CN2647985Y - 门锁锁舌自动伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门锁锁舌自动伸缩机构，具体地说，是依靠机械传动进行操纵或控制的门锁机构。本实用新型提出了一种可用微小控制力即可完成上锁、开锁过程，同时结构简单紧凑的门锁锁舌自动伸缩机构。其中包括一个关门时产生推力的推杆(1)；一个锁舌伸出偏压件，其施力点分别作用于所述滑动部件(6)和所述锁舌构件，使所述锁舌构件与所述滑动件受到趋向于分离的偏压力；一组联动控制组件设置在所述推杆(1)与所述滑动部件(6)之间；其中一个锁舌复位偏压机构，其施力点分别作用于所述锁壳(3)和所述滑动部件(6)，使所述滑动部件(6)受到趋向于远离所述前面板(4)的方向的偏压力；所述滑动部件(6)在向着远离所述前面板(4)的方向移动时，可带动锁舌构件移动。

Description

门锁锁舌自动伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及一种门锁锁舌自动伸缩机构，具体地说，是依靠机械传动进行操纵或控制的门锁机构。

背景技术

目前的防盗门上的锁在开关启时，是用钥匙通过旋转的力来控制多方位的锁舌。此时，动力臂为手中钥匙，而阻力臂为多方位的锁舌及传动杆，这样钥匙的旋转力要带动锁内复杂的连接机构才能使锁舌锁出或缩回。显然阻力臂远远大于手中钥匙的旋转动力臂，从而造成了防盗门在上锁或开锁时费力延时，且对锁具磨损较大，影响锁具寿命，使用时很不方便。如多方向的锁点的锁具，很难达到多点平舌锁紧。另一方面，现有自动锁在使用时，上锁过程是依靠斜面锁舌碰触门框来完成，因此关门上锁时阻力较大，难以达到多点平舌锁紧，导致防盗性能较低。现有电动锁虽然依靠电控的方式可以启开，但由于电磁铁与相关联动部件之间存在相对位移，因此需要电磁铁设置较大的吸力，由此导致其体积也较大并占用较大的锁壳体内的空间。

中国专利文献CN1349034A公开了一种特殊功能的锁。该锁可用微小控制力即可完成上锁、开锁过程，使用更加方便、省力。其中所述锁舌自动伸缩机构由传动件和蓄能导管、蓄能弹簧以及锁舌复位弹簧组成。可将关门力传至锁体内的蓄能弹簧上，再通过由触杆和触杆弹簧等组成的锁出控制机构自动控制下蓄能弹簧使锁舌锁出。所述锁舌复位弹簧在开锁控制作用下，可使锁舌缩回锁壳体内。由此自动完成了上锁、开锁整个过程。但是，这种锁的零部件加工困难、所使用的零部件多，因此结构比较复杂，零部件布置也较松散。如其中锁舌复位螺旋弹簧在锁的两侧分别设置，使得该零部件占用了较大的空间；又如所述锁舌伸出弹簧套在一个蓄能导管上，这样需要其具有较大的直径；如此种种，使得该锁体积较大，特别是不适于在小型保险箱等小型保险门上使用。另一方面，这种结构复杂的门锁也为组装带来了不便。此外，中国专利文献CN2436619Y也对类似的结构作了类似的说明。然而其中公开的现有技术同样存在着上述问题。

实用新型的技术内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种可用微小控制力即可完成上锁、开锁过程，同时结构简单紧凑的门锁锁舌自动伸缩机构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种门锁锁舌自动伸缩机构包括：

一个推杆，其在关门时产生推力；

一个锁舌伸出偏压件，其第一个施力点作用于所述滑动部件，而另一个施力点作用于所述锁舌构件，使所述锁舌构件与所述滑动件受到趋向于分离的偏压力；

一组联动控制组件设置在所述推杆与所述滑动部件之间；其中

一个锁舌复位偏压机构，其一个施力点作用于所述锁壳，而另一个施力点作用于一个滑动部件，使所述滑动部件受到趋向于远离所述前面板的方向的偏压力；

所述滑动部件在向着远离所述前面板的方向移动时，可带动锁舌构件移动。

此外，本实用新型的门锁锁舌自动伸缩机构还具有一个推杆复位偏压件，其一个施力点作用于锁壳，而另一个施力点作用于所述推杆，使所述推杆受到趋向于远离锁壳前面板的方向的偏压力。

所述推杆复位偏压件为套在所述锁舌伸出螺旋弹簧和锁舌复位螺旋弹簧外的推杆复位螺旋弹簧，所述推杆成型有一个套在所述弹簧导杆和上述螺旋弹簧外的推杆滑块，其作为所述推杆复位螺旋弹簧在所述推杆上的施力点；所述滑动部件较所述推杆滑块远离所述前面板套在所述弹簧导杆上。

