CN2604491Y - 自动门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动门锁，其主要靠机械传动进行操纵或控制。其解决了在用微小控制力即可完成上锁、开锁过程的同时减小锁体积的问题。本实用新型的结构主要包括一个具有前面板(1)的锁壳(2)以及安装在所述锁壳(2)中的锁舌构件(3)；用于使所述锁舌构件(3)实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构；一个控制所述锁舌构件(3)伸出时机的锁出控制机构；一个控制所述锁舌自动伸缩机构动作的锁舌开启机构；以及一个在关门时产生推力的推杆(4)；其中通过相互套在一起的偏压部件以及一个联动控制组件使锁的结构更加紧凑，并由上述结构实现锁舌的自动伸缩。

Description

自动门锁

技术领域

本实用新型涉及一种门锁。具体地说，本实用新型提出的门锁通过设置锁舌自动伸缩机构、锁出控制机构和锁舌开启机构来主要靠机械传动进行操纵或控制。

背景技术

目前的防盗门上的锁在开关启时，是用钥匙通过旋转的力来控制多方位的锁舌。此时，动力臂为手中钥匙，而阻力臂为多方位的锁舌及传动杆，这样钥匙的旋转力要带动锁内复杂的连接机构才能使锁舌锁出或缩回。显然阻力臂远远大于手中钥匙的旋转动力臂，从而造成了防盗门在上锁或开锁时费力延时，且对锁具磨损较大，影响锁具寿命，使用时很不方便。如多方向的锁点的锁具，很难达到多点平舌锁紧。另一方面，现有自动锁在使用时，上锁过程是依靠斜面锁舌碰触门框来完成，因此关门上锁时阻力较大，难以达到多点平舌锁紧，导致防盗性能较低。现有电动锁虽然依靠电控的方式可以启开，但由于电磁铁与相关联动部件之间存在相对位移，因此需要电磁铁设置较大的吸力，由此导致其体积也较大并占用较大的锁壳内的空间。

中国专利文献CN1339033A公开了一种特殊功能的锁。该锁可用微小控制力即可完成上锁、开锁过程，使用更加方便、省力。包括一个具有成型有锁舌孔的前面板的锁壳以及安装在所述锁壳中的锁舌构件，与所述锁舌构件连接用于使所述锁舌构件实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构，一个安装在所述锁壳内并控制所述锁舌构件伸出时机的锁出控制机构，一个控制所述锁舌自动伸缩机构动作的锁舌开启机构，一个用于补偿关门后锁舌与门框上的锁舌孔之间的间隙的间隙补偿装置，以及一个在关门时产生推力的推杆。其中所述锁舌自动伸缩机构由传动件和蓄能导管、蓄能弹簧以及锁舌复位弹簧组成。可将关门力传至锁体内的蓄能弹簧上，再通过由触杆和触杆弹簧等组成的锁出控制机构自动控制下蓄能弹簧使锁舌锁出。所述锁舌复位弹簧在开锁控制作用下，可使锁舌缩回锁壳内。由此自动完成了上锁、开锁整个过程。在中国专利文献CN2136620Y中对上述锁出控制机构作了进一步的说明和限定，其在锁壳体、锁舌及锁舌导向传动装置的锁具结构上，设有滚轮触头及倒勾式定位键的控制装置，其中锁舌上有一开口，其内装有控制触头，控制触头上装有触头弹簧，与控制触头扣接有一定位键，定位键的另一端卡在定位台阶上，定位键上安有复位扭簧；控制触头上设有一触头台阶和定位键上的定位键卡头相接。它不仅能够控制锁舌准确对准锁舌孔后锁出，还能避免触点划出门框伤痕，以及可由控制装置完成限制锁出目的。在中国专利文献CN2136611Y中对上述间隙补偿装置作了进一步的说明和限定，这种锁的间隙补偿装置由锁扣盒、锁壳体和锁舌组成，所述的锁壳体内装一个带斜度的间隙补偿锁舌，在弹簧力的作用下，和锁舌同时锁进锁扣盒内，在门上锁时，补偿锁舌斜面对锁扣盒力的作用下，减小了门锁的锁紧间隙，减小门框对锁舌摩擦，提高锁具的寿命和门的密封性，使门不会在外力作用下晃动。但是，这种锁及相关机构核装置的结构比较复杂，零部件布置也较松散。由此导致锁的整体体积过大，运输不便；特别是不适于在小型保险箱等小型保险门上使用。另一方面，这种结构复杂的门锁也为组装带来了不便。

实用新型的技术内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种自动门锁，这种锁在可用微小控制力即可完成上锁、开锁过程，使用更加方便、省力，同时结构简单紧凑，并且装配简便。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的自动门锁，包括一个具有成型有锁舌孔的前面板的锁壳以及安装在所述锁壳中的锁舌构件；与所述锁舌构件连接用于使所述锁舌构件实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构；一个安装在所述锁壳内并控制所述锁舌构件伸出时机的锁出控制机构；一个控制所述锁舌自动伸缩机构动作的锁舌开启机构；以及一个在关门时产生推力的推杆；其中所述锁舌自动伸出机构具有：一个推杆复位偏压件，其一个施力点作用于所述锁壳，而另一个施力点作用于所述推杆，并使所述推杆受到趋向于远离所述前面板的方向的偏压力；一个锁舌复位偏压件，其一个施力点作用于所述锁壳，而另一个施力点作用于一个滑动部件，并使所述滑动部件受到趋向于远离所述前面板的方向的偏压力，所述滑动部件在向着远离所述前面板的方向移动时，可带动所述锁舌构件移动；一个锁舌伸出偏压件，其一个施力点作用于所述滑动部件，而另一个施力点作用于所述锁舌构件，使所述锁舌构件与所述滑动件受到趋向于分离的偏压力；设置在所述推杆与所述滑动部件之间，受所述锁舌开启机构控制实现所述所述推杆与所述滑动部件之间的联动与分离的联动控制组件，在常态下将所述推杆与所述滑动部件锁定在一起，而当所述锁舌开启机构处于开启状态时，解除所述推杆与所述滑动部件之间的锁定，并使所述滑动部件推动成型在所述锁舌构件上的开锁挡块使所述锁舌构件向锁舌进入所述锁壳方向移动。所述锁出控制机构由一个触发组件、一个锁止组件和设置在所述触发组件与所述锁止组件之间的单向致动机构组成，其中所述锁止组件包括一个受所述触发组件控制，可在锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆和一个向所述锁止杆施加趋向于锁舌锁止位置的偏压力的锁止杆偏压件。

