钻孔机的钻轴与转动电机轴同心，转动电机、压紧机构、钻头和推进机构、压块等所有钻孔机被提升部分全在升降丝杠的同一侧，这存在如下缺陷：升降丝杠相对于钻孔机被提升部分的垂心处于偏心位置，升降丝杠在被提升部分垂力的作用受到附加弯矩，引起丝杠弯曲变形、摩擦力增大、升降速度慢、噪声增大、钻头定位不准。

三、发明内容：

本实用新型为克服现有立式玻璃钻孔机的缺陷，公开一种新型立式玻璃钻孔机，具有升降速度快、定位准、摩擦力小、无噪音等优点。

本实用新型是这样实现的，一种应用于钻大块玻璃孔的立式玻璃钻孔机，包括转动电机与钻头、压紧机构、钻头推进机构以及机架和升降丝杠，其特征在于：转动电机分布在机架、升降丝杠的一侧，钻头、压紧机构和钻头推进机构对称分布在机架、升降丝杠的另一侧。

本实用新型由于采用电机和压紧机构、钻头和钻头推进机构、压块等钻头部分分开，分别置于升降丝杠的两侧，使用皮带传递传动动力机构，使升降丝杠正好处在被提升部分的垂心位置，提升受力合理，再加上使用滚珠丝杠和直线导轨，使得升降速度变快、定位准、摩擦力小、无噪音。当前建筑领域玻璃装潢应用广泛，行业中推广本实用新型产品，具有良好的经济效益和社会效益。

四、附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图

附图2为本实用新型工作使用安装示意图

五、具体实施方式：

根据附图1，图中：1.升降伺服电机；2.升降滚珠丝杠；3.机架；4.转动电机；5.传动皮带；6.连接机构；7.压紧机构；8.钻头；9.钻头推进机构；10.钻孔进给直线导轨；11.升降直线导轨；12.压块。附图2显示了大块玻璃钻孔，钻孔机立式，钻头方向水平，并且大块玻璃钻孔必须在玻璃两侧对钻，后钻头部分13与前钻头部分14必须两钻头对准，对玻璃15钻孔。这样成形的玻璃孔才能光滑、平整、美观，否则孔边缘要产生崩裂缺损。转动电机4分布在升降滚珠丝杠2的一侧，钻头8、压紧机构7、钻头推进机构9以及压块12分布在滚珠丝杠2的另一侧，钻孔工作时，它们是被提升的部分，而该提升部分的垂心正好在滚珠丝杠的轴线上，因此提升受力合理，丝杠没有受到冲击弯曲力矩，再加上升降使用滚珠丝杠和直线导轨，使得升降速度快、定位准、摩擦力小、无噪音。

本实用新型还采用了PLC自动控制，水平和垂直均使用伺服电机拖动，钻孔机工作均能自动定位和打孔，把孔间距等有关数据设定后，按一次启动按钮，可以把一片玻璃上的所有需要打的孔依次全部打完，然后自动停机。

Claims (4)

1、一种应用于钻大块玻璃孔的立式玻璃钻孔机，包括转动电机与钻头、压紧机构、钻头推进机构以及机架和升降丝杠，其特征在于：转动电机分布在机架、升降丝杠的一侧，钻头、压紧机构和钻头推进机构对称分布在机架、升降丝杠的另一侧。

2、根据权利要求1所述的立式玻璃钻孔机，其特征在于：转动电机与钻头之间设有传动皮带。

3、根据权利要求1或2所述的立式玻璃钻孔机，其特征在于：升降丝杠轴线与钻孔机被提升部分的垂心重合。

4、根据权利要求3所述的立式玻璃钻孔机，其特征在于：升降丝杠为滚珠丝杠，升降导轨为直线导轨。

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