CN2607467Y - 磁流体润滑滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁流体润滑滑动轴承，它主要由一端带有凸肩的轴承内套1、安装在轴承内套1外圆上的环形永磁体2、环形隔圈6、固定环3诸零件依次组合并固接而成。在轴承内套1的两端附近和固定环3上至少开有一个磁流体注入孔7。当本实用新型所说的滑动轴承安装在转动轴4上后，通过注入孔7注入磁流体，磁流体则在轴承内套1与转动轴4之间的间隙中，藉助环形永磁体2的磁场作用，形成由磁流体组成的环形“O”形圈。本实用新型的磁流体润滑滑动轴承具有改善润滑、不泄漏润滑油、不污染环境、承载能力大、寿命长、有一定的密封作用等优点，并且成本低、易于加工制造、使用方便。

Description

磁流体润滑滑动轴承

                          技术领域

本实用新型涉及一种机器用滑动轴承，特别是涉及一种用磁性流体进行润滑并具有一定密封能力的滑动轴承。

                          背景技术

滑动轴承是机械设备中十分常用的一种机械部件，通常使用的滑动轴承有边界润滑、流体润滑、固体润滑等多种形式。传统上对于最常见的中低载荷、中小转速的滑动轴承一般采用定期加油的工作方式，其润滑状态一般处于边界润滑状态，这样难免会存在润滑油泄漏、摩擦损耗大、寿命短等现象。

                          发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用磁性流体作为润滑介质的滑动轴承。这种轴承在外加磁场的作用下，磁性流体被控制在润滑区域内，接触区的润滑状态稳定，不会出现干摩擦；具有一定的自密封性能，不发生泄漏，不仅对外界不产生污染，同时外界的污染物也无法进入轴承间隙；可以在低速状态下仍能保持良好的油膜润滑；在较高的温度状态下仍可良好地工作；可以在轴承间隙很小的条件下工作，因而具有较高的回转精度；节省润滑油，无须供油系统；这种轴承由于容易形成良好的油膜润滑，因此延长了轴承寿命。

本实用新型的构思是这样的：所说的磁流体润滑滑动轴承主要由轴承内套、环形永磁体、环形隔圈、固定环构成。

轴承内套的内表面作为滑动轴承的摩擦面，与工作轴进行滑动配合，轴承内套可以由常用的青铜、黄铜、轴承合金、磷青铜、铍青铜以及其它一些非导磁性材料进行加工而成；环形永磁体由铝铁硼、钴镍硼、钕铁硼等磁性较强的永磁体加工而成，环形永磁体和轴承内套之间采用滑动配合，通过粘合剂的粘合作用使永磁体固定在轴承内套的外部；环形永磁体之间设有环形隔圈，环形隔圈采用非导磁金属或非金属材料加工，环形隔圈与永磁体及轴承内套之间采用粘接剂粘合在一起；固定环由非导磁材料加工，用来固定环形永磁体，固定环与轴承内套之间采用粘合剂粘接或连接件连接。整个磁流体轴承外观上为一环形柱体。在环形永磁体的两侧的轴承套和固定环上开有径向孔，用来将磁流体送入到轴承套的内表面上。受环形永磁体的磁场作用，通过径向孔进入轴承套内表面的磁流体将在每块环形永磁体的两端位置对应的轴承内套的内表面和转动轴之间的间隙中形成由磁流体组成的环形液体“O”形圈，该“O”形圈不仅能实现润滑作用，同时具有不泄漏和一定的密封作用。

本发明按照上述详细描述的构思是这样实现的，由一个带有凸肩的环形轴承套，其内孔与转动轴按滑动配合的公差设计加工，其外圆上分别套装n个环形永磁体、(n-1)个环形隔圈和一个固定环，其安装顺序为：在轴承套外圆上安装一个环形永磁体—环形隔圈—环形永磁体—环形隔圈……环形永磁体—固定环，它们之间均由粘接剂固定成一个整体，其中以n≤10为宜。在轴承内套的两端附近与固定环上分别至少开有一个磁流体注入孔，磁流体通过注入孔进入环形轴承套与转动轴之间的间隙中，籍助环形永磁体的磁场作用形成n+1个环形磁流体“O”形圈，该环形磁流体“O”形圈可以促使滑动轴承形成良好的油膜润滑、减少磨损，并具有一定的密封性能，以防止润滑油泄漏。

