CN2606180Y - 钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，由杯口盖、杯口、止水片、阀扣体、止水圈、密封盖和密封圈组成，所述阀扣体内周面设置有三角内螺纹，所述阀扣体外周面对应于所述内螺纹设有相应三角外螺纹，所述内螺纹的螺牙位置与所述外螺纹的螺纹槽位置相对应、所述内螺纹的螺纹槽位置又与所述外螺纹的螺牙位置相对应；该塑料阀栓中还设有一个单向阀。此种塑料阀栓既将挟持口与注浆管合一，又可防锈蚀且具有较高强度的阀栓，还可以有效地防止流砂涌入隧道，从而既提高了隧道管片的强度，又简化了施工，并提高了施工的安全性。

Description

钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，尤其是一种隧道管片用预埋式塑料阀栓。

背景技术

盾构法圆形隧道管片在拼装成环时，需要通过盾构举重臂的机械手抓住管片上供提升专用的挟持口将其提升后进行定位拼装装配。目前常用的挟持口为预埋在管片内弧面上的双点吊钩或钢束节或特厚螺母等，其存在问题在于，采用吊钩形式会严重削弱管片断面的强度，采用钢束节不但存在锈蚀问题、而且还存在施工难度高的问题，采用特厚螺母虽能解决管片断面强度问题、但还是存在复杂的施工问题和现场锚筋焊接以使其固定于管片内的问题。

因隧道施工的需要，在每块隧道管片上还需另外预埋1至2根注浆管，用于在管片装配完成后通过注浆管向隧道管外压浆，以固定隧道管体。目前常用的注浆管采用钢束节加焊一段钢管和止水片，或采用塑料注浆管。隧道管片上预埋了多个管口势必降低管片的强度，也不方便施工操作。

在流砂地层中，实施压浆时，在打开密封盖的瞬间，存在流砂从注浆管涌入隧道的危险；压浆完成后，同样也可能存在压浆材料在凝固前发生内溢的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将挟持口与注浆管合一以及既防锈蚀又具有较高强度的阀栓，进一步地，所述阀栓还可以有效地防止流砂涌入隧道。

根据上述目的，本实用新型提供一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，采用工程塑料制作，其特征在于，所述塑料阀栓由杯口盖、杯口、止水片、阀扣体、纵向加强肋、密封盖和密封圈组成，所述阀扣体内周面设置有三角内螺纹，所述阀扣体外周面对应于所述内螺纹设有相应的三角外螺纹，所述内螺纹的螺牙位置与所述外螺纹的螺纹槽位置相对应、所述内螺纹的螺纹槽位置又与所述外螺纹的螺牙位置相对应。

所述杯口盖的外沿设有一圈凹槽或凸沿，所述杯口内沿与所述杯口盖相接处设有一圈凸沿或凹槽，所述杯口盖与所述杯口通过凸沿和凹槽的配合而卡紧。

所述阀扣体外周面沿圆周方向等距离设置多个纵向加强肋。

进一步地，在杯口与阀扣体相连接处设置一个单向阀，所述单向阀由阀体和阀口组成，所述阀口呈类似鸭嘴型，由两片中间带有垂直开缝的阀片组成，阀片处于自然状态时开缝之间的缝宽小于0.3毫米。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的剖面示意图。

图2是本实用新型第二个实施例的剖面示意图。

图3是本实用新型第二个实施例旋转90°后的剖面示意图。

图4A是本实用新型第二个实施例中单向阀的剖面图。

图4B是图4A所示本实用新型单向阀的L1方向视图示意图。

图5A是图4A所示本实用新型单向阀旋转90°后的剖面图。

图5B是图5A所示本实用新型单向阀的L2方向视图示意图。

具体实施方式

本实用新型第一个实施例如图1所示，是采用工程塑料材料制作，由杯口盖1、杯口2、止水片3、阀扣体4、纵向加强肋5、密封盖6和密封圈7组成，所述阀扣体4内周面设置有三角内螺纹，所述阀扣体外周面对应于所述内螺纹设有相应三角外螺纹，所述内螺纹的螺牙10位置与所述外螺纹的螺纹槽12位置相对应、所述内螺纹的螺纹槽11位置又与所述外螺纹的螺牙13位置相对应。

所述杯口盖1的外沿设有一圈凹槽14，所述杯口内沿与所述杯口盖相接处设有一圈凸沿15，所述杯口盖与所述杯口通过凹槽14和凸沿15的配合而卡紧。相反地，在杯口盖设凸沿且相应地在杯口内沿设凹槽显然也是可以的。