所述锁舌自动伸出机构具有一个平行于所述锁舌构件的移动方向固定在所述锁舌构件上的弹簧导杆，所述推杆复位偏压件、锁舌复位偏压件和锁舌伸出偏压件为套在所述弹簧导杆上的弹簧；而所述推杆复位偏压件、锁舌复位偏压件在所述锁壳上的施力点为一个固定在所述锁壳上的挡块，所述挡块成型有一个适于所述弹簧导杆和所述锁舌伸出偏压件穿过的缺口，所述缺口适于所述锁舌伸出偏压件在其中的动作。

所述推杆成型有推杆滑块，所述推杆滑块套在所述弹簧导杆上；所述滑动部件较所述推杆滑块远离所述前面板套在所述弹簧导杆上。

所述滑动部件具有一个与所述推杆平行的弯曲部分，所述滑动部件的弯曲部分与所述推杆可并行地滑动；所述联动控制组件由成型在所述滑动部件的弯曲部分和所述推杆之一上的止挡和可移动地安装在两者之中另一部件上的联动控制件以及将所述联动控制件推向所述止挡的联动控制复位弹簧组成；其中所述联动控制件与所述止挡之间的作用面具有克服所述联动控制复位弹簧的偏压力使两者趋向于相互脱离的形状；在所有非开启过程，所述锁舌开启机构阻止所述联动控制件脱离所述止挡。

所述止挡是一个设置在所述滑动部件的弯曲部分上的凸块；所述联动控制件的一端通过一个枢轴枢转地连接在所述推杆伸入所述锁壳内的端部上，而其另一端设有一个可与所述锁舌开启机构配合的压板，所述联动控制件朝向所述凸块的侧变与所述凸块对应的位置上成型有一个凹槽；所述联动控制复位弹簧为安装在所述枢轴上施力点作用在所述联动控制件上的扭簧。

所述触发组件由一个垂直于所述前面板布置并可相对与所述锁壳滑动地安装的触杆和向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆弹簧组成，所述触杆的一端突出于所述前面板。最好，在所述触杆突出于所述前面板的一端安装有一个滚轮。

所述单向致动机构包括一个成型在所述触杆的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销和一个向所述滑销施加使其致动端伸出所述销孔的滑销弹簧；所述滑销的所述致动端成型有背向所述前面板并适于与所述锁止组件上的致动钩配合只在所述触杆向突出所述前面板方向移动时带动所述锁止组件从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。

所述锁止组件包括一个可在其锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆和一个使所述锁止杆复位的锁止杆偏压件，在所述锁止杆与所述锁舌构件相应的位置成型有可相互啮合的，用来阻止所述锁舌构件相对于所述锁壳的锁出移动的锁止形状。

所述锁止杆的另一端通过一个枢轴可枢转地连接在所述锁壳上，所述锁止杆偏压件为安装在所述枢轴上施力点作用在所述锁止杆上的扭簧。

所述单向致动机构包括一个成型在所述锁止杆上的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销和一个向所述滑销施加使其致动端伸出所述销孔的滑销弹簧；所述滑销的所述致动端成型有面向所述前面板并适于与所述触发件上的致动钩配合只在所述触发件向突出所述前面板方向移动时带动所述锁止杆从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。

所述锁舌开启机构包括一个垂直于其移动方向设置的扁平状铁质部件的致动件、向所述致动件施加复位偏压力的致动件复位偏压件和一个与锁头拨盘配合并与所述致动件连接的拨舌；所述锁舌开启机构与所述锁头拨盘设置在所述锁舌自动伸缩机构的同一侧。在开启过程中，所述致动件在所述拨舌的带动下向离开于所述锁舌自动伸缩机构的方向移动，来解除所述推杆与所述滑动部件之间的锁定。

所述锁舌开启机构还包括一个电磁铁以及与所述电磁铁电连接用于控制所述电磁铁工作的控制器，所述电磁铁设置在所述致动件的开启方向一侧，在开启过程中，也可利用所述电磁铁吸引所述致动件向离开于所述锁舌自动伸缩机构的方向移动，来解除所述推杆与所述滑动部件之间的锁定。

所述致动件与所述拨舌通过一个连接架连接起来，所述拨舌固定在所述连接架上，所述致动件非工作一侧与所述连接架铰接；向所述致动件施加复位偏压力的致动件复位偏压件包括施力点分别作用于所述锁壳和于所述连接架的致动件复位弹簧和施力点分别作用在所述连接架和致动件上的连接架复位弹簧；所述电磁铁固定在所述连接架上。

进一步地，本实用新型的一种自动门锁，包括一个具有成型有锁舌孔的前面板的锁壳以及安装在所述锁壳中的锁舌构件，与所述锁舌构件连接用于使所述锁舌构件实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构，一个安装在所述锁壳内并控制所述锁舌构件伸出时机的锁出控制机构，一个控制所述锁舌动自伸缩机构动作的锁舌开启机构，以及一个在关门时产生趋向于所述前面板的推力的推杆；其中

