CN211064865U - 一种猪肉加工用滚揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪肉加工用滚揉装置，其结构包括第一电机、滚筒和滚动机构，该猪肉加工用滚揉装置，通过在加工框内部设置了滚动机构，第二电机通电带动不完全齿轮反转，使不完全齿轮通过第二齿条带动滑动框通过第二滑块在第二导轨上端向右滑动，完全齿轮继续转动，通过第一齿条带动滑动框相左端进行移动，从而使滑动框通过滑杆带动固定板进行左右移动，从而使固定板通过导向轮在导向槽内侧进行滑动，进而使固定板带动小滚筒对猪肉底部端面进行滚揉，达到了能够对猪肉下表面进行滚揉，加快滚揉效率的优点。

Description

一种猪肉加工用滚揉装置

技术领域

本实用新型涉及猪肉加工技术领域，具体涉及一种猪肉加工用滚揉装置。

背景技术

猪肉又名豚肉，是主要家畜之一、猪科动物家猪的肉，其性味甘咸平，含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分，猪肉是日常生活的主要副食品，具有补虚强身，滋阴润燥、丰肌泽肤的作用，凡病后体弱、产后血虚、面黄赢瘦者，皆可用之作营养滋补之品，现有的猪肉在加工过程中需要对猪肉进行滚揉，一般的滚揉装置只能对猪肉的上表面进行滚揉，这样需要对猪肉两面进行滚揉时，就需要将猪肉翻面进行滚揉，浪费大量的时间，现有猪肉加工用滚揉装置无法对猪肉下表面进行滚揉，导致滚揉效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种猪肉加工用滚揉装置，解决了现有猪肉加工用滚揉装置无法对猪肉下表面进行滚揉，导致滚揉效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种猪肉加工用滚揉装置，包括滚轮、固定框、控制面板、按钮、电源导线、握柄、加工框、滑门、握槽、电动推杆、固定架、第一导轨、第一滑块、第一电机、

滚筒和滚动机构，所述滚轮与固定框底部螺栓连接，所述控制面板前端设置有按钮，所述电动推杆与固定架固定连接，所述第一导轨与第一滑块内侧壁滑动连接，所述加工框内部安装有滚动机构，所述滚动机构包括安装框、第二电机、不完全齿轮、滑动框、第一齿条、第二齿条、第二滑块、第二导轨、滑杆和滚揉机构，所述安装框与固定框后端上端和加工框后下端螺栓连接，所述第二电机与安装框内部锁紧固定，所述第二电机与不完全齿轮中部内侧壁固定连接，所述第二导轨与安装框内部螺栓连接，所述第二导轨与用于带动滑动框进行滑动的第二滑块下端滑动连接，所述第二滑块与用于带动滑杆进行移动的滑动框下端锁紧固定，所述第一齿条与滑动框内部上端固定连接，所述不完全齿轮与第一齿条上端的齿角啮合传动连接，所述第二齿条与滑动框内部固定连接，所述不完全齿轮与第二齿条上端的齿角啮合传动连接，所述滑杆与滑动框左端相粘接，所述滑杆左端设置有滚揉机构。

进一步的，所述固定框前端右下侧安装有控制面板，所述电源导线安装于固定框左端，所述握柄与固定框右端前侧相粘接，所述固定框与加工框底部相焊接，所述滑门前端右侧设置有握槽，所述滑门位于加工框内部前端，并且滑门通过上下两端设置的凸块与加工框内部前端内的滑槽内侧壁滑动连接，所述电动推杆与加工框内部锁紧固定，所述第一导轨通过螺钉与加工框内部左端锁紧固定，所述第一电机与第一滑块右端和固定架左端固定连接，所述滚筒与固定架内部相枢接，所述第一电机与滚筒左端转动连接，并且第一电机贯穿于固定架内部左端，所述按钮、电动推杆、第一电机和第二电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述滚揉机构包括固定板、小滚筒、导向轮和导向槽，所述滑杆与固定板后端相粘接，所述固定板通过转轴与用于对猪肉进行滚揉的小滚筒中部固定连接，所述固定板通过转轴与导向轮中部转动连接，所述加工框内部设置有导向槽，所述导向轮与导向槽内侧壁滑动连接。

进一步的，所述小滚筒共设置有十二个，并且小滚筒沿固定板顶部端面均与分布。

进一步的，所述导向轮共设置有四个，并且导向轮沿固定板底部端面四角均匀分布。

进一步的，所述不完全齿轮上端设置有四个齿角。

进一步的，所述第二电机上端转子和不完全齿轮中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述第一导轨和第一滑块共设置有两组，并且第一导轨沿第一滑块加工框内部左右两侧下端呈对称状分布，且第一滑块与固定架右端螺栓连接。