所述滑动部件具有一个与所述推杆平行的弯曲部分，所述滑动部件的弯曲部分与所述推杆可并行地滑动；所述联动控制组件由成型在所述滑动部件的弯曲部分和所述推杆之一上的止挡和可移动地安装在两者之中另一部件上的联动控制件以及将所述联动控制件推向所述止挡的联动控制复位弹簧组成；其中所述联动控制件与所述止挡之间的作用面具有克服所述联动控制复位弹簧的偏压力使两者趋向于相互脱离的形状；在所有非开启过程，所述锁舌开启机构阻止所述联动控制件脱离所述止挡。

所述止挡是一个设置在所述滑动部件的弯曲部分上的凸块；所述联动控制件的一端通过一个枢轴枢转地连接在所述推杆伸入所述锁壳内的端部上，而其另一端设有一个可与所述锁舌开启机构配合的压板，所述联动控制件朝向所述凸块的侧变与所述凸块对应的位置上成型有一个凹槽；所述联动控制复位弹簧为安装在所述枢轴上施力点作用在所述联动控制件上的扭簧。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比提高了适用性，可以用于较小的防盗门，比如用作小型保险箱的门锁。由于结构紧凑，零部件件的作用力关系相对简单，减少了各零部件中的剪切应力，因此提高了灵敏度和机件的使用寿命。另一方面，由于结构紧凑，本实用新型的门锁锁舌自动伸缩机构可以在组装后，再安装在所述锁壳体内，使得本实用新型具有更好的可加工性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是装有本实用新型的锁舌自动伸出机构的锁打开侧面板的正视图；

图2是装有本实用新型的锁舌自动伸出机构的锁的左视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4联动控制组件的立体结构示意图。

其中附图标记表示为：1-推杆、2-弹簧导杆、3-锁壳、4-前面板、5-推杆复位螺旋弹簧、6-滑动部件、7-锁舌复位螺旋弹簧、8-锁舌伸出螺旋弹簧、9-开锁挡块、10-挡块、11-推杆滑块、12-滑动部件弯曲部分、13-止挡、14-联动控制复位弹簧、15-联动控制件、16-压板、17-致动件。

具体实施方式

参见图1至图3所示的本发明的一个最佳实施例。其中本于实用新型的所述锁舌自动伸出机构具有一个在关门时产生趋向于所述前面板的推力的推杆1，一个平行于所述锁舌构件的移动方向固定在所述锁舌构件上的弹簧导杆2，在所述弹簧导杆2上套装有施力点分别作用于所述锁壳3和所述推杆1并使所述推杆1受到趋向于远离所述4的方向的偏压力的推杆复位螺旋弹簧5、施力点分别作用于所述锁壳3和一个滑动部件6并使所述滑动部件6受到趋向于远离所述前面板4的方向的偏压力的锁舌复位螺旋弹簧7、施力点分别作用于所述滑动部件6和所述锁舌构件并使所述锁舌构件受到趋向于伸出的偏压力的锁舌伸出螺旋弹簧8和设置在所述推杆1与所述滑动部件6之间的联动控制组件。在常态下所述联动控制组件将所述推杆1与所述滑动部件6锁定在一起，而当所述锁舌开启机构处于开启状态时解除所述推杆1与所述滑动部件6之间的锁定。此时，所述滑动部件6推动成型在所述锁舌构件上的开锁挡块9使所述锁舌构件向锁舌进入所述锁壳3体方向移动。应当说明的是，所述开锁挡块9也可以由成型在所述弹簧导杆2的自由端上的可阻止所述滑动部件6从弹簧导杆2上脱出的部件来替代。上述螺旋弹簧相互套在一起并共同套在所述弹簧导杆2上。而所述推杆复位螺旋弹簧5和锁舌复位螺旋弹簧7在所述锁壳3体上的施力点为一个固定在所述锁壳3体上的挡块10，所述挡块10成型有一个适于所述弹簧导杆2和所述锁舌伸出螺旋弹簧8穿过的缺口，所述缺口适于所述锁舌伸出螺旋弹簧8在其中的动作。所述推杆1成型有一个垂直于其移动方向伸出的推杆滑块11，所述推杆滑块11套在所述弹簧导杆2上，并作为所述推杆复位螺旋弹簧5在所述推杆1上的施力点。所述滑动部件6较所述推杆滑块11远离所述前面板4套在所述弹簧导杆2上，其上具有一个与所述推杆1平行的弯曲部分12，所述滑动部件6的弯曲部分12与所述推杆1可并行地滑动。所述联动控制组件由成型在所述滑动部件6的弯曲部分12上的止挡13和转动地安装在所述推杆1在所述锁壳3体内的端部上的联动控制件15以及将所述联动控制件15推向所述止挡13的联动控制复位弹簧14组成。其中所述联动控制件15与所述止挡13之间的作用面具有克服所还联动控制复位弹簧14的偏压力使两者趋向于相互脱离的斜面。在所述联动控制件15的另一端设有一个可与所述锁舌开启机构中的致动件17的工作侧边配合的压板16。在所有非开启过程，所述锁舌开启机构通过利用所述致动件17限定所述联动控制件15的位置来阻止所述联动控制件15脱离所述止挡13。一种公知方式的三向锁拴设计可以直接地应用于本实用新型，如图1中所示，一对连接上下滑拴的上下滑片通过固定在所述锁舌构件上的驱动柱在所述滑片上的斜滑槽中的滑动来带动所述上下锁拴的同步移动。