所述锁舌自动伸出机构具有一个平行于所述锁舌构件的移动方向固定在所述锁舌构件上的弹簧导杆，在所述弹簧导杆上套装有施力点分别作用于所述锁壳和所述推杆并使所述推杆受到趋向于远离所述前面板的方向的偏压力的推杆复位弹簧、施力点分别作用于所述锁壳和一个滑动部件并使所述滑动部件受到趋向于远离所述前面板的方向的偏压力的锁舌复位弹簧、施力点分别作用于所述滑动部件和所述锁舌构件并使所述锁舌构件受到趋向于伸出的偏压力的锁舌伸出弹簧和设置在所述推杆与所述滑动部件之间在常态下将所述推杆与所述滑动部件锁定在一起而当所述锁舌开启机构处于开启状态时解除所述推杆与所述滑动部件之间的锁定并使所述滑动部件推动成型在所述锁舌构件上的开锁挡块使所述锁舌构件向锁舌进入所述锁壳方向移动的联动控制组件；

所述锁出控制机构包括：

一个触发组件，所述触发组件由一个其突出于所述前面板的一端安装有一个滚轮，垂直于所述前面板布置并可相对与所述锁壳滑动地安装的触杆和向所述触杆施加趋向于伸出所述前面板的偏压力的触杆弹簧组成、

一个锁止组件，所述锁止组件包括一个可在其锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆和一个锁止杆偏压件，所述锁止杆的一端可抵住所述锁壳，在所述锁止杆与所述锁舌构件相应的位置成型有可与所述锁舌构件相啮合的锁止台，所述锁止杆偏压件在所述锁止杆上施加使所述锁止台与所述锁舌构件啮合的偏压力，和

设置在所述触发组件与所述锁止组件之间的单向致动机构；

所述锁舌开启机构包括一个连接架，一个非工作一侧与所述连接架铰接的致动件，一个与锁头拨盘配合并固定在所述连接架上的拨舌，施力点分别作用于所述锁壳固定和所述连接架的连接架致动件复位弹簧和施力点分别作用在所述连接架和致动件上的连接架复位弹簧用于向所述致动件施加趋向所述锁舌自动伸缩机构的偏压力，一个固定在所述连接架上的电磁铁及控制所述电磁铁工作的控制器；所述锁舌开启机构与所述锁头拨盘设置在所述锁舌自动伸缩机构的同一侧。在开启过程中，所述致动件在所述拨舌的带动下或在所述电磁铁的吸力作用下向离开于所述锁舌自动伸缩机构的方向移动，来解除所述推杆与所述滑动部件之间的锁定；

一个锁舌间隙补偿机构设置在所述锁舌的至少一侧，所述锁舌补偿机构具有一个补偿块、一个在所述补偿块和所述锁舌构件之间向所述补偿块施加倾向于向突出所述前面板方向移动的偏压力的补偿块偏压件，所述补偿块的前端与所述锁舌向背的一侧成型有一个楔面；

一个在所述锁壳与所述锁舌构件之间限制相对移动速度的缓冲构件，包括一个缓冲构件本体和一个安装在所述缓冲构件本体上并可相对所述缓冲构件本体移动的缓冲移动件；所述缓冲构件本体和所述缓冲移动件之间通过缓冲物连接；

一个安装在所述锁壳与所述锁舌构件之间的锁定装置，包括一个可在垂直于所述锁舌构件移动方向移动地安装在所述锁舌构件上的锁定滑块，一个在所述锁舌构件与所述锁定滑块之间施加使所述锁定滑块趋向于向邻近的所述锁壳移动的偏压力的锁定弹簧和成型在所述锁壳的相应部位上的锁定台构成；在所述锁定滑块和所述滑动部件的延伸部分上分别成型有相互配合的斜面，所述斜面相互作用使所述定位滑块趋向于向远离邻近的所述锁壳方向移动。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比提高了适用性，可以用于较小的防盗门，比如用作小型保险箱的门锁。由于结构紧凑，零部件件的作用力关系相对简单，减少了各零部件中的剪切应力，因此提高了灵敏度和机件的使用寿命。另一方面，由于结构紧凑，更多的组件可以在组装后，再安装在所述锁壳内，使得本实用新型具有更好的可加工性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的一个实施例的在所述锁壳的一个侧盖被打开后，所显示的正视图；

图2是图1所示实施例的左视图；

图3是图1所示实施例沿图2中的A-A线剖开后所显示的结构示意图；

图4显示图1至图3所实施例中的锁出控制机构的结构示意图；

图5显示图1至图3所实施例中的锁舌开启机构的结构示意图；

图6显示本实用新型的另一个实施例在所述锁壳的一个侧盖被打开后，所显示的正视图；

图7显示本实用新型的锁出控制机构的一个替代方式的结构示意图。

附图中附图标记表示为：1-前面板、2-锁壳、3-锁舌构件、4-推杆、5-锁舌间隙补偿机构、6-缓冲构件、7-锁定装置、8-滑动部件、9-开锁挡块、10-弹簧导杆、11-推杆复位弹簧、12-锁舌复位弹簧、13-锁舌伸出弹簧、14-挡块、15-推杆滑块、16-滑动部件的弯曲部分、17-止挡、18-联动控制件、19-联动控制复位弹簧、20-斜面、21-致动件、22-压板、23-触发组件、24-锁止组件、25-单向致动机构、26-触杆、27-触杆弹簧、28-锁止杆、29-锁止杆弹簧、30-滚轮、31-锁止台、32-滑销、33-滑销弹簧、34-连接架、35-锁头拨盘、36-拨舌、37-致动件复位弹簧、38-连接架复位弹簧、39-电磁铁、40-致动钩、41-致动件枢轴、42-扭簧、43-锁定台。