所述杯口2接近于与所述阀扣体4处的外周面上设置一圈所述止水片3。所述密封盖6设有螺纹，使用时可旋入所述阀扣体4中，所述密封圈7设置于所述密封盖6与所述阀扣体4之间。所述纵向加强肋5沿所述阀扣体外周面沿圆周方向等距离可设置多个。

由于本实用新型的此种结构，因所述塑料阀栓预埋在钢筋混凝土管片内后，其所述外螺纹的螺纹槽之间便充满了混凝土，因此，当机械手旋入阀扣体内后，其对阀扣体推力和拔力可通过螺纹斜面传递到管片的混凝土上，由于塑料的抗压力强，通过此种结构的力传递，使本实用新型的塑料阀栓的抗推力强度和抗拔力强度大大增加，可供机械手将管片举起以装配管片。

管片装配完成后，机械手旋出阀扣体，注浆机通过所述塑料阀栓进行压浆，压浆产生的压力将所述杯口盖1顶出后浆体被压往隧道管外。压浆完成后，装上密封圈7和旋上密封盖6。

所述止水片3沿所述杯口2与所述阀扣体4相连处的杯口2外部设置一圈，这样一方面解决了塑料材料制的杯口2与混凝土之间因材料不同不易紧密结合而引起的渗水问题，另一方面又与所述阀扣体4外周面的外螺纹13一起解决塑料阀栓与混凝土的有效锚固问题。所述阀扣体上设置的加强肋，一方面可以对阀扣体在轴向方向起到加强作用，另一方面也可加强塑料阀栓与混凝土的锚固作用、并在工件旋入阀扣体后起到防止阀栓转动的作用。

本实用新型第二个实施例如图2和图3所示，在第一个实施例的基础上，进一步地如图2和图3所示，在杯口2与阀扣体4相连接处设置一个单向阀8，所述单向阀8与所述阀扣体4相接处也设置一密封圈9。

如图4A、图4B、图5A、图5B所示，所述单向阀8由阀口81和阀体82组成，所述阀口81由两片阀片811和阀片812组成，阀片811和阀片812的中间还分别设有垂直开缝813和垂直开缝814，所述阀片处于自然状态时开缝之间的缝宽小于0.3毫米。所述单向阀8的阀口81的形状呈类似鸭嘴型。

压浆时浆体通过阀体82被压往所述阀口81，所述阀片811和阀片812受力后打开，浆体进入杯口后顶开杯口盖1进入隧道管外部，如果施工时遇流砂地层，在杯口盖1被顶开的瞬间，部分流砂会涌入杯口，由于设置了所述单向阀8，涌入杯口的流砂遇呈类似鸭嘴型的阀口81上的阀片811和阀片812，所述阀片811和阀片812受力后闭合，阻止了流砂通过阀扣体4进入隧道，保证了隧道的安全。压浆完成后，所述阀口81同样也阻止了未凝固的浆体通过阀扣体4内溢入隧道。

从以上所述可见，本实用新型所提供的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓既将挟持口与注浆管合一，又可防锈蚀且具有较高强度的阀栓，还可以有效地防止流砂涌入隧道。因此既提高了隧道管片的强度，又简化了施工，并提高了施工的安全性。

Claims (3)

1.一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，采用工程塑料制作，其特征在于，所述塑料阀栓由杯口盖、杯口、止水片、阀扣体、纵向加强肋、密封盖和密封圈组成，所述阀扣体内周面设置有三角内螺纹，所述阀扣体外周面对应于所述内螺纹设有相应的三角外螺纹，所述内螺纹的螺牙位置与所述外螺纹的螺纹槽位置相对应、所述内螺纹的螺纹槽位置又与所述外螺纹的螺牙位置相对应；

所述杯口盖的外沿设有一圈凹槽或凸沿，所述杯口内沿与所述杯口盖相接处设有一圈凸沿或凹槽，所述杯口盖与所述杯口通过凸沿和凹槽的配合而卡紧；

所述阀扣体的外周面沿圆周方向等距离设置有多个所述纵向加强肋。

2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，其特征在于，在杯口与阀扣体相连接处还设置有一个单向阀，所述单向阀由阀体和阀口组成，所述阀口呈类似鸭嘴型，由两片中间带有垂直开缝的阀片组成，阀片处于自然状态时开缝之间的缝宽小于0.3毫米。

3.如权利要求2所述的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料阀栓，其特征在于，所述单向阀与所述阀扣体之间还设有一密封圈。

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