CN2601298Y - 钻井液除气器 - Google Patents

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Inventor
尚孟超
林雷
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Abstract

本实用新型公开了一种钻井液除气器,其特征在于:它包括负压腔体,在负压腔体中设置有离心泵,离心泵上方为离散腔体,在负压腔体上设置有电机,在负压腔体上分别开设有钻井液吸入口和钻井液排出口;在负压腔体外还设置有真空泵和气液分离器,负压腔体与真空泵之间以及真空泵和气液分离器之间分别通过导管连通,在气液分离器上开设有气体排出口。本实用新型由于采用离心泵、离散腔体、真空泵和气液分离器等结构,使本实用新型除气效率高、系统简单、成本低廉、安装简便等优点,同时还解决了现有设备沉砂埋泵,无法正常工作的弊端。

Description

钻井液除气器
技术领域
本实用新型涉及一种钻井机械,具体的说是涉及一种钻井液除气器。
背景技术
目前,国内外(市场上)常用的现有技术主要采用:1、沉泵式离心除气器。其作用原理:含气泡(直径小于0.8mm)钻井液在提浆泵作用下被提升到离心腔体内,在离心力作用下钻井液在腔体内表面被暴露,使钻井液内的小气泡克服张力而破裂,气体通过气体出口进入大气中,使含小气泡的钻井液得到处理并通过钻井液出口回到下一级罐里。2、真空式除气器。其作用原理:含气泡(直径小于0.8mm)钻井液在砂泵作用下被送到散面腔体内,在散面腔体内钻井液被暴露,同时真空泵对散面腔体抽真空使其负压,使钻井液内的小气泡内外压力差增大,克服张力而胀裂,气体通过真空泵抽从气体出口进入大气中,使含小气泡的钻井液得到处理并通过钻井液出口回到下一级罐里。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种效率高、结构简单、成本低廉的钻井液除气器。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型包括负压腔体,在负压腔体中设置有离心泵,离心泵上方为离散腔体,在负压腔体上设置有电机,在负压腔体上分别开设有钻井液吸入口和钻井液排出口;在负压腔体外还设置有真空泵和气液分离器,负压腔体与真空泵之间以及真空泵和气液分离器之间分别通过导管连通,在气液分离器上开设有气体排出口。
本实用新型中的负压腔体、真空泵和气液分离器均安置在底座上。在离散腔体上开设有观察维修口。
本实用新型由于采用离心泵、离散腔体、真空泵和气液分离器等结构,使本实用新型除气效率高、系统简单、成本低廉、安装简便等优点,同时还解决了现有设备沉砂埋泵,无法正常工作的弊端。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型图1的俯视图;
具体实施方式
本实用新型以下结合附图和实施例作以详细的描述:
如图所示,本实用新型包括负压腔体4,在负压腔体4中设置有离心泵3,离心泵3上方为离散腔体2,在负压腔体4上设置有电机1,在负压腔体4上分别开设有钻井液吸入口12和钻井液排出口11;在负压腔体4外还设置有真空泵7和气液分离器6,负压腔体4与真空泵7之间以及真空泵7和气液分离器6之间分别通过导管10、8连通,在气液分离器6上开设有气体排出口9。所述负压腔体4、真空泵7和气液分离器6均安置在底座5上。在离散腔体2上开设有观察维修口。
本实用新型的工作原理如下:工作第一阶段,启动真空泵和电机(电机驱动离心泵),使离散腔体形成负压,含气泡(直径小于0.8mm)钻井液从吸入口进入离散腔体,由于离心泵作用钻井液无法从出口进入离散腔体;第二阶段钻井液进入离心泵内筒被离心力抛向腔壁被击散,其气泡在离心力和负压差的双重作用下迅速破裂,并由真空泵及气液分离器将气体抽送处理后排出,第三阶段被处理过的钻井液循环至离心泵由叶轮排到钻井液出口进入下一级循环罐。

Claims (3)

1、一种钻井液除气器,其特征在于:它包括负压腔体(4),在负压腔体(4)中设置有离心泵(3),离心泵(3)上方为离散腔体(2),在负压腔体(4)上设置有电机(1),在负压腔体(4)上分别开设有钻井液吸入口(12)和钻井液排出口(11);在负压腔体(4)外还设置有真空泵(7)和气液分离器(6),负压腔体(4)与真空泵(7)之间以及真空泵(7)和气液分离器(6)之间分别通过导管(10)(8)连通,在气液分离器(6)上开设有气体排出口(9)。
2、根据权利要求1所述的钻井液除气器,其特征在于:所述负压腔体(4)、真空泵(7)和气液分离器(6)均安置在底座(5)上。
3、根据权利要求1所述的钻井液除气器,其特征在于:在所述离散腔体(2)上开设有观察维修口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103480181A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 国家地质实验测试中心 多叶异向紊流低压自平衡泥浆脱气器
CN113153189A (zh) * 2021-04-19 2021-07-23 河南锐实达分离设备科技股份有限公司 一种钻井液真空除气装置

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