具体实施方式

参见图1至图3所示的本发明的一个最佳实施例。其中本于实用新型的自动门锁包括一个具有成型有锁舌孔的前面板1的锁壳2以及安装在所述锁壳2中的锁舌构件3，与所述锁舌构件3连接用于使所述锁舌构件3实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构，一个安装在所述锁壳2内并控制所述锁舌构件3伸出时机的锁出控制机构，一个控制所述锁舌动自伸缩机构动作的锁舌开启机构，以及一个在关门时产生趋向于所述前面板1的推力的推杆4。一个锁舌间隙补偿机构5设置在所述锁舌的一侧，所述锁舌间隙补偿机构5具有一个补偿块、一个在所述补偿块和所述锁舌构件3之间向所述补偿块施加倾向于向突出所述前面板1方向移动的偏压力的补偿块偏压件，所述补偿块的前端与所述锁舌相背的一侧成型有一个楔面。一个在所述锁壳2与所述锁舌构件3之间限制相对移动速度的缓冲构件6，包括一个缓冲构件本体和一个安装在所述缓冲构件本体上并可相对所述缓冲构件本体移动的缓冲移动件；所述缓冲构件本体和所述缓冲移动件之间通过缓冲物连接。一个安装在所述锁壳2与所述锁舌构件3之间的锁定装置7，包括一个可在垂直于所述锁舌构件3移动方向移动地安装在所述锁舌构件3上的锁定滑块，一个在所述锁舌构件3与所述锁定滑块之间施加使所述锁定滑块趋向于向邻近的所述锁壳2移动的偏压力的锁定弹簧和成型在所述锁壳2的相应部位上的锁定台43构成；在所述锁定滑块和一个滑动部件8的延伸部分上分别成型有相互配合的斜面，所述斜面相互作用使所述定位滑块趋向于向远离邻近的所述锁壳2方向移动。在本实施例中，所述锁舌自动伸出机构具有一个平行于所述锁舌构件3的移动方向固定在所述锁舌构件3上的弹簧导杆10，在所述弹簧导杆10上套装有施力点分别作用于所述锁壳2和所述推杆4并使所述推杆4受到趋向于远离所述前面板1的方向的偏压力的推杆复位弹簧11、施力点分别作用于所述锁壳2和一个滑动部件8并使所述滑动部件8受到趋向于远离所述前面板1的方向的偏压力的锁舌复位弹簧12、施力点分别作用于所述滑动部件8和所述锁舌构件3并使所述锁舌构件3受到趋向于伸出的偏压力的锁舌伸出弹簧13和设置在所述推杆4与所述滑动部件8之间的联动控制组件，在常态下所述联动控制组件将所述推杆4与所述滑动部件8锁定在一起，而当所述锁舌开启机构处于开启状态时解除所述推杆4与所述滑动部件8之间的锁定。此时，所述滑动部件8推动成型在所述锁舌构件3上的开锁挡块9使所述锁舌构件3向锁舌进入所述锁壳2方向移动。应当说明的是，所述开锁挡块9也可以由成型在所述弹簧导杆10的自由端上的可阻止所述滑动部件8从弹簧导杆10上脱出的部件来替代。上述推杆复位弹簧11、锁舌复位弹簧12及锁舌伸出弹簧13相互套在一起并共同套在所述弹簧导杆10上。而所述推杆复位弹簧11、锁舌复位弹簧12在所述锁壳2上的施力点为一个固定在所述锁壳2上的挡块14，所述挡块14成型有一个适于所述弹簧导杆10和所述锁舌伸出弹簧13穿过的缺口，所述缺口适于所述锁舌伸出弹簧13在其中的动作。所述推杆4成型有垂直于其移动方向伸出的推杆滑块15，所述推杆滑块15套在所述弹簧导杆10上，并作为所述推杆复位弹簧11在所述推杆4上的施力点。所述滑动部件8较所述推杆滑块15远离所述前面板1套在所述弹簧导杆10上，其上具有一个与所述推杆4平行的弯曲部分16，所述滑动部件8的弯曲部分16与所述推杆4可并行地滑动。所述联动控制组件由成型在所述滑动部件8的弯曲部分16上的止挡17和转动地安装在所述推杆4在所述锁壳2内的端部上的联动控制件18以及将所述联动控制件18推向所述止挡17的联动控制复位弹簧19组成。其中所述联动控制件18与所述止挡17之间的作用面具有克服所述联动控制复位弹簧19的偏压力使两者趋向于相互脱离的斜面20。在所述联动控制件18的另一端设有一个可与所述锁舌开启机构中的致动件21的工作侧边配合的压板22，在所有非开启过程，所述锁舌开启机构通过利用所述致动件21限定所述联动控制件18的位置来阻止所述联动控制件18脱离所述止挡17。参见图4，所述锁出控制机构包括一个安装在一个成型在一个锁舌上的安装孔内的触发组件23、一个锁止组件24件和一个单向致动机构25。所述触发组件23由一个触杆26和触杆弹簧27组成，所述触杆弹簧27套在所述触杆26上其施力点分别作用于所述触杆26和所述锁舌上，并向所述触杆26施加趋向于伸出所述前面板1的偏压力。所述锁止组件24件由可在其锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆28和锁止杆弹簧29组成。所述单向致动机构25设置在所述触发组件23与所述锁止组件24件之间。其中所述触杆弹簧27在所述锁舌上的施力点可以是如图3所示的圆台，也可以直接将所述触杆弹簧27焊接在所述锁舌上。所述锁舌上的安装孔垂直于所述前面板1布置。所述触杆26可相对与所述锁壳2滑动，其一端突出于所述前面板1并安装有一个滚轮30，其另一端伸入所述锁壳2内并在邻近所述锁舌的内端面附近镶嵌有一个与所述锁舌内端面配合的挡圈，来防止所述触杆26在工作过程中弹出。所述锁止组件24件的所述锁止杆28的一端可抵住所述锁壳2，另一端通过一个枢轴可枢转地连接在所述锁壳2上，在所述锁止杆28与所述锁舌构件3相应的位置成型有可与所述锁舌构件3相啮合的锁止台31。所述锁止杆弹簧29为安装在所述枢轴上施力点作用在所述锁止杆28上的扭簧，其在所述锁止杆28上施加使所述锁止台31与所述锁舌构件3啮合的偏压力。所述单向致动机构25包括一个成型在所述锁止杆28上的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销32和一个向所述滑销32施加使其致动端趋向于伸出所述销孔的滑销弹簧33。所述滑销32的所述致动端成型有面向所述前面板1并适于与所述触杆26在所述锁壳2内的一端上成型的致动钩40配合，只在所述触发件向突出所述前面板1方向移动时带动所述锁止杆28从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。参见图5，所述锁舌开启机构包括一个连接架34、一个非工作一侧与所述连接架34铰接的致动件21、一个与锁头拨盘35配合并固定在所述连接架34上的拨舌36、用于向所述致动件21施加趋向所述锁舌自动伸缩机构的偏压力的施力点分别作用于所述锁壳2的固定部件(本实施例中为缓冲构件本体)和所述连接架34的致动件复位弹簧37和施力点分别作用在所述连接架34和致动件21上的连接架复位弹簧38，一个固定在所述连接架34上的电磁铁39及控制所述电磁铁39工作的控制器。在开启过程中，所述致动件21在所述拨舌36的带动下或在所述电磁铁39的吸力作用下向离开于所述锁舌自动伸缩机构的方向移动，来解除所述推杆4与所述滑动部件8之间的锁定。

