CN2604317Y - 纸箱制作机印刷单元 - Google Patents

Abstract

一种纸箱制作机印刷单元，包含一可以移动的机台，并具有一支持于该机台转动的印刷滚筒，及一位于印刷滚筒相对侧的压印滚轮，藉由二者的相互作用来印刷及运送纸板。其中，压印滚轮被封装在一具有缺口的壳体内，该缺口位于纸板进入压印滚轮那一侧，以便在压印滚轮被油墨污染时，从该缺口直接清洁压印滚轮。该壳体并在邻近纸板离开压印滚轮那一侧界定出一真空室，该真空室上方支持数排与压印滚轮在同一平面的输送轮，下方具有鼓风机用来使真空室产生真空，使被印刷滚筒与压印滚轮送出的纸板紧贴着输送轮运送至下一工作站。本实用新型克服了公知技术的缺点，其不必拆卸印刷单元的相关部件就可从外部直接清洁压印滚轮表面的油墨，从而提高工作效率。

Description

纸箱制作机印刷单元

技术领域

本实用新型涉及一种用来印刷及运送纸板的装置，特别是一种纸箱制作机印刷单元。

背景技术

现有的纸箱制作机工作流程为：进纸→印刷→开槽→模切→上糊→折叠。每一流程各有一制作单元(工作站)专司其职。其中，视纸箱制作需求，印刷单元可从一个增加至二个(含)以上，以便执行单色、双色或彩色印刷(一印刷单元只能印刷一种颜色)，或者省略开槽部、上糊部与折叠部，也就是说，最基本的纸箱制作机，至少由一进纸部、一印刷单元及一模切部组成。

图1为现有纸箱制作机20的平面示意图，其藉由进纸部30的一组进纸轮31将瓦楞纸板(图未示)运送至第一印刷单元40，该印刷单元40包含一装有树脂版面的印刷滚筒41，及一压印滚轮42，藉由二者的相互作用来印刷及运送纸板，并通过一组输送轮43将纸板运送至第二印刷单元40，进行第二颜色的印刷，最后由输送轮43将纸板运送至模切部50(附图的纸箱制作机20是以一进纸部30、二印刷单元40及一模切部50为例)，利用模切滚轮51与优力胶轮52的合作将纸板不要的部分切除。本实用新型所要讨论的范围是其中的印刷单元40。

如上所述，现有纸箱制作机印刷单元40，是利用印刷滚筒41与压印滚轮42的合作来印刷及输送纸板。据此，当纸板未能一张接着一张运送，即二纸板之间产生距离时，压印滚轮42便有被印刷滚筒41上的油墨污染之虑，并转印在纸板表面，而影响印刷质量。因此，一旦压印滚轮42沾染油墨即须及时擦拭干净，以维持印刷质量。然而，由于压印滚轮42被安排在印刷单元40之内部；难以从外部直接擦拭，必须拆卸相关部件，使压印滚轮42的清洁作业非常不便。

另一方面，传统纸箱制作机印刷单元40是利用一组输送轮43将纸板运送至下一工作站，此输送轮43虽具有运送纸板的作用，但须视纸板厚度调整二输送轮43至最适当的间隙，和纸板产生一摩擦接触的关系，以达到运送纸板目的，操作上较为不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的纸箱制作机印刷单元，该印刷单元可从外部直接清洁压印滚轮表面的油墨，不必拆卸相关部件，可大幅提高工作效率，同时其利用一真空室所产生的真空，使纸板紧贴着输送轮运送至下一工作站。

本实用新型的技术方案是：一种纸箱制作机印刷单元，包含一可以移动的机台，并具有一设置于机台转动的印刷滚筒，及一位于印刷滚筒相对侧的压印滚轮，藉由二者的相互作用来印刷及运送瓦楞纸板，其中压印滚轮被封装在一具有缺口的壳体内，该缺口位于纸板进入压印滚轮的一侧，使压印滚轮局部裸露，便于在压印滚轮沾染油墨时直接从该缺口进行清洁作业。

如上所述的壳体在邻近纸板离开压印滚轮那一侧界定出一真空室，该真空室上方支持数排与压印滚轮在同一平面的输送轮，下方具有鼓风机用来使真空室产生真空，使被印刷滚筒与压印滚轮送出的瓦楞纸板紧贴着输送轮运送至下一工作站。

