CN2598213Y - 全自动剥线冲单机的冲花打扣机构 - Google Patents

Abstract

全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，由传动机构和调节装置所组成，其传动机构是经过减速机构的动力通过链条带动链轮，链轮安装在偏心轴上，偏心轴同时安装偏心轮，偏心轮旋转推动杠杆，杠杆的中部连接在机架上，杠杆的另一头连接连杆，连杆带动滑块，滑块与机架上的滑槽相配合，滑块的下部一侧固定冲花刀片，滑块的另一侧安装滚子，滚子与棘爪座相接触，棘爪座安装棘爪，棘爪有相配合棘爪压块和拉簧，棘爪与通过导轨上的单花相配合，棘爪座同时连接棘爪摆臂和推爪弹簧。本机构使剥线冲单机的冲花打扣实现自动，并构造较简单，使用性能可靠。

Description

全自动剥线冲单机的冲花打扣机构

                       技术领域

本实用新型涉及导线线头的剥线和剥线后在线头包上铝片或者铜片的接头，在导线线头包上铝片或者铜片称为冲花打扣，冲花是将预制铝片或者铜片冲下一节，打扣是将冲下一节的铝、铜片包在线头上，两者设备结构相联，动作协调，可用于电器制造和维修行业，特别适用于节日灯加工行业。

                       背景技术

在节日灯加工和无线电产品制造以及有关电器和机械设备生产行业中，需要大量的联接短线。联接短线在使用时需要将两头的线皮剥掉，称为剥线，再对剥掉线皮的线头包上铝片或者铜片，称为冲花打扣。已有技术的冲花打扣有手工和机械加工两种类型，手工冲花打扣存在的缺陷是工作效率低，工作事故多；现有单纯的机械冲花打扣存在的缺陷是功能单一，花费人工较多；而目前全自动设备的冲花打扣产品结构十分复杂，价格昂贵，维修困难，不适宜中小企业使用。

                       发明内容

本实用新型为了克服已有技术的缺陷，提供一种全自动剥线冲单机配套部件的冲花打扣机构。该冲花打扣机构的技术方案是：由传动机构和调节装置所组成，其特征在于所述的传动机构是经过减速机构的动力通过链条带动链轮，链轮安装在偏心轴上，偏心轴同时安装偏心轮，偏心轮旋转推动杠杆，杠杆的中部连接在机架上，杠杆的另一头连接连杆，连杆带动滑块，滑块与机架上的滑槽相配合，滑块的下部一侧固定冲花刀片，滑块的下部一侧安装滚子，滚子与棘爪座相接触，棘爪座安装棘爪，棘爪有相配合棘爪压块和拉簧，棘爪与通过导轨上的单花相配合，棘爪座同时连接棘爪摆臂和推爪弹簧。所述的调节装置是冲花调距的调节装置，冲花宽度的调节装置和冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置。所述的冲花调距的调节装置是推爪弹簧中有连接在机架和棘爪座的限位调节螺钉，调节螺钉有限位锁紧螺母。所述冲花宽度的调节装置是前模座和后模座，模座上安装调节手柄，由调节手柄带动活动斜块，活动斜块与固定斜块相配合。当冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置是棘爪压块上有手动手柄。本剥线冲单机的冲花打扣机构的工作过程和特点是：当偏心轮转动，使杠杆左右端上下摆动，从而使滑块在滑槽内上、下滑动，滑块下的冲花刀片将冲花切断，并打扣。当滑块向下滑动的同时，固定在滑块上的滚子压棘爪座右上端斜面，使棘爪摆臂顺时针摆动，这时棘爪座上棘爪向左退回一节冲花节距。而当滑块向上滑动时，棘爪推动冲花前移一节，所以整个机构简单，体积小，又有了调节装置，使调整方便，性能可靠。