在使用过程中，首先安装有本实施例的自动门锁的门被打开，此时所述推杆4在所述推杆复位弹簧11的偏压力作用下移动。在移动过程中，在所述联动控制复位弹簧19的偏压力所用下，所述联动控制件18与所述止挡17之间的作用面相互啮合同时所述联动控制件18上的所述压板22也压在所述致动件21上。关门时，所述推杆4通过中国专利文献CN2136619Y所公开的锁的传动装置受到一个推力。在此推力的作用下，所述推杆4在所述联动控制组件的带动下，推动所述滑动部件8向着所述前面板1移动。此时，所述推杆复位弹簧11被成型在所述推杆4上的所述推杆滑块15压缩，而所述锁舌复位弹簧12、锁舌伸出弹簧13被所述滑动部件8压缩。此时，由于所述推杆复位弹簧11、锁舌复位弹簧12的一端作用在所述锁壳2上的固定件上，因此推杆复位弹簧11在所述推杆滑块15上作用一个使所述推杆4复位的偏压力，而锁舌复位弹簧12也在所述滑动部件8上作用一个使其复位的偏压力，同时由于所述滑动部件8与所述推杆4之间被锁定，被向前面板1推移的所述滑动部件8通过所述锁舌伸出弹簧13在所述锁舌构件3上作用一个趋向于使所述锁舌构件3向锁舌伸出所述前面板1的方向移动的锁出势能。但由于所述锁舌构件3此时被一个锁止杆28上的锁止台31卡住，而所述锁止杆28的一端顶在所述锁壳2上的前面板1上。因此，此使所述锁舌构件3不能从所述锁壳2内弹出。当所述门进入门框时，突出于所述锁壳2前面板1的所述触杆26带有滚论的一端与门框接触并被门框压入所述锁壳2内。同时，所述触杆26的另一端挤压安装在所述锁止杆28上的所述单向致动机构25的所述滑销32的致动端，使所述滑销32克服所述滑销弹簧33的偏压力退入成型在所述锁止杆28上的所述销孔中。而后当所述触杆26在所述锁壳2内的一端上成型的所述致动钩40越过所述滑销32后，所述滑销32在所述滑销弹簧33的偏压力的作用下，从所述销孔中弹出并与所述触杆26上的所述致动钩40啮合。当所述触杆26带有滚论的一端遇到所述门框上的锁舌孔时，所述触杆26在所述触杆弹簧27的偏压力作用下从所述锁壳2内弹出。同时，所述触杆26上的所述致动钩40带动所述滑销32，并使所述锁止杆28绕其枢轴转动，使所述锁止杆28上的所述锁止台31脱离与所述锁舌构件3的啮合。这时失去了所述锁止杆28的锁止作用的所述锁舌构件3在所述锁舌伸出弹簧13的偏压力作用下向所述锁舌弹出方向移动，并使所述锁舌卡入所述门框上的锁舌孔内，同时带动上下滑栓也向锁出方向移动，由此完成上锁过程。在所述锁舌向锁出方向移动过程中，为避免所述锁舌构件3在撞击所述锁壳2时产生过大的震动和声响，所述缓冲构件6上的所述缓冲移动件在所述锁舌构件3移动过程中与所述锁舌构件3啮合，并在所述缓冲物的阻力作用下缓和所述锁舌构件3对门框的冲击。在所述滑动部件8随所述推杆4移动后，在所述锁壳2与所述锁舌构件3之间的所述锁定装置7上，分别成型在所述锁定滑块和所述滑动部件8的延伸部分上的使所述定位滑块趋向于向远离邻近的所述锁壳2方向移动的相互配合的斜面已经分离，所述锁定滑块在所述锁定弹簧的偏压力作用下抵靠着邻近的所述锁壳2。在所述锁舌构件3到达锁闭位置时，所述锁定滑块在所述锁定弹簧的作用下滑入与所述锁定台43啮合的位置，起到锁定所述锁舌构件3的所用，来进一步增加门锁被撬开的难度。设置在所述锁舌一侧的所述锁舌间隙补偿机构5的所述补偿块在向其施加倾向于向突出所述前面板1方向移动的偏压力的补偿块偏压件作用下移动，直至所述补偿块的前端与所述锁舌向背的一侧成型的所述楔面补偿门框锁舌孔宽度与所述锁舌宽度之间的间隙。来避免门在闭锁后在外力的作用下前后晃动并产生声响。

