CN2606650Y - 铸造复合金属坯 - Google Patents
铸造复合金属坯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2606650Y CN2606650Y CN 03212408 CN03212408U CN2606650Y CN 2606650 Y CN2606650 Y CN 2606650Y CN 03212408 CN03212408 CN 03212408 CN 03212408 U CN03212408 U CN 03212408U CN 2606650 Y CN2606650 Y CN 2606650Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal blank
- casting
- utility
- steel layer
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
一种铸造复合金属坯，它是在铸模凹槽中设有至少二层以上双金属层交替联接的铸造复合金属坯。该装置结构简单，设计合理，耗能小，成本低廉，易复合，复合度高，适合于大规模大批量生产。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种复合金属坯，确切的说是至少二层以上金属坯。
背景技术
目前，冶金领域采用离心浇铸生产的复合钢坯，一般生产的钢坯呈圆环状，需要将圆环钢坯进行切割校直。上述生产工序多、耗能大，加工成本高，尤其是在离心力作用下使钢坯的化学成份偏析，产品质量差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种耗能小，加工成本低，化学成份不易偏析的铸造复合金属坯。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在铸模凹槽中设有至少二层以上双金属层交替联接的铸造复合金属坯。
本实用新型的优点是：
1、结构简单，设计合理，耗能小，成本低廉；
2、本实用新型易复合，复合度高；
3、适合于大规模大批量生产制造。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型双金属坯示意图；
图3是本实用新型四层金属坯示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
由图1-图2可知，本实用新型是在铸模1凹槽中设有至少二层以上双金属层2交替联接的铸造复合金属坯。
所述的双金属层为不锈钢层3、碳钢层4叠加联接。
所述的金属层还可以是，不锈钢层5碳钢层6、不锈钢层7、碳钢层8相互叠加联接。
本实用新型是这样实现的：
将铸模清扫干净后，铸模内凹槽模面涂有耐火涂料，将涂料烤干，然后将铸模加热到工作温度，将碳钢熔炼至浇铸温度，达到合格的化学成份，把碳钢水浇入铸模内，碳钢水是按规定数量。待铸模内碳钢水温度达到临界温度时，再把不锈钢熔炼到浇铸温度达到合格的化学成份，把不锈钢水按规定数量均匀的浇在临界温度的碳钢水上的铸模中，待不锈钢水到临界温度时，再按碳钢水、不锈钢水重复浇铸使之成复合成坯，在温度降至到脱模温度时，脱模即可达到合格的碳钢与不锈钢复合金属坯。
Claims (3)
1.一种铸造复合金属坯，包括铸模，其特征在于：在铸模(1)凹槽中设有至少二层以上双金属层(2)交替联接的铸造复合金属坯。
2.按照权利要求1所述的复合金属坯，其特征在于：所述的双金属层为不锈钢层(3)、碳钢层(4)叠加联接。
3.按照权利要求1所述的复合金属坯，其特征在于：所述的金属层还可以是，不锈钢层(5)碳钢层(6)、不锈钢层(7)、碳钢层(8)相互叠加联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03212408 CN2606650Y (zh) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | 铸造复合金属坯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03212408 CN2606650Y (zh) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | 铸造复合金属坯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2606650Y true CN2606650Y (zh) | 2004-03-17 |
Family
ID=34159498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03212408 Expired - Fee Related CN2606650Y (zh) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | 铸造复合金属坯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2606650Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101980806B (zh) * | 2008-03-06 | 2014-01-01 | 海斯勒霍尔姆工具联合有限公司 | 复合铸造件工具 |
-
2003
- 2003-04-03 CN CN 03212408 patent/CN2606650Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101980806B (zh) * | 2008-03-06 | 2014-01-01 | 海斯勒霍尔姆工具联合有限公司 | 复合铸造件工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100556566C (zh) | 镁合金超薄板材的成型方法 | |
| CN101598585A (zh) | 铝合金煤气表端盖的制备方法 | |
| CN107199286A (zh) | 一种精密五金冲压模具 | |
| CN101067567A (zh) | 金属板水表壳体的成型工艺 | |
| CN109702028A (zh) | 一种高性能镁合金管材的挤压加工方法 | |
| CN2606650Y (zh) | 铸造复合金属坯 | |
| CN100491005C (zh) | 旋转凹模的金属挤压成形方法 | |
| CN1958182A (zh) | 全废铜连铸连轧铜杆生产方法 | |
| CN201871727U (zh) | 粉末冶金成形机 | |
| CN2846437Y (zh) | 金属钠渣回收处理装置 | |
| CN104772603A (zh) | 一种钛合金偏心变径管的成型工艺方法 | |
| CN2623905Y (zh) | 冷拔空调压缩机壳 | |
| CN101515487B (zh) | 一种液固复合成形铜包铝母线槽导电排及制备方法 | |
| CN200977698Y (zh) | 一种空心砖成形模 | |
| CN108580574B (zh) | 一种三通零件坯件三向近固态压力成形的方法 | |
| CN112024843A (zh) | 一种铜合金轴套零件半固态反挤压方法 | |
| CN201625678U (zh) | 六角螺母的冷挤压模具 | |
| CN2863300Y (zh) | 生产铝圆片用的模具 | |
| CN1104567A (zh) | 离心浇铸制做平法兰的工艺方法及产品 | |
| CN216543843U (zh) | 一种用于批量制作透水滤芯的模具 | |
| CN2751943Y (zh) | 等温冷却相型磨球模具 | |
| CN1184035C (zh) | 一种铸钢件的制造方法 | |
| CN2493327Y (zh) | 焊接不锈钢复合管 | |
| CN100593659C (zh) | 阀体或套管的复合制造方法 | |
| CN2805978Y (zh) | 环形锻件钢坯活动芯模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040317 Termination date: 20100403 |