在使用过程中，首先安装有本实施例的自动门锁的门被打开，此时所述推杆1在所述推杆复位螺旋弹簧5的偏压力作用下移动。在移动过程中，在所述联动控制复位弹簧14的偏压力所用下，所述联动控制件15与所述止挡13之间的作用面相互啮合同时所述联动控制件15上的所述压板16也压在所述致动件17上。关门时，所述推杆1通过中国专利文献CN2436619Y所公开的锁的传动装置受到一个推力。在此推力的作用下，所述推杆1在所述联动控制组件的带动下，推动所述滑动部件6向着所述前面板4移动。此时，所述推杆复位螺旋弹簧5被成型在所述推杆1上的所述推杆滑块11压缩，而所述锁舌复位螺旋弹簧7、锁舌伸出螺旋弹簧8被所述滑动部件6压缩。此时，由于所述推杆复位螺旋弹簧5、锁舌复位螺旋弹簧7的一端作用在所述锁壳3体上的固定件上，因此推杆复位螺旋弹簧5在所述推杆滑块11上作用一个使所述推杆1复位的偏压力，而锁舌复位螺旋弹簧7也在所述滑动部件6上作用一个使其复位的偏压力，同时由于所述滑动部件6与所述推杆1之间被锁定，被向前面板4推移的所述滑动部件6通过所述锁舌伸出螺旋弹簧8在所述锁舌构件上作用一个趋向于使所述锁舌构件向锁舌伸出所述前面板4的方向移动的锁出势能。但由于所述锁舌构件此时被如中国专利文献CN2436620Y或CN2386130Y所公开的一个锁止杆上的锁止台卡住，而所述锁止杆的一端顶在所述锁壳3体上的前面板4上。因此，此使所述锁舌构件不能从所述锁壳3体内弹出。当所述门进入门框时，所述锁止杆受到触发，使得其上的所述锁止台脱离与所述锁舌构件的啮合。这时失去了所述锁止杆的锁止作用的所述锁舌构件在所述锁舌伸出螺旋弹簧8的偏压力作用下向所述锁舌弹出方向移动，并使所述锁舌卡入所述门框上的锁舌孔内，同时带动上下滑栓也向锁出方向移动，由此完成上锁过程。

开门时，本实施例的所述锁舌自动伸缩机构通过某种开锁方式，例如利用钥匙旋转锁头，转动所述锁头拨盘，并由所述锁头拨盘通过拨舌带动锁舌开启机构的致动件17离开所述锁舌自动伸缩机构。随着所述致动件17的离开，所述压板16失去支撑，所述致动件17不再限制所述联动控制件15的位置，而在所述锁舌复位螺旋弹簧7的偏压力作用所述联动控制件15与所述止挡13之间的作用面上使两者趋向于相互脱离的斜面克服所述联动控制复位弹簧14的偏压力，来解除所述推杆1与所述滑动部件6之间的锁定。此时，所述滑动部件6在锁舌复位螺旋弹簧7(或者还包括锁舌伸出螺旋弹簧8)的偏压力作用下向成型在所述锁舌构件上的开锁挡块9移动。当所述滑动部件6接触到成型在所述锁舌构件上的开锁挡块9后，所述锁舌复位螺旋弹簧7通过所述滑动部件6在所述锁壳3体上的挡块10与锁舌构件之间形成了使所述锁舌构件复位的势能(而此时，所述锁舌伸出螺旋弹簧8的两端都直接或间接地作用在所述锁舌构件上，其产生作用的能量已经消失)。在上述锁舌构件复位势能的作用下，所述滑动部件6推动成型在所述锁舌构件上的开锁挡块9使所述锁舌构件向锁舌进入所述锁壳3体方向移动，同时带动上下滑栓收回，由此完成了开锁过程。

本实用新型除了上面的实施方式为外，还有其它的一些不同的实施方式。

例如，将所述止档设置在所述推杆1上，而将所述联动控制件15设置在所述滑动部件6的弯曲部分12上。由上述实施例的提示，这样的设置对于所属技术领域的普通技术人员来说是显而易见的。