开门时，本实施例的自动锁有两个开锁方式。其中第一种方式是利用指纹识别、密码遥控等指令启动所述控制器工作控制所述电磁铁39产生一个电磁吸力，使所述致动件21离开所述锁舌自动伸缩机构；另一种开锁方式是利用钥匙旋转锁头，转动所述锁头拨盘35，并由所述锁头拨盘35通过固定在所述连接架34上的所述拨舌36带动连接架34及安装在连接架34上的所述致动件21离开所述锁舌自动伸缩机构。随着所述致动件21的离开，所述压板22失去支撑，所述致动件21不再限制所述联动控制件18的位置，而在所述锁舌复位弹簧12的偏压力作用所述联动控制件18与所述止挡17之间的作用面上使两者趋向于相互脱离的斜面20克服所述联动控制复位弹簧19的偏压力，来解除所述推杆4与所述滑动部件8之间的锁定。此时，所述滑动部件8在锁舌复位弹簧12(或者还包括锁舌伸出弹簧13)的偏压力作用下向成型在所述锁舌构件3上的开锁挡块9移动，并首先由所述滑动部件8的延伸部分和所述锁定滑块上相互配合的斜面相互作用使所述锁定滑块脱离所述锁定台43。当所述滑动部件8接触到成型在所述锁舌构件3上的开锁挡块9后，所述锁舌复位弹簧12通过所述滑动部件8在所述锁壳2上的挡块14与锁舌构件3之间形成了使所述锁舌构件3复位的势能(而此时，所述锁舌伸出弹簧13的两端都直接或间接地作用在所述锁舌构件3上，其产生作用的能量已经消失)。在上述锁舌构件3复位势能的作用下，所述滑动部件8推动成型在所述锁舌构件3上的开锁挡块9使所述锁舌构件3向锁舌进入所述锁壳2方向移动，同时带动上下滑栓收回，由此完成了开锁过程。同样，所述缓冲构件6上的所述缓冲移动件在所述锁舌构件3移动过程中与所述锁舌构件3啮合，并在所述缓冲物的阻力作用下缓和所述锁舌构件3对所述锁壳2的冲击。

本实用新型除了上面的实施方式为外，还有其它的一些不同的实施方式。

例如，参见图6，显示本实用新型的另一实施例。其中的锁舌开启机构中的所述致动件21的一端直接与所述拨舌36固定连接。而所述致动件21的另一端通过一个致动件枢轴41枢转地连接到所述锁壳2上。所述致动件偏压件为一个套接在所述致动件枢轴41上的扭簧42。所述电磁铁39邻近所述致动件21固定在所述锁壳2上。这种锁舌开启机构较上述实施例在结构上更加简单，但是由于所述致动件21与所述电磁铁39之间的间隙距离在工作过程中是动态的，因此需要电磁铁39具有较大的电磁吸力，由此要求具有较大的电磁铁39来保证工作的可靠性。

参见图7，作为实用新型的锁出控制机构的一个替代方式。所述触发组件23安装在一个固定在所述前面板1上的滑道管内。所述单向致动机构25包括一个成型在所述触杆26的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销和一个向所述滑销施加使其致动端伸出所述销孔的滑销弹簧；所述滑销的所述致动端成型有背向所述前面板1并适于与所述锁止组件24件上的致动钩配合只在所述触杆26向突出所述前面板1方向移动时带动所述锁止组件24件从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。

在图1至图3所示的实施例中，所述所定装置的所述锁定滑块及锁定弹簧安装在所述开锁挡块9上。将所述锁定滑块及锁定弹簧安装在所述锁舌构件3的其它部位也是显而易见的。如图所示，所述锁定滑块及锁定弹簧安装在所述锁舌的离所述前面板1较远的端部，所述滑动部件8的延伸部分的端部具有一个与所述锁定滑块上的斜面相互配合的钩状斜面。该钩状斜面与所述锁定滑块上相互配合的斜面相互作用使所述锁定滑块脱离所述锁定台43。

另外，本实用新型的所述缓冲构件6也可以用设置在冲击部位的缓冲橡胶或弹簧来替代。而所述间隙补偿机构5也可以在所述锁舌的两侧同时设置补偿块，这样可以在安装有本实用新型的自动门锁的门锁闭后外观整齐美观。特别适合于作为高档门的门锁。

一种公知方式的三向锁拴设计可以直接地应用于本实用新型，如图1中所示，一对连接上下滑拴的上下滑片通过固定在所述锁舌构件上的驱动柱在所述滑片上的斜滑槽中的滑动来带动所述上下锁拴的同步移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种自动门锁，包括一个具有成型有锁舌孔的前面板(1)的锁壳(2)以及安装在所述锁壳(2)中的锁舌构件(3)；与所述锁舌构件(3)连接用于使所述锁舌构件(3)实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构；一个安装在所述锁壳(2)内并控制所述锁舌构件(3)伸出时机的锁出控制机构；一个控制所述锁舌自动伸缩机构动作的锁舌开启机构；以及一个在关门时产生推力的推杆(4)；

其特征在于

所述锁舌自动伸出机构具有：

一个推杆复位偏压件(11)，其一个施力点作用于所述锁壳(2)，而另一个施力点作用于所述推杆(4)，并使所述推杆(4)受到趋向于远离所述前面板(1)的方向的偏压力；

