CN2605268Y - 一种糖浆饱充罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖浆饱充罐，是由捕糖器、排空管、罐体、破真空箱、糖浆出口、糖浆进口、石灰乳进口和进气装置组成，进气装置是罐体内下部有充气管排列连通组成的气体分配器，充气管上有出气孔，气体分配器与混合器连通，混合器上设有两个进气口，充气管内设有可在管内转动的刮刀，刮刀通过连杆、曲轴与气缸连接，本使用新型具有利用烟气和发酵气中的二氧化碳进行饱充、气体分配器不堵塞、饱充时间短、反应均匀、完全、吸收率高、反应性能稳定的特点。

Description

一种糖浆饱充罐

一、技术领域

本实用新型属于制糖设备的糖浆清净装置技术领域，尤其是涉及一种糖浆饱充罐。

二、背景技术

在亚硫酸法制糖生产中，需要对糖浆进行清净处理，以除去糖浆中的杂质和非糖分，改善过滤性能，是提高成品糖质量的有效途径，目前，在制糖生产中，应用较多的是糖汁饱充罐，这种饱充罐是用石灰窑窑气中的二氧化碳进行饱充，窑气是由多个喷嘴沿切向在罐底部以一定压力进入罐内，罐中的液位由出料罐高度确定，石灰乳与糖浆预混合后进入饱充罐，并与窑气中的二氧化碳反应，这种饱充罐存在二氧化碳喷嘴易积垢堵塞，二氧化碳分布不均匀、吸收率低、罐内反应不充分、效果差等缺点。

三、发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种利用烟气和发酵气中的二氧化碳进行饱充、气体分配器不堵塞、饱充时间短、反应均匀、完全、吸收率高、反应性能稳定的糖浆饱充罐。

本实用新型的目的是这样实现的，一种糖浆饱充罐，是由捕糖器、排空管、罐体、破真空箱、糖浆出口、糖浆进口、石灰乳进口和进气装置组成，其特点是进气装置是在罐体内下部设有气体分配器，气体分配器由充气管排列连通组成，充气管上分布有出气孔，气体分配器通过管道与罐体外的混合器连通，混合器上设有进气口和进气口，充气管内设有可在管内转动的刮刀轴，刮刀轴通过轴承固定在充气管的两端盖上，在刮刀轴的充气管出气口处设有刮刀，刮刀伸出出气口，刮刀轴与曲柄键连接，曲柄与连杆销轴铰连，连杆与驱动气缸轴销轴铰连，气缸固定在罐体上，气缸进气口位于罐体外。

为了进一步实现本使用新型的目的，可以是在罐体的底部设有出浆口，出浆口通过管道与罐体外的循环泵连通，循环泵通过管道与罐体上部的进浆口连通，罐体上部设有莲蓬头循环液分布器，分布器通过管道连通进浆口。

为了更进一步实现本实用新型目的，还可以是在气体分配器的周围设有两端开口的内循环井。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用在罐体下部设有气体分配器，气体分配气内有可转动的刮刀，气体分配器通过管道与罐体外的气体混合器连通，混合器上设有两个进气口，这样沉积在气体分配器气体出口糖浆积垢可以被刮刀刮走，保证了出气的畅通，混合器的进气口可以分别进不同来源的二氧化碳气体并在混合器内混合均匀，保证了二氧化碳的来源和质量，罐体底部的糖浆可通过出浆口、循环泵、进浆口以及分布器重新进入罐体顶部内，并与罐体内一部分没有参加反应的二氧化碳混合反应，提高了二氧化碳的利用率和反应的均匀程度，在罐体内设有内循环井，有利于二氧化碳的吸收和反应。

四、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的局部A-A剖视图。

图3为图2的局部B-B剖视图。

图4为本实用新型的另一种结构示意图。

图5为本实用新型的又一种结构示意图。

五、具体实施方案

实施例1，一种糖浆饱充罐，参照图1、图2、图3，是在罐体3的顶部固定有捕糖器1，罐体3和捕糖器1间设有排空管2，排空管2上设有破真空箱5，真空箱5下部设有糖浆出口7和与罐体3底部相同的回糖浆口，在罐体3的中部设有糖浆进口管16，糖浆进口管16上设有石灰乳进口11，在罐体3上设有进气装置，进气装置是在罐体3内下部设有气体分配器9，气体分配器9由充气管20排列连通组成，充气管20上分布有出气孔21，气体分配器9通过管道与罐体3外的混合器12连通，混合器12上设有进气口13和进气口14，充气管20内设有可在管内转动的刮刀轴19，刮刀轴19通过轴承固定在充气管20的两端盖上，在刮刀轴19的充气管20出气口21处设有刮刀18，刮刀18伸出出气口21，刮刀轴19与曲柄10键连接，曲柄10与连杆17销轴铰连，连杆17与驱动气缸8轴销轴铰连，气缸8固定在罐体3上，气缸8进气口位于罐体3外，这构成了本实用新型的一种静态结构。

