CN2604573Y - 双向螺旋式传动轴的组成构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种双向螺旋式传动轴的组成构件，即针对使用在电动按摩或运动机构中，用以定轴驱转而带动啮接其轴段上的机件作连续往复位移的长状双向螺旋式传动轴，由内段金属质强化内轴杆及以塑料射出成型制得呈顺时针与逆时针双向螺旋状滑轨槽交错、循环排列的外围轴身所构成；借此提供较佳的按摩或运动装置的适用性、耐用性与经济效果。

Description

双向螺旋式传动轴的组成构件

技术领域

本实用新型涉及传动轴的组成构件，特别是一种双向螺旋式传动轴的组成构件。

背景技术

目前，用于提供使用者推拿、按摩或运动练习用途的电动机构或装置等，因有连续、来回的移位行程需求，即必须搭配设置有往复行程的驱动结构。而最常见的此类往复携带装置，主要以双组不同转向，或者是单组不同转向的轴杆或皮带、链条等方式，以马达正、反转向来带动主要作用结构做直向往复移动；但此述复杂的驱动结构，有成本增加与装配空间的占据，而在制造上与使用上均不实用。

为解决上述问题，在有关的专利中，请配合参阅附图1所举例绘示的电动按摩装置，它是以一种具有双向螺旋状滑轨槽21的双向螺旋式传动轴2作定轴驱转而带动啮接其轴段上的作用机构2A作连续往复位移的电动按摩装置或运动机构。此类结构有减少组件、故障率低及装配简单的多重效果，比较传统的其它结构有其优异性。然而，若深入观察该类双向螺旋式传动轴的制作结构及其使用性时，则可发现下列的问题：

最传统式的双向螺旋式传动轴3，请配合参阅附图2所示，是以全段的金属轴杆经过车削制出双向螺旋状滑轨槽31而成；但此类车削加工，虽可以以计算机车床操作，以降低工时成本，但因涉及双向螺旋状滑轨槽31循环、交错的精密需求，其加工速度相当缓慢，导致加工费用高昂，经济效益低。特别是传动轴3的端头32部位，往往因接受驱转的需要，而须以焊接或锁接方式另外组设受转件3A，如图所示的齿轮；进而造成加工繁琐度、成本等的再增加。

为解决上述金属传动轴所造成制造及成本上的困扰，有人试图寻求以塑料射出成型的精密技术，制成一体包含有双向螺旋状滑轨槽41的改良型塑料传动轴4，请配合参阅附图3及附图3-A所示；此类塑料传动轴4虽有明显降低成本及增进经济效率，特别是可以将传动轴4端头部位的受转件4A(如图所示的齿轮)同步成型制得；但因塑料轴杆的承耐重力的杆身强度远不及于金属轴杆，而特别容易在受动外力重压或连续操作过程中，出现杆身弯折或扭曲变形的情形。如此，即将导致其往复行程的无法顺畅，甚至发生严重的故障或机构卡死的情形。

发明内容

本实用新型设计的主要目的是为了克服现有技术的缺陷而提供一种以塑料射出成型制得呈顺时针与逆时针双向螺旋状滑轨槽交错、循环排列的外围轴身及包含有内段金属质强化内轴杆，并可方便同时成型端头部位的受转件41，如齿轮的双向螺旋式传动轴的组成构件，由此达到制作的简便性、快速性及明显降低制造成本的经济性。

本实用新型设计的另一个目的是提供一种主要由内段金属质强化内轴杆提供长状轴挺直强度支撑，而足以承耐重力及长时间使用均不致变形或扭曲的双向螺旋式传动轴的组成构件，由此达到制作的简便性、快速性及明显的降低制造成本，并借此提供较佳的按摩或运动装置的绝佳适用性。

本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件，即针对使用在电动按摩或运动机构中，用以定轴驱转而带动啮接其轴段上的机件作连续往复位移的长状双向螺旋式传动轴；其中：该传动轴由内段金属质强化内轴杆及以塑料射出成型制得呈顺时针与逆时针双向螺旋状滑轨槽交错、循环排列的外围轴身所构成。

本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件还可以包括所述传动轴的内段金属质强化内轴杆制作可将该轴杆置入塑料轴身的成型模具内侧，在射出时一并包覆在其内侧成型。

本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件还可以包括所述传动轴的内段金属质强化内轴杆制作可将塑料轴身先成型为中空管状，再将轴杆插入其内段固定成型，可相同达到强化轴杆强度的目的。

本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件可提供较佳的按摩或运动装置的适用性、耐用性与经济效果。

附图说明

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型的目的、结构、技术特点和实用性。

附图1为双向螺旋式传动轴的使用例说明图。

附图2为现有传动轴的结构说明图。

附图2-A为附图1的局部放大说明图。

附图3为现有传动轴的结构说明图。

附图3-A为附图1的局部放大说明图。

附图4为本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件的结构说明图。

附图4-A为本实用新型设计的双向螺旋式传动轴的组成构件的实施局部剖面说明图。

附图4-B为附图4的局部放大说明图。

附图4-C为附图4的另一实施例的立体分解说明图。

附图4-D为附图4-C的局部放大说明图。

其中，所述附图中各标号分别表示为：2为传动轴；21为双向螺旋状滑轨槽；2A为作用机构；3为传动轴；31为双向螺旋状滑轨槽；32为端头；3A为受转件；4为传动轴；41为双向螺旋状滑轨槽；4A为受转件；5为传动轴；51为内轴杆；52为轴身；521为双向螺旋状滑轨槽；53为受转件；6为作用机构；6A为机件。

具体实施方式

请首先配合参阅附图4及附图4-A、附图4-B所示：本实用新型包括内段金属质强化内轴杆51及以塑料射出成型制得呈顺时针与逆时针双向螺旋状滑轨槽521交错、循环排列的外围轴身52所构成的双向螺旋式传动轴5；其中，轴身52的端头部位可同步制得受转件53，如图所示的齿轮。

由此制成的长状双向螺旋式传动轴5，即可使用在电动按摩或运动机构中，用以定轴驱转而带动啮接其轴段上的机件6A作携带作用机构6往复位移的连续动作，进而由此简化性的制作结构，提供供较佳的按摩或运动装置适用性、耐用性与经济效果。

其中，所述传动轴5内段设置的金属质强化内轴杆51的制作，除可如附图4-A所示：将该内轴杆51置入塑料轴身52的成型模具内侧，在射出成型时一并包覆于其内侧成型之外；亦可如附图4-C、附图4-D所示：先将塑料轴身52先成型为中空管状，再将轴杆51插入其内段固定成型，如此也可相同达到强化传动轴5强度的实用目的。

Claims (3)

1、一种双向螺旋式传动轴的组成构件，即针对使用在电动按摩或运动机构中，用以定轴驱转而带动啮接其轴段上的机件作连续往复位移的长状双向螺旋式传动轴；其特征在于：该传动轴由内段金属质强化内轴杆及以塑料射出成型制得呈顺时针与逆时针双向螺旋状滑轨槽交错、循环排列的外围轴身所构成。

2、如权利要求1所述的双向螺旋式传动轴的组成构件，其特征在于所述传动轴的内段金属质强化内轴杆的制作是将该轴杆置入塑料轴身的成型模具内侧，在射出时一并包覆在其内侧成型。

3、如权利要求1所述的双向螺旋式传动轴的组成构件，其特征在于所述传动轴的内段金属质强化内轴杆的制作是将塑料轴身先成型为中空管状，再将轴杆插入其内段固定成型。

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