一个锁舌复位偏压件(12)，其一个施力点作用于所述锁壳(2)，而另一个施力点作用于一个滑动部件(8)，并使所述滑动部件(8)受到趋向于远离所述前面板(1)的方向的偏压力，所述滑动部件(8)在向着远离所述前面板(1)的方向移动时，可带动所述锁舌构件(3)移动；

一个锁舌伸出偏压件(13)，其一个施力点作用于所述滑动部件(8)，而另一个施力点作用于所述锁舌构件(3)，使所述锁舌构件与所述滑动件受到趋向于分离的偏压力；

设置在所述推杆(4)与所述滑动部件(8)之间，受所述锁舌开启机构控制实现所述所述推杆(4)与所述滑动部件(8)之间的联动与分离的联动控制组件；

所述锁出控制机构由一个触发组件(23)、一个锁止组件(24)和设置在所述触发组件(23)与所述锁止组件(24)之间的单向致动机构(25)组成；其中所述锁止组件(24)包括一个受所述触发组件(23)控制，可在锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆(28)和一个向所述锁止杆(28)施加趋向于锁舌锁止位置的偏压力的锁止杆弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌自动伸出机构具有一个平行于所述锁舌构件(3)的移动方向固定在所述锁舌构件(3)上的弹簧导杆(10)，所述推杆复位偏压件(11)、锁舌复位偏压件(12)和锁舌伸出偏压件(13)为套在所述弹簧导杆(10)上的螺旋弹簧；而所述推杆复位偏压件(11)、锁舌复位偏压件(12)在所述锁壳(2)上的施力点为一个固定在所述锁壳(2)上的挡块(14)，所述挡块(14)成型有一个适于所述弹簧导杆(10)和所述锁舌伸出偏压件(13)穿过的缺口，所述缺口适于所述锁舌伸出偏压件(13)在其中的动作。

3.根据权利要求2所述的自动门锁，其特征在于所述推杆(4)成型有一个推杆滑块(15)，所述推杆滑块(15)套在所述弹簧导杆(10)上；所述滑动部件(8)较所述推杆滑块(15)远离所述前面板(1)套在所述弹簧导杆(10)上。

4.根据权利要求3所述的自动门锁，其特征在于所述滑动部件(8)具有一个与所述推杆(4)平行的弯曲部分(16)，所述滑动部件的弯曲部分(16)与所述推杆(4)可并行地滑动；所述联动控制组件由成型在所述滑动部件的弯曲部分(16)和所述推杆(4)之一上的止挡(17)和可移动地安装在两者之中另一部件上的联动控制件(18)以及将所述联动控制件(18)推向所述止挡(17)的联动控制复位弹簧(19)组成；其中所述联动控制件(18)与所述止挡(17)之间的作用面具有克服所述联动控制复位弹簧(19)的偏压力使两者趋向于相互脱离的形状；在所有非开启过程，所述锁舌开启机构阻止所述联动控制件(18)脱离所述止挡(17)。

5.根据权利要求4所述的自动门锁，其特征在于所述止挡(17)是一个设置在所述滑动部件的弯曲部分(16)上的凸块；所述联动控制件(18)的一端通过一个枢轴枢转地连接在所述推杆(4)伸入所述锁壳(2)内的端部上，而其另一端设有一个可与所述锁舌开启机构配合的压板(22)，所述联动控制件(18)朝向所述凸块的侧变与所述凸块对应的位置上成型有一个凹槽；所述联动控制复位弹簧(19)为安装在所述枢轴上施力点作用在所述联动控制件(18)上的扭簧。

6.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述触发组件(23)由一个垂直于所述前面板(1)布置并可相对与所述锁壳(2)滑动地安装的触杆(26)和向所述触杆(26)施加趋向于伸出所述前面板(1)的偏压力的触杆弹簧(27)组成，所述触杆(26)的一端突出于所述前面板(1)。

7.根据权利要求6所述的自动门锁，其特征在于所述单向致动机构(25)包括一个成型在所述触杆(26)的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销(32)和一个向所述滑销(32)施加使其致动端伸出所述销孔的滑销弹簧(33)；所述滑销(32)的所述致动端成型有背向所述前面板(1)并适于与所述锁止组件(24)上的致动钩(40)配合只在所述触杆(26)向突出所述前面板(1)方向移动时带动所述锁止组件(24)从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。

8.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述锁止组件(24)包括一个可在其锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆(28)和一个使所述锁止杆(28)复位的锁止杆弹簧(29)，在所述锁止杆(28)与所述锁舌构件(3)相应的位置成型有可相互啮合的，用来阻止所述锁舌构件(3)相对于所述锁壳(2)的锁出移动的锁止形状。

9.根据权利要求8所述的自动门锁，其特征在于所述锁止杆(28)与所述锁壳(2)相互所用的部位是通过一个枢轴枢转地连接在所述锁壳(2)上的端部，所述锁止杆弹簧(29)为安装在所述枢轴上施力点作用在所述锁止杆(28)上的扭簧。

10.根据权利要求8所述的自动门锁，其特征在于所述单向致动机构(25)包括一个成型在所述锁止杆(28)上的销孔、一个滑动地安装在所述销孔中并具有一个致动端的滑销(32)和一个向所述滑销(32)施加使其致动端伸出所述销孔的滑销弹簧(33)；所述滑销(32)的所述致动端成型有面向所述前面板(1)并适于与所述触发件上的致动钩(40)配合只在所述触发件向突出所述前面板(1)方向移动时带动所述锁止杆(28)从其锁舌锁止位置向其锁舌释放位置移动的斜面。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌开启机构包括一个垂直于其移动方向设置的扁平状铁质部件的致动件(21)、向所述致动件(21)施加复位偏压力的致动件复位偏压件(37)和一个与锁头拨盘(35)配合并与所述致动件(21)连接的拨舌(36)；所述锁舌开启机构与所述锁头拨盘(35)设置在所述锁舌自动伸缩机构的同一侧。

