CN2603089Y - 大孔径发酵接种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对传统液体深层培养用的无菌发酵接种器结构的改进，将传统接种器针管的直径扩大为8～10mm，在针尖的斜面上封包有一块胶性锡箔，在针管上部用锡箔纸再度包住针管。在接种时，针头刺破锡箔进入罐内，而锡箔由于脆而轻的特性被留在接种口的橡皮板外面，从而避免染菌，达到了工艺要求；此外将发酵罐体接种口设计为椭圆形孔口，作业中可利用椭圆形孔口长、短轴的差别，尽量减少封口橡皮板的裂纹。其产品的应用为“灵芝发酵”以及带固体的发酵液菌种接种提供了可行的使用方法，有普遍的适用性。

Description

大孔径发酵接种器

所属技术领域

本实用新型属于液体深层培养器具技术领域，涉及一种用于深层发酵工艺的发酵接种器。

背景技术

在深层发酵工艺中，接种是至为关键的一环。它的工艺过程就是将菌种接入发酵罐进行深层培养。具体操作为：在无菌室内，将摇瓶培育的菌种液投进接种器内(俗称“炮弹”)，用无菌胶管套在灭过菌的针头上，拿到发酵罐上，利用针刺剂的方法将菌种液注入生产罐内。其关键环节在于全过程的无菌操作。尤其是针头，不能露在带菌空气中，否则可能“染菌”，使整个生产罐培养失败，此种方法在抗生素生产中长期广泛应用。

本领域传统发酵接种器的针管直径为2～4mm，在灭过菌的针头上套有无菌胶套，以避免针头与带菌空气接触。但本实用新型申请人在开发新品“灵芝发酵”工艺试验中，采用这种传统结构接种器的操作方法连续试验三个月染菌率均超过70％。究其原因，是由于灵芝菌种液中含有菌丝形成的菌球，堵塞针眼，以致菌种无法接入罐内；如果简单将针管直径放大，由于针头过粗将会把罐上接种口橡皮刺裂，同时将针头上的橡皮套顶端部分刺并随针头裂掉入罐内，造成染菌，亦致使工艺无法打通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，进而提供一种结构合理、使用方便、特别适合于“灵芝发酵”等工艺要求的大孔径发酵接种器。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：将原接种器(炮弹)针管的直径扩大为8～10mm，以保证菌球通过。由于针头变径后，针尖出液口的断面增大，在接种刺穿胶套时，将会使胶套顶部一块胶皮切下，并随针头进入罐内，造成染菌。为此在针尖的斜面上封包有一块胶性锡箔，然后在针管上部用锡箔纸再度包住针管，利用锡箔耐高温的特性与针头一起作高温、高压灭菌处理。在接种时，针头刺破锡箔进入罐内，而锡箔由于脆而轻的特性被留在接种口的橡皮板外面，从而避免染菌，达到了工艺要求。另外，将罐口的接种口在变径的同时予以变形，将接种器原有的圆形孔口改成椭圆形孔口，同时在压盖中部设有一与该椭圆形孔口相同的开孔，这样在接种作业中可利用椭圆形孔口长、短轴的差别，尽量减少封口橡皮板的裂纹。

通过对上述结构产品的使用，使“灵芝发酵”工艺的接种难题得以圆满解决，经3个月14个罐批的试用，成功率达100％，未发生染菌罐。用该种方法生产的样品，已送卫生部审批，目前送审检验的五大检验结果均已达到标准，于2003年2月通过预审会，预计3月底前可通过终审。该结构产品的应用，也为带固体的发酵液菌种接种提供了可行的使用方法，有普遍的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1中针头部分的放大结构示意图。

图3为发酵罐体接种口端面视图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的大孔径发酵接种器，具有一个带斜面针管4的菌种摇瓶1和一个带接种口7的发酵罐体6，罐体接种口7上设有不易撕裂的高弹性橡胶垫8和外压盖9。摇瓶针管4的直径为8～10mm，在针头斜面上封包有一块胶性锡箔5，通过锡箔5使瓶体1与外部空气隔绝，确保瓶内物料不受污染；在针管4上部2/3长度用锡箔纸再度包住针管，以免针管和空气接触而受污染。罐体接种口为椭圆形孔口7a，在压盖中部设有一与该椭圆形孔口7a相同的开孔。工作过程中，在接种针管4插入接种帽(口)橡胶垫8的同时，由于橡胶垫8有较紧密的贴合力，针头的胶性锡箔5和包针管的锡箔纸可自行脱落在针管后部，以确保无菌针管插入接种帽内。

Claims (1)

1. 一种大孔径发酵接种器，具有一个带斜面针管(4)的菌种摇瓶(1)和一个带接种口(7)的发酵罐体(6)，罐体接种口(7)上设有橡胶垫(8)和外压盖(9)，其特征在于

   a、摇瓶针管(4)的直径为8～10mm，在针头斜面上封包有一块胶性锡箔(5)，在针管(4)上部用锡箔纸再度包住针管；

   b、罐体接种口为椭圆形孔口(7a)，在压盖中部设有一与该椭圆形孔口(7a)相同的开孔。

Images