进一步的，所述第二电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述滑杆为不锈钢材质，硬度高。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有猪肉加工用滚揉装置无法对猪肉下表面进行滚揉，导致滚揉效率低的问题，通过在加工框内部设置了滚动机构，第二电机通电带动不完全齿轮反转，使不完全齿轮通过第二齿条带动滑动框通过第二滑块在第二导轨上端向右滑动，完全齿轮继续转动，通过第一齿条带动滑动框相左端进行移动，从而使滑动框通过滑杆带动固定板进行左右移动，从而使固定板通过导向轮在导向槽内侧进行滑动，进而使固定板带动小滚筒对猪肉底部端面进行滚揉，达到了能够对猪肉下表面进行滚揉，加快滚揉效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的加工框剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滚动机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的滚揉机构侧视结构示意图。

图中：滚轮-1、固定框-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、握柄-6、加工框-7、滑门-8、握槽-9、电动推杆-10、固定架-11、第一导轨-12、第一滑块-13、第一电机-14、滚筒-15、滚动机构-16、安装框-161、第二电机-162、不完全齿轮-163、滑动框-164、第一齿条-165、第二齿条-166、第二滑块-167、第二导轨-168、滑杆-169、滚揉机构-1610、固定板-16101、小滚筒-16102、导向轮-16103、导向槽-16104。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种猪肉加工用滚揉装置：包括滚轮1、固定框2、控制面板3、按钮4、电源导线5、握柄 6、加工框7、滑门8、握槽9、电动推杆10、固定架11、第一导轨12、第一滑块13、第一电机14、滚筒15和滚动机构16，滚轮1与固定框2底部螺栓连接，控制面板3前端设置有按钮4，电动推杆10与固定架11固定连接，第一导轨12与第一滑块13内侧壁滑动连接，加工框7内部安装有滚动机构16，滚动机构16包括安装框161、第二电机162、不完全齿轮163、滑动框164、第一齿条165、第二齿条166、第二滑块167、第二导轨168、滑杆169和滚揉机构1610，安装框161与固定框2后端上端和加工框7后下端螺栓连接，第二电机162与安装框161内部锁紧固定，第二电机162 与不完全齿轮163中部内侧壁固定连接，第二导轨168与安装框161内部螺栓连接，第二导轨168与用于带动滑动框164进行滑动的第二滑块167 下端滑动连接，第二滑块167与用于带动滑杆169进行移动的滑动框164 下端锁紧固定，第一齿条165与滑动框164内部上端固定连接，不完全齿轮163与第一齿条165上端的齿角啮合传动连接，第二齿条166与滑动框 164内部固定连接，不完全齿轮163与第二齿条166上端的齿角啮合传动连接，滑杆169与滑动框164左端相粘接，滑杆169左端设置有滚揉机构1610。

其中，所述固定框2前端右下侧安装有控制面板3，所述电源导线5安装于固定框2左端，所述握柄6与固定框2右端前侧相粘接，所述固定框2 与加工框7底部相焊接，所述滑门8前端右侧设置有握槽9，所述滑门8位于加工框7内部前端，并且滑门8通过上下两端设置的凸块与加工框7内部前端内的滑槽内侧壁滑动连接，所述电动推杆10与加工框7内部锁紧固定，所述第一导轨12通过螺钉与加工框7内部左端锁紧固定，所述第一电机14与第一滑块13右端和固定架11左端固定连接，所述滚筒15与固定架11内部相枢接，所述第一电机14与滚筒15左端转动连接，并且第一电机14贯穿于固定架11内部左端，所述按钮4、电动推杆10、第一电机 14和第二电机162均与控制面板3电连接，所述控制面板3与电源导线5 电连接。

其中，所述滚揉机构1610包括固定板16101、小滚筒16102、导向轮16103 和导向槽16104，所述滑杆169与固定板16101后端相粘接，所述固定板 16101通过转轴与用于对猪肉进行滚揉的小滚筒16102中部固定连接，所述固定板16101通过转轴与导向轮16103中部转动连接，所述加工框7内部设置有导向槽16104，所述导向轮16103与导向槽16104内侧壁滑动连接，利于起到对猪头底部端面进行滚揉的作用。

其中，所述小滚筒16102共设置有十二个，并且小滚筒16102沿固定板 16101顶部端面均与分布，当然，小滚筒16102的数量还可以为更多个，还可以沿固定板16101顶部端面均与分布，在此不作限定。

其中，所述导向轮16103共设置有四个，并且导向轮16103沿固定板 16101底部端面四角均匀分布，利于起到对固定板16101进行平稳导向的作用。

其中，所述不完全齿轮163上端设置有四个齿角，当然齿角的数量还可以为更多个，在此不作限定。

其中，所述第二电机162上端转子和不完全齿轮163中心线处于同一水平方向上，利于起到使不完全齿轮163平稳转动的作用。

其中，所述第一导轨12和第一滑块13共设置有两组，并且第一导轨12 沿第一滑块13加工框7内部左右两侧下端呈对称状分布，且第一滑块13 与固定架11右端螺栓连接，利于起到使固定架11平稳移动的作用。

其中，所述第二电机162为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述滑杆169为不锈钢材质，硬度高。

根据上表得知，本案中滑杆169采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的第一导轨12金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；所述电动推杆10 又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