所说的带有凸肩的轴承内套由非导磁性材料加工而成，可选自青铜、黄铜、磷青铜、铍青铜、轴承合金以及其它一些非导磁性材料。

所说的环形永磁体是由铝铁硼、钴镍硼、钕铁硼等磁性较强的永磁材料中的一种加工而成。

所说的环形隔圈是采用非导磁性金属材料或非金属材料加工而成。

所说的固定环是由非导磁性金属材料加工而成。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图，亦是一个实施性的结构图。

如图1所示，本实用新型所称的磁流体润滑滑动轴承，主要包括一端带有凸肩的轴承内套1、环形永磁体2、环形隔圈6、固定环3等零件组合而成，在轴承内套1的两端附近和固定环3上分别至少开有一个磁流体注入孔7。

轴承内套1的内表面作为滑动轴承的摩擦面，与转动轴4按照滑动配合的公差要求进行设计加工，轴承内套1可以由常用的青铜、黄铜、磷青铜、铍青铜、轴承合金以及其它一些非导磁性材料进行加工；环形永磁体2由铝铁硼、钴镍硼、钕铁硼等磁性较强的永磁体加工而成，环形永磁体和轴承内套1之间采用滑动配合，通过粘合剂的粘合作用使永磁体2固定在轴承内套1的外部；环形永磁体2之间设有环形隔圈6，环形隔圈6采用非导磁金属或非金属材料加工而成，环形隔圈6与永磁体2及轴承内套1之间采用粘接剂粘合在一起；固定环3由非导磁材料加工，用来固定环形永磁体2，固定环3与轴承内套1之间采用粘合剂粘接。在环形永磁体2的两侧的轴承套1和固定环3上至少开有一个径向孔7，用来将磁流体送入到轴承套的内表面上。受环形永磁体2的磁场作用，通过径向孔7进入轴承套内表面的磁流体将在每块环形永磁体2的两端位置对应的轴承内套1的内表面和转动轴4之间的间隙中形成由磁流体组成的环形液体“O”形圈5，该“O”形圈5不仅能实现润滑作用，同时具有不泄漏和一定的密封作用。

由上可见，本实用新型的磁流体润滑滑动轴承具有改善润滑、不泄漏、不污染环境、承载能力大、寿命长、有一定的密封作用等优点，并且成本低、易于加工制造、使用方便。

Claims (6)

1、一种磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：所说的磁流体润滑滑动轴承主要由与转动轴(4)相滑动配合的一端带有凸肩的轴承内套(1)、至少有一个安装在轴承内套(1)外圆上的环形永磁体(2)、环形隔圈(6)、固定环(3)组合安装并固接而成，在轴承内套(1)的两端附近和固定环(3)上分别至少开有一个磁流体注入孔(7)，当转动轴(4)装上该滑动轴承后，通过注入孔(7)注入磁流体，磁流体则在轴承内套(1)与转动轴(4)之间的间隙中，籍助环形永磁体(2)的磁场作用形成由磁流体组成的环形“O”形圈(5)。

2、如权利要求1所述的磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：在轴承内套(1)的外圈上分别设置n个环形永磁体(2)、(n-1)个环形隔圈(6)及一个固定环(3)，其组合方式为：环形永磁体(2)—环形隔圈(6)—环形永磁体(2)—环形隔圈(6)……环形永磁体(2)—固定环(3)，并通过粘接剂或联接件固接在一起，其中以n≤10为宜。

3、如权利要求1或2所述的磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：所说的轴承内套(1)由非导磁性材料加工而成，选自青铜、黄铜、磷青铜、铍青铜、轴承合金以及其它一些非导磁性材料。

4、如权利要求1或2所述的磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：所说的环形永磁体(2)是由铝铁硼、钴镍硼、钕铁硼等磁性较强的永磁材料中的一种加工而成。

5、如权利要求1或2所述的磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：所说的环形隔圈(6)是采用非导磁性金属材料或非金属材料加工而成。

6、如权利要求1或2所述的磁流体润滑滑动轴承，其特征在于：所说的固定环(3)是由非导磁性金属材料加工而成。

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