实施例2，一种糖浆饱充罐，参照图2、图3、图4，是在实施例1的基础上，在罐体3的底部设有出浆口22，出浆口22通过管道与罐体3外的循环泵15连通，循环泵15通过管道与罐体3上部的进浆口23连通，罐体3上部设有莲蓬头循环液分布器4，分布器4通过管道连通进浆口23，其他与实施例1相同。

实施例3，一种糖浆饱充罐，参照图2、图3、图5，是在实施例2的基础上，在气体分配器9的周围设有两端开口的内循环井6，其他与实施例2完全相同。

使用本实用新型工作时，糖浆由进气管16沿切向进入内循环井6内，石灰乳由石灰乳进口管11进入糖浆进口管16中并与糖浆迅速混合，然后，进入内循环井6中并与喷嘴喷出的二氧化碳气体混合反应生成大量碳酸钙沉淀，罐内糖浆液位保持在破真空箱5内的液位位置，饱充后的糖浆由糖浆出口7流出，烟气和发酵气分别由进口13和进口14进入混合器12并混合，然后经管道、分配器9进入到充气管20中，经充气管20的喷口均匀地进入到内循环井6中，并与内循环井6内的糖浆混合反应，内循环井6中的糖浆在切向进入的糖浆带动下以及气体的带动下不断旋转上升运动，形成内循环，增加二氧化碳吸收及反应均匀，汽缸8周期地伸缩运动，由连杆17、曲柄10和刮刀轴19带动刮刀18在喷口内周期摆动，不断清除喷口处的积垢，保持喷口畅通，在外循环泵15的作用下，一部分反应后的糖浆由罐底抽出，并送到罐上部的外循环分布器4中，形成圆锥状的液帘，一方面加速了罐内糖浆的循环，使糖浆、石灰乳、二氧化碳混合均匀、反应充分，缩短了反应时间，另一方面，一部分没来得及参加反应的二氧化碳气体在分布器形成的液帘处与糖浆再次混合反应，增加二氧化碳吸收率和反应的均匀性，反应后的气体由罐顶的排气管排出，夹杂在气体中的泡沫等糖浆由捕糖器1捕捉，并排回罐内，进入罐内的混合气体的二氧化碳浓度可通过阀门对烟气进气量和发酵气进气量的进入比例进行调节，烟气中二氧化碳含量较低(10-20％)，发酵气中二氧化碳含量较高(90％以上)，加入糖浆中的石灰乳量可依据罐中糖浆的pH值进行调节。

该设备具有加灰饱充时间短、反应均匀、完全、二氧化碳进气均匀、吸收率高、反应性能稳定、二氧化碳浓度可调、工艺参数易控制等特点，完全可以满足亚法糖厂糖桨碳法饱充的要求。

Claims (3)

1、一种糖浆饱充罐，是由捕糖器(1)、排空管(2)、罐体(3)、破真空箱(5)、糖浆出口(7)、糖浆进口(16)、石灰乳进口(11)和进气装置组成，其特征是进气装置是在罐体(1)内下部设有气体分配器(9)，气体分配器(9)由充气管(20)排列连通组成，充气管(20)上分布有出气孔(21)，气体分配器(9)通过管道与罐体(3)外的混合器(12)连通，混合器(12)上设有进气口(13)和进气口(14)，充气管(20)内设有可在管内转动的刮刀轴(19)，刮刀轴(19)通过轴承固定在充气管(20)的两端盖上，在刮刀轴(19)的充气管(20)出气口(21)处设有刮刀(18)，刮刀(18)伸出出气口(21)，刮刀轴(19)与曲柄(10)键连接，曲柄(10)与连杆(17)销轴铰连，连杆(17)与驱动气缸(8)轴销轴铰连，气缸(8)固定在罐体(3)上，气缸(8)进气口位于罐体(3)外。

2、根据权利要求1所述的一种糖浆饱充罐，其特征是在罐体(3)的底部设有出浆口(22)，出浆口(22)通过管道与罐体(3)外的循环泵(15)连通，循环泵(15)通过管道与罐体(3)上部的进浆口(23)连通，罐体(3)上部设有莲蓬头循环液分布器(4)，分布器(4)通过管道连通进浆口(23)。

3、根据权利要求1或2所述的一种糖浆饱充罐，其特征是在气体分配器(9)的周围设有两端开口的内循环井(6)。

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