                      附图说明

图1是本实用新型全自动剥线冲单机的冲花打扣机构结构示意图；

图2是全自动剥线冲单机的冲花打扣机构A向示意图；

图3是全自动剥线冲单机的冲花打扣机构B向示意图；

图4是全自动剥线冲单机的冲花打扣机构主要连接关系示意图。

                    具体实施方式

本实用新型公开了一种全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，主要由完成基本动作的传动机构和提高性能的调节装置两大部分所组成。如图1所示，所述的传动机构是经过减速机构的动力通过链条17带动链轮19，链轮19安装在偏心轴11上，偏心轴11同时安装偏心轮7，所以偏心轴11旋转，带动偏心轮7转动，偏心轮7旋转使杠杆6左右端上下摆动，杠杆6的中部连接在机架4上，杠杆6的另一头连接连杆26，连杆26带动滑块23，滑块23在机架的滑槽25内上下滑动，滑块23的下部一侧固定冲花刀片30，冲花刀片将冲花(工件)切断，并打扣。滑块23的另一侧安装滚子31(相似轴承)，滚子31压着棘爪座13，棘爪座13安装棘爪28，棘爪28有相配合的棘爪压块18和拉簧29，棘爪28与通过导轨27上的单花相配合，棘爪座13同时连接棘爪摆臂5和推爪弹簧10。当滑块23向下滑动时，固定在滑块上的滚子31压棘爪座13，右上端的斜面使棘爪摆臂5顺时针摆动，这时固定在棘爪座13上的棘爪28向左退回一节冲花的节距。而当滑块23向上滑动时，滚子31也向上，棘爪摆臂5在推爪弹簧10的作用上顺时针摆动，棘爪28也向右移动，推动冲花前移一节，拉簧29的作用是使棘爪尖始终贴在冲花表面。对于所述的调节装置是冲花调距的调节装置，冲花宽度的调节装置和冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置。其冲花调距的调节装置是在推爪弹簧10中有连接在机架和棘爪座的限位调节螺钉9，如图1所示，调节螺钉9有限位锁紧螺母8。当冲花节距变大时，松开限位锁紧螺母8，调节螺钉9位移，使棘爪摆臂5的摆动幅度改变，达到调距目的。所述冲花宽度的调节装置是前模座14和后模座15，模座上安装的调节手柄21，由调节手柄21带动活动斜块2，活动斜块2与固定斜块22相配合。如图1、图2和图3所示，当转动调节手柄21，由于斜面的作用，改变活动斜块2与固定斜块22的相对位置，即可改变两模座之间的距离。并且当冲花被前、后模座卡住，扳动手柄2 1也可方便地将冲坏的冲花取出。而当冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置是棘爪压块18上有手动手柄。即冲花被棘爪尖卡住后，这时只要逆时针转动棘爪压块18的手柄，克服棘爪拉簧29的拉力，使棘爪上抬，被冲坏的冲花即可取出。示图中有挡块1，模座压簧3作用于前、后模座14、15。穿冲花孔12供冲花通过，可有轴承座垫块16，链轮19传动中有轴承座20。在滑块23与滑槽25配合中可有连接块24。在调节螺钉9与摆臂5之间可安有摆臂调节螺钉连接块32。

Claims (5)

1、全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，由传动机构和调节装置所组成，其特征在于所述的传动机构是经过减速机构的动力通过链条(17)带动链轮(19)，链轮(19)安装在偏心轴(11)上，偏心轴(11)同时安装偏心轮(7)，偏心轮(7)旋转推动杠杆(6)，杠杆(6)的中部连接在机架(4)上，杠杆(6)的另一头连接连杆(26)，连杆(26)带动滑块(23)，滑块(23)与机架上的滑槽(25)相配合，滑块(23)的下部一侧固定冲花刀片(30)，滑块(23)的另一侧安装滚子(31)，滚子(31)与棘爪座(13)相接触，棘爪座(13)安装棘爪(28)，棘爪(28)有相配合棘爪压块(18)和拉簧(29)，棘爪(28)与通过导轨上(27)的单花相配合，棘爪座(13)同时连接棘爪摆臂(5)和推爪弹簧(10)。

2、如权利要求1所述的全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，其特征在于所述的调节装置是冲花调距的调节装置，冲花宽度的调节装置和冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置。

3、如权利要求2所述的全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，其特征在于所述的冲花调距的调节装置是推爪弹簧(10)中有连接在机架和棘爪座的限位调节螺钉(9)，调节螺钉(9)有限位锁紧螺母(8)。

4、如权利要求2所述的全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，其特征在于所述冲花宽度的调节装置是前模座(14)和后模座(15)，模座上安装调节手柄(21)，由调节手柄(21)带动活动斜块(2)，活动斜块(2)与固定斜块(22)相配合。

5、如权利要求2所述的全自动剥线冲单机的冲花打扣机构，其特征在于冲花被棘爪尖卡住的故障排除装置是棘爪压块(18)上有手动手柄。

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