CN2610556Y - 变频振荡式电机软起动器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电动机起动器,特别是一种变频振荡式电机软起动器。其特征在于它还设有振荡电路,其输入端与一可变直流电压相连接,输出端通过耦合电路RC后和微处理控制器信号输出端并接后与脉冲触发电路输入端相连接。其目的是为了提供一种起动电流更低、起动时间更短的变频振荡式电机软起动器。与现有技术相比,它具有电机起动容易、节能、电机的使用寿命长,成本低等优点。

Description

变频振荡式电机软起动器
本实用新型涉及电动机起动器,特别是一种变频振荡式电机软起动器。
电机的起动过程由于从静到动,有很大的电流冲击(达7倍的电机额定电流Ie),因而必须加装起动器以缓解电流的冲击。现有的电子式无触点起动器(即软起动器)系采用晶闸管作为执行元件,其基本原)理为:以电压和电流作为取样元,经微处理控制器最佳算法的处理和变换,形成一个平稳而连续变化的控制电压信号,去控制输出触发脉冲,进而控制晶闸管导通角,调整晶闸管的输出电压,从而最终达到降低起动电流的软性起动的目的。通常起动电流可降至2.5-4Ie,起动时间为10-20秒。
现有的软起动技术,虽然较先进,但起动电流稍嫌大,起动时间偏长,这对于动力配线和电力容量的设计,必须要有4倍以上的余量,同时,对电机使用寿命也大折扣。
本实用新型的目的是提供一种起动电流更低、起动时间更短的变频振荡式电机软起动器。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术解决方案:一种变频振荡式电机软起动器,包含晶闸管、电流采样电路、电压或相位采样电路、微处理控制器、脉冲触发电路,其特征在于它还设有振荡电路,其输入端与一可变直流电压相连接,输出端通过藕合电路后和微处理控制器信号输出端并接后与脉冲触发电路输入端相连接。
由于将一个变频振荡信号与电机电压和电流取样及变换信号相叠加,最终产生一个变频脉动的电压控制信号,去触发晶闸管,使晶闸管的导通角随之弛张,它不仅控制电机的端电压,而且使电流也随之脉动,这种脉动的外部效果表现使电机转子微微振颤,结果使转子上的负载机械在未被完全带动前就已经“蠢蠢欲动”了,起动更容易,从而使起动电流更低和起动时间更短。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例电路方框图。
图2为图1中振荡电路和放大电路的电路原理图。
如图1所示,本实施例包含晶闸管T、电流采样电路、电压或相位采样电路、微处理控制器、脉冲触发电路、振荡电路IC1(LM324)、放大电路IC2(LM324)。其中,振荡电路IC1输入端A与一可变直流电压(+12V至-12V)相连接,输出端B通过藕合电路R4、C2后和微处理控制器信号输出端并接后与放大电路IC2的输入端相连接,放大电路IC2输出端连接脉冲触发电路输入端,脉冲触发电路输出端与晶闸管触发端相连接。
振荡电路IC1和放大电路IC2采用-12V和+12V双电源供电,在振荡电路IC1输入端A施加大小不同的直流电后,输出端B对应得到频率相应变化的振荡信号,振荡幅度为±12V。
当A点为0V时,该振荡器的频率最小。
当A点为±12VV时,该振荡器的频率最大。
在本实施例方案中,A点取从+3.5V连续递减至-12V的电压变化范围,在B点可得到约3HZ至40HZ的变频振荡信号,该振荡信号经电容C2、电阻R4后在C点得到大小和频率都变化着的振荡信号,并在C点与电压控制信号UK合成和叠加,变换成频率按一定规律改变的脉动电压控制信号UK’。该控制信号UK’经放大电路IC2放大,控制脉冲触发电路以及晶闸管T的导通角,使晶闸管T导通情况随着电压控制信号UK’的大小而开闭,随着电压控制信号UK’的脉动而弛张,它不仅控制电机的端电压,而且使电流也随之脉动,这种脉动的外部效果表现使电机转子微微振颤,结果使转子上的负载机械在未被完全带动前就已经“蠢蠢欲动”了,变“静转矩”为“动转矩”,起动更容易,从而使起动电流更低和起动时间更短。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、电机起动容易。
2、由于使起动电流低,节能。
3、由于起动时间短,它不仅延长电机的使用寿命,而且降低了动力配线和电力容量的设计余量,降低了成本。

Claims (2)

1、一种变频振荡式电机软起动器,包含晶闸管T、电流采样电路、电压或相位采样电路、微处理控制器、脉冲触发电路,其特征在于它还设有振荡电路IC1,其输入端与一可变直流电压相连接,输出端通过藕合电路(R4、C2)后和微处理控制器信号输出端并接后与脉冲触发电路输入端相连接。
2、根据权利要求1所述的变频振荡式电机软起动器,其特征在于藕合电路(R4、C2)输出端和微处理控制器信号输出端并接后与放大电路IC2的输入端相连接,放大电路IC2输出端连接脉冲触发电路输入端。
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