另一种联动控制组的的结构是在所述联动控制件15或所述滑动部件6的弯曲部分12上设置一个滑孔，一个滑销安装在该滑孔中并在一个弹簧的偏压力作用下趋向于插入对应的所述联动控制件15或所述滑动部件6的弯曲部分12之一上对应位置成型的锁止孔中，所述滑销的尾部具有一个可钩住所述锁舌开启机构的致动件17，该滑销的尾部可在所述锁舌开启机构的致动件17上滑动并在所述致动件17动作时，被带动，以便使所述滑销的头部从所述锁止孔中退出，来使所述联动控制件15与所述滑动部件6解除锁定。

另外，在上述实施例中可以去掉所述推杆复位弹簧，此时所述推杆1通过CN2386130Y所公开的传动装置与装有合页一侧的门框连接，由此在开门时带动所述推杆1复位。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种门锁锁舌自动伸缩机构，包括

一个推杆(1)，其在关门时产生推力；

一个锁舌伸出偏压件，其第一个施力点作用于所述滑动部件(6)，而另一个施力点作用于所述锁舌构件，使所述锁舌构件与所述滑动件受到趋向于分离的偏压力；

一组联动控制组件设置在所述推杆(1)与所述滑动部件(6)之间；

其特征在于

一个锁舌复位偏压机构，其一个施力点作用于所述锁壳(3)，而另一个施力点作用于一个滑动部件(6)，使所述滑动部件(6)受到趋向于远离所述前面板(4)的方向的偏压力；

所述滑动部件(6)在向着远离所述前面板(4)的方向移动时，可带动锁舌构件移动。

2.根据权利要求1所述的门锁锁舌自动伸缩机构，其特征在于所述锁舌自动伸出机构还具有一个平行于所述锁舌构件的移动方向固定在所述锁舌构件上的弹簧导杆(2)，所述锁舌伸出偏压件和所述锁舌复位偏压件为套在所述弹簧导杆(2)上的锁舌伸出螺旋弹簧(8)和锁舌复位螺旋弹簧(7)；而所述锁舌复位螺旋弹簧(7)在所述锁壳(3)体上的施力点为一个固定在所述锁壳(3)体上的挡块(10)，所述挡块(10)成型有一个适于所述弹簧导杆(2)和所述锁舌伸出螺旋弹簧(8)穿过的缺口，所述缺口适于所述锁舌伸出螺旋弹簧(8)在其中的动作。

3.根据权利要求2所述的门锁锁舌自动伸缩机构，其特征在于还具有一个推杆复位偏压件(5)，其一个施力点作用于锁壳(3)，而另一个施力点作用于所述推杆(1)，使所述推杆(1)受到趋向于远离锁壳(3)前面板(4)的方向的偏压力。

4.根据权利要求3所述的门锁锁舌自动伸缩机构，其特征在于所述推杆(1)复位偏压件为套在所述锁舌伸出螺旋弹簧(8)和锁舌复位螺旋弹簧(7)外的推杆复位螺旋弹簧(5)，所述推杆(1)成型有一个套在所述弹簧导杆(2)和上述螺旋弹簧外的推杆(1)滑块，其作为所述推杆复位螺旋弹簧(5)在所述推杆(1)上的施力点；所述滑动部件(6)较所述推杆(1)滑块远离所述前面板(4)套在所述弹簧导杆(2)上。

5.根据权利要求4所述的门锁锁舌自动伸缩机构，其特征在于所述滑动部件(6)具有一个与所述推杆(1)平行的弯曲部分(12)，所述滑动部件(6)的弯曲部分(12)与所述推杆(1)可并行地滑动；所述联动控制组件由成型在所述滑动部件(6)的弯曲部分(12)和所述推杆(1)之一上的止挡(13)和可移动地安装在两者之中另一部件上的联动控制件(15)以及将所述联动控制件(15)推向所述止挡(13)的联动控制复位弹簧(14)组成；其中所述联动控制件(15)与所述止挡(13)之间的作用面具有克服所述联动控制复位弹簧(14)的偏压力使两者趋向于相互脱离的形状；在所有非开启过程，所述锁舌开启机构阻止所述联动控制件(15)脱离所述止挡(13)。

6.根据权利要求5所述的门锁锁舌自动伸缩机构，其特征在于所述止挡(13)是一个设置在所述滑动部件(6)的弯曲部分(12)上的凸块；所述联动控制件(15)的一端通过一个枢轴枢转地连接在所述推杆(1)伸入所述锁壳(3)内的端部上，而其另一端设有一个可与所述锁舌开启机构配合的压板(16)，所述联动控制件(15)朝向所述凸块的侧变与所述凸块对应的位置上成型有一个凹槽；所述联动控制复位弹簧(14)为安装在所述枢轴上施力点作用在所述联动控制件(15)上的扭簧。

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