工作原理：在使用前，首先将猪肉加工用滚揉装置进行水平放置，使滚轮1 对该装置进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源；第二步，滑动滑门8，使滑门8在加工框7内侧进行滑动，接下来将猪肉放置于固定板16101上端；第三步，按下控制面板3上端的按钮4，启动该装置，电动推杆10通电进行工作，通过前端的推杆带动固定架11和第一电机14通过第一滑块13往第一导轨12上端往下滑动，使滚筒15抵于猪肉表面，随后第一电机14通电进行工作，带动滚筒15进行转动，对猪肉上端端面进行滚揉，同时第二电机162通电进行通过，带动不完全齿轮163进行反转，使不完全齿轮163通过第二齿条166带动滑动框164通过第二滑块167在第二导轨168上端向右滑动，完全齿轮163继续转动，通过第一齿条165带动滑动框164相左端进行移动，从而使滑动框164通过滑杆169带动固定板16101进行左右移动，从而使固定板16101通过导向轮16103在导向槽16104内侧进行滑动，进而使固定板16101带动小滚筒16102对猪肉底部端面进行滚揉，增加滚揉效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种猪肉加工用滚揉装置，包括滚轮(1)、固定框(2)、控制面板(3)、按钮(4)、电源导线(5)、握柄(6)、加工框(7)、滑门(8)、握槽(9)、电动推杆(10)、固定架(11)、第一导轨(12)、第一滑块(13)、第一电机(14)和滚筒(15)，所述滚轮(1)与固定框(2)底部螺栓连接，所述控制面板(3)前端设置有按钮(4)，所述电动推杆(10)与固定架(11)固定连接，所述第一导轨(12)与第一滑块(13)内侧壁滑动连接，所述加工框(7)内部安装有滚动机构(16)；

其特征在于：还包括滚动机构(16)，所述滚动机构(16)包括安装框(161)、第二电机(162)、不完全齿轮(163)、滑动框(164)、第一齿条(165)、第二齿条(166)、第二滑块(167)、第二导轨(168)、滑杆(169)和滚揉机构(1610)，所述安装框(161)与固定框(2)后端上端和加工框(7)后下端螺栓连接，所述第二电机(162)与安装框(161)内部锁紧固定，所述第二电机(162)与不完全齿轮(163)中部内侧壁固定连接，所述第二导轨(168)与安装框(161)内部螺栓连接，所述第二导轨(168)与用于带动滑动框(164)进行滑动的第二滑块(167)下端滑动连接，所述第二滑块(167)与用于带动滑杆(169)进行移动的滑动框(164)下端锁紧固定，所述第一齿条(165)与滑动框(164)内部上端固定连接，所述不完全齿轮(163)与第一齿条(165)上端的齿角啮合传动连接，所述第二齿条(166)与滑动框(164)内部固定连接，所述不完全齿轮(163)与第二齿条(166)上端的齿角啮合传动连接，所述滑杆(169)与滑动框(164)左端相粘接，所述滑杆(169)左端设置有滚揉机构(1610)。

2.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述固定框(2)前端右下侧安装有控制面板(3)，所述电源导线(5)安装于固定框(2)左端，所述握柄(6)与固定框(2)右端前侧相粘接，所述固定框(2)与加工框(7)底部相焊接，所述滑门(8)前端右侧设置有握槽(9)，所述滑门(8)位于加工框(7)内部前端，并且滑门(8)通过上下两端设置的凸块与加工框(7)内部前端内的滑槽内侧壁滑动连接，所述电动推杆(10)与加工框(7)内部锁紧固定，所述第一导轨(12)通过螺钉与加工框(7)内部左端锁紧固定，所述第一电机(14)与第一滑块(13)右端和固定架(11)左端固定连接，所述滚筒(15)与固定架(11)内部相枢接，所述第一电机(14)与滚筒(15)左端转动连接，并且第一电机(14)贯穿于固定架(11)内部左端，所述按钮(4)、电动推杆(10)、第一电机(14)和第二电机(162)均与控制面板(3)电连接，所述控制面板(3)与电源导线(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述滚揉机构(1610)包括固定板(16101)、小滚筒(16102)、导向轮(16103)和导向槽(16104)，所述滑杆(169)与固定板(16101)后端相粘接，所述固定板(16101)通过转轴与用于对猪肉进行滚揉的小滚筒(16102)中部固定连接，所述固定板(16101)通过转轴与导向轮(16103)中部转动连接，所述加工框(7)内部设置有导向槽(16104)，所述导向轮(16103)与导向槽(16104)内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述小滚筒(16102)共设置有十二个，并且小滚筒(16102)沿固定板(16101)顶部端面均与分布。

5.根据权利要求3所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述导向轮(16103)共设置有四个，并且导向轮(16103)沿固定板(16101)底部端面四角均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述不完全齿轮(163)上端设置有四个齿角。

7.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述第二电机(162)上端转子和不完全齿轮(163)中心线处于同一水平方向上。

8.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用滚揉装置，其特征在于：所述第一导轨(12)和第一滑块(13)共设置有两组，并且第一导轨(12)沿第一滑块(13)加工框(7)内部左右两侧下端呈对称状分布，且第一滑块(13)与固定架(11)右端螺栓连接。

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