12.根据权利要求11所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌开启机构还包括一个电磁铁(39)以及与所述电磁铁(39)电连接用于控制所述电磁铁(39)工作的控制器，所述电磁铁(39)设置在所述致动件(21)的开启方向一侧。

13.根据权利要求12所述的自动门锁，其特征在于所述致动件(21)与所述拨舌(36)通过一个连接架连接起来，所述拨舌(36)固定在所述连接架上，所述致动件(21)非工作一侧与所述连接架铰接；向所述致动件(21)施加复位偏压力的致动件复位偏压件(37)包括施力点分别作用于所述锁壳(2)和于所述连接架的致动件复位弹簧(37)和施力点分别作用在所述连接架和致动件(21)上的连接架复位弹簧；所述电磁铁(39)固定在所述连接架上。

14.一种自动门锁，包括一个具有成型有锁舌孔的前面板(1)的锁壳(2)以及安装在所述锁壳(2)中的锁舌构件(3)，与所述锁舌构件(3)连接用于使所述锁舌构件(3)实现开启、闭合的一个锁舌自动伸缩机构，一个安装在所述锁壳(2)内并控制所述锁舌构件(3)伸出时机的锁出控制机构，一个控制所述锁舌动自伸缩机构动作的锁舌开启机构，以及一个在关门时产生趋向于所述前面板(1)的推力的推杆(4)；其中

所述锁舌自动伸出机构具有一个平行于所述锁舌构件(3)的移动方向固定在所述锁舌构件(3)上的弹簧导杆(10)，在所述弹簧导杆(10)上套装有施力点分别作用于所述锁壳(2)和所述推杆(4)并使所述推杆(4)受到趋向于远离所述前面板(1)的方向的偏压力的推杆复位弹簧(11)、施力点分别作用于所述锁壳(2)和一个滑动部件(8)并使所述滑动部件(8)受到趋向于远离所述前面板(1)的方向的偏压力的锁舌复位弹簧(12)、施力点分别作用于所述滑动部件(8)和所述锁舌构件(3)并使所述锁舌构件(3)受到趋向于伸出的偏压力的锁舌伸出弹簧(13)和设置在所述推杆(4)与所述滑动部件(8)之间可将所述推杆(4)与所述滑动部件(8)锁定在一起的联动控制组件；

所述锁出控制机构包括：

一个触发组件(23)，所述触发组件(23)由一个其突出于所述前面板(1)的一端安装有一个滚轮(30)，垂直于所述前面板(1)布置并可相对与所述锁壳(2)滑动地安装的触杆(26)和向所述触杆(26)施加趋向于伸出所述前面板(1)的偏压力的触杆弹簧(27)组成、

一个锁止组件(24)，所述锁止组件(24)包括一个可在其锁舌锁止位置和锁舌释放位置之间移动的锁止杆(28)和一个锁止杆弹簧(29)，所述锁止杆(28)的一端可抵住所述锁壳(2)，在所述锁止杆(28)与所述锁舌构件(3)相应的位置成型有可与所述锁舌构件(3)相啮合的锁止台(31)，所述锁止杆弹簧(29)在所述锁止杆(28)上施加使所述锁止台(31)与所述锁舌构件(3)啮合的偏压力，和

设置在所述触发组件(23)与所述锁止组件(24)之间的单向致动机构(25)；

所述锁舌开启机构包括一个连接架，一个非工作一侧与所述连接架铰接的致动件(21)，一个与锁头拨盘(35)配合并固定在所述连接架上的拨舌(36)，施力点分别作用于所述锁壳(2)固定和所述连接架的连接架致动件复位弹簧(37)和施力点分别作用在所述连接架和致动件(21)上的连接架复位弹簧用于向所述致动件(21)施加趋向所述锁舌自动伸缩机构的偏压力，一个固定在所述连接架上的电磁铁(39)及控制所述电磁铁(39)工作的控制器，所述锁舌开启机构与所述锁头拨盘(35)设置在所述锁舌自动伸缩机构的同一侧；

一个锁舌间隙补偿机构(5)设置在所述锁舌的至少一侧，所述锁舌间隙补偿机构(5)具有一个补偿块、一个在所述补偿块和所述锁舌构件(3)之间向所述补偿块施加倾向于向突出所述前面板(1)方向移动的偏压力的补偿块偏压件，所述补偿块的前端与所述锁舌向背的一侧成型有一个楔面；

一个在所述锁壳(2)与所述锁舌构件(3)之间限制相对移动速度的缓冲构件(6)，包括一个补偿块偏压件和一个安装在所述补偿块偏压件上并可相对所述补偿块偏压件移动的缓冲移动件；所述补偿块偏压件和所述缓冲移动件之间通过缓冲物连接；

一个安装在所述锁壳(2)与所述锁舌构件(3)之间的锁定装置(7)，包括一个可在垂直于所述锁舌构件(3)移动方向移动地安装在所述锁舌构件(3)上的锁定滑块(9)，一个在所述锁舌构件(3)与所述锁定滑块(9)之间施加使所述锁定滑块(9)趋向于向邻近的所述锁壳(2)移动的偏压力的锁定弹簧(10)和成型在所述锁壳(2)的相应部位上的锁定台(43)构成；在所述锁定滑块(9)和所述滑动部件(8)的延伸部分上分别成型有相互配合的斜面，所述斜面相互作用使所述定位滑块趋向于向远离邻近的所述锁壳(2)方向移动。

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