CN2597927Y - 真空脱脂装置 - Google Patents

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邓忠勇
李益民
李笃信
唐嵘
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Abstract

一种真空脱脂装置，其脱脂炉上部接有通入保护气体的进气管，还通过管道、阀门连接着风机、热交换器、罗茨泵、旋片泵；脱脂炉的内炉膛下部通过管道、阀门连接捕集器、过滤器、出气管，还连通罗茨泵与旋片泵之间的管道、罗茨泵与捕集器之间的管道。使之形成炉体、真空系统、捕集系统、强冷系统四个部分。本实用新型运行时，不断通入保护气体，使内炉膛内外只形成一个较小的压差，既便于气体单向流通，使脂类不污染发热体，又避免内炉膛因压差过大而变形。本实用新型对脂类到达真空泵之前进行有效收集，避免了环境污染，也延长了泵的使用寿命。

Description

真空脱脂装置
                          技术领域
本实用新型涉及一种粉末注射成形专用的真空脱脂装置。
                          背景技术
由于粉末注射成形技术的迅速发展，现已将塑料注塑成形技术引入到粉末冶金领域，利用塑料(脂)在一定温度下良好的流动性来帮助流动性差的金属、陶瓷粉末进行成形，加工各种复杂形状的零件。由于最后的产品是不含脂的，脂类只是作为一种中间载体，所以成形后的产品需要脱脂。脱脂炉的工作温度一般在800～900℃，最高达1000℃。目前常用的脱脂炉，为了避免脂类污染发热体，其发热体与炉膛内的气氛是完全隔离的，采用这种结构在真空下工作，炉膛内外有较大的压差，使炉膛在高温下易发生变形，而且脂类直接由真空泵抽出，容易对真空泵造成污染，降低系统性能。
                          发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种可避免因炉膛内外压差过大而使内炉膛变形，同时避免脂类对真空系统及环境造成污染的真空脱脂装置。本实用新型的技术方案是：脱脂炉的炉壳上部接有通入保护气体的进气管，还通过管道、阀门连接着风机、热交换器、罗茨泵、旋片泵；脱脂炉的内炉膛下部通过管道、阀门连接捕集器、过滤器、出气管，还连通罗茨泵与旋片泵之间的管道、罗茨泵与捕集器之间的管道。使之形成炉体、真空系统、捕集系统、强冷系统四个部分。
本实用新型运行时，不断通入保护气体，从内炉膛下部的抽气管排出，使内炉膛内外只形成一个较小的压差，既便于气体单向流通，使脂类不污染发热体，又避免内炉膛因压差过大而变形。由于注射成形生坯的含脂量较高，排放大气会造成严重污染，本实用新型对脂类到达真空泵之前进行有效收集，避免了环境污染，也延长了泵的使用寿命。
                          附图说明
图1为实用新型结构示意图；
图2为实用新型中热交换器结构示意图；
图3为实用新型中捕集器结构示意图；
图4为实用新型中过滤器结构示意图。
                        具体实施方式
下面结合附图及实施例介绍本实用新型。
参照图1，脱脂炉1的炉壳2上的进气口连通进气管22和管道21，管道21依次接阀门20、风机33、热交换器19、阀门18、管道17、阀门16、罗茨泵15、管道14、旋片泵13。脱脂炉的内炉膛3下部抽气口经抽气管4连通集脂罐5，抽气管4还经管道6依次接捕集器8、过滤器11、阀门12连接管道14。管道6通过管道7连接管道17。捕集器8与过滤器11之间的连接管经阀门9接出气管10。
参照图2，所述热交换器19，是在一个有出入口的外壳内，装有一个鼠笼式散热支管23，散热支管两端汇集口，一端接风机33，另一端接阀门18。外壳内有循环水冷却。
参照图3，所述捕集器8，是在一个外壳内，装有一根竖立的中心管25，中心管入口24和出口26穿过外壳，有冷却水循环。在中心管25外排列装置散热片27，散热片上有导流口28。通过外壳的高温含脂气体，将有大部分脂类凝聚在散热片27上，便于定期清除。
参照图4，所述过滤器11，是在一个外壳内，两头装有端板29，其中一块端板周边有导流口30，另一块端板中心有通孔32，两端板之间撑着多层滤网筒31。
本实用新型的操作程序是：
1、首先打开阀门16，启动旋片泵13、罗茨泵15，对炉内抽真空。
2、真空度达到要求后，关闭阀门16，停止罗茨泵15，向送气管22通入保护气氛，打开阀门12，进行脱脂。
3、脱脂完成后，关闭阀门12，停止旋片泵13，向送气管22通保护气氛入炉至0.15Mpa，打开阀门20、18，启动风机33，进行强制冷却。降至室温后，关闭阀门16、20及风机33，从炉内取出产品。
当使用氢气作为保护气氛时，上述程序2改为：关闭阀门16，停止罗茨泵15、旋片泵13，向送气管22通入氢气至正压后，打开阀门9，并点火。

Claims (5)

1、一种真空脱脂装置，由脱脂炉、集脂罐、真空泵等组成，其特征是：脱脂炉(1)的炉壳(2)上的进气口连通进气管(22)和管道(21)，管道(21)依次接阀门(20)、风机(33)、热交换器(19)、阀门(18)、管道(17)、阀门(16)、罗茨泵(15)、管道(14)、旋片泵(13)；脱脂炉的内炉膛(3)下部抽气口经抽气管(4)连通集脂罐(5)，抽气管(4)还经管道(6)依次接捕集器(8)、过滤器(11)、阀门(12)连接管道(14)；管道(6)通过管道(7)连接管道(17)。
2、按权利要求1所述的真空脱脂装置，其特征是：捕集器(8)与过滤器(11)之间的连接管经阀门(9)接出气管(10)。
3、按权利要求1、2所述的真空脱脂装置，其特征是：所述热交换器(19)，是在一个有出入口的外壳内，装有一个鼠笼式散热支管(23)，散热支管两端汇集口，一端接风机(33)，另一端接阀门(18)。
4、按权利要求1、2所述的真空脱脂装置，其特征是：所述捕集器(8)，是在一个外壳内，装有一根竖立的中心管(25)，中心管入口(24)和出口(26)穿过外壳，在中心管(25)外排列装置散热片(27)，散热片上有导流口(28)。
5、按权利要求1、2所述的真空脱脂装置，其特征是：所述过滤器(11)，是在一个外壳内，两头装有端板(29)，其中一块端板周边有导流口(30)，另一块端板中心有通孔(32)，两端板之间撑着多层滤网筒(31)。
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