本实用新型的优点是：本实用新型提出的纸箱制作机印刷单元，其内装置有压印滚轮的壳体具有一缺口，该缺口位于纸板进入压印滚轮的一侧，使压印滚轮为局部裸露设置，因此不必拆卸该印刷单元的相关部件，就可从外部直接清洁压印滚轮表面的油墨，可大幅度地提高工作效率。

附图说明

图1为公知纸箱制作机的平面示意图；

图2为本实用新型纸箱制作机的一具体实施例平面示意图，其中模切部等相关单元省略；

图3为本实用新型纸箱制作机的一具体实施例的局部平面图；

图4为本实用新型显示纸板被印刷及运送情形的平面示意图。

附图标号说明：10、印刷单元    11、机台      12、印刷滚筒    13、压印滚轮14、壳体        15、缺口      16、真空室      17、输送轮18、鼓风机      19、齿轮      20、纸箱制作机  30、进纸部31、进纸轮      40、印刷单元  41、印刷滚筒    42、压印滚轮43、输送轮      50、模切部    51、模切滚轮    52、优力胶轮60、瓦楞纸板

具体实施方式

本实用新型为解决上述技术问题所运用的技术手段、及其它特点参照以下实施例配合附图即可完全明了。

如图2所示，本实用新型的纸箱制作机印刷单元10包含一可以在轨道行走的机台11，所述的轨道(图未示)为齿条型式，并分成主轨道及侧轨道，二轨道通常交叉，使安装在机台11下方的齿轮19可以沿着主轨道移动，以配合被加工的瓦楞纸板尺寸调整印刷单元10与相邻工作站的距离，并可视印刷作业需要，例如只作单色印刷时，将不用的印刷单元暂时移至侧轨道上。所述的印刷单元10进一步包含一设置于机台11转动的印刷滚筒(Print Cylinder)12，并有一位于印刷滚筒12相对侧的压印滚轮(Impression Cylinder)13，藉由印刷滚筒12与压印滚轮13的相互作用，将装于印刷滚筒12的树脂版面上的图(案)或/及文(字)印制在纸板60上，同时运送瓦楞纸板60(如图4所示)。如图3所示，压印滚轮13被封装在一设置于机台11的壳体14内，该壳体14只在图中右上角，也就是纸板60进入压印滚轮13那一侧(入口侧)预留一缺口15，使压印滚轮13大约裸露1/3的表面积。如此，一旦压印滚轮13沾染油墨，只需移动该印刷单元10或与其相邻的工作站，使二工作站分开；例如，当第一印刷单元10着墨时，可移动进纸部30，使其与第一印刷单元10分开，即可直接从该缺口15擦拭压印滚轮13，执行清洁作业，不必移动除印刷单元10的相关部件，大幅提高工作效率。

再如图2及图3所示，所述的壳体14同时界定出一真空室16，该真空室16邻近纸板60离开压印滚轮13那一侧(出口侧)，上方支持数排与压印滚轮13在同一平面的输送轮17，下方具有高性能的鼓风机18，用来使真空室16产生真空，使被印刷滚筒12与压印滚轮13送出的瓦楞纸板60紧贴着输送轮17运送至下一工作站。包括压印滚轮13及输送轮17在内的壳体14，可以通过一调节装置(图未示)垂直调整，以配合纸板60厚度调整压印滚轮13与印刷滚筒12的间隙。由于调节装置不在本实用新型讨论范围之内，故不再赘述。

当然，上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的内容应被认为仅是对本实用新型具体实施例的示例说明，而不是对本实用新型的限制。

Claims (2)

1、一种纸箱制作机印刷单元，包含一可以移动的机台，并具有一设置于该机台转动的印刷滚筒，及一位于印刷滚筒相对侧的压印滚轮，二者之间可设有纸板；其特征在于：

所述的压印滚轮封装在一具有缺口的壳体内，该缺口位于纸板进入压印滚轮的一侧，压印滚轮为局部裸露设置。

2、如权利要求1所述的纸箱制作机印刷单元，其特征在于：壳体在邻近纸板离开压印滚轮的一侧界定出一真空室，该真空室上方设有复数排与压印滚轮在同一平面的可使纸板紧贴着的输送轮，下方具有用来使真空室产生真空的鼓风机。

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