CN2596621Y - 电讯连接器插头 - Google Patents
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Abstract
一种电讯连接器插头，在插头中空绝缘本体的一侧开口向内延伸组装空间，以及在前端设有与本体内部组装空间相通的成排间隔槽，供插接入刺破型金属电极；本体内部设有一个可供初步套接所有开放段导线的配接件，并且其连同导线一致组合于上述本体内部的组装空间中，该配接件含有一个前段插入部及一个后段底承板，在底承板两侧向上延伸配合组装空间高度的肩部，以共同形成一个导入空间，而插入部则插合于本体成排间隔槽的内下方；此插入部设有与本体成排间隔槽相对连通的开槽及其下方相通孔道，供分别插接所有不同水平高度的导线，再由金属电极精确刺穿固定导接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电讯连接器插头，尤其涉及一种符合高传输速度标准的电讯连接器插头。
背景技术
近代由于高速通讯网络系统的运用，其相关接口设备如连接器插头或插座之类的电讯连接组件，也应当需具有较低的串音(cross-talk)及回流损耗(return loss)，以改善运作功能。以使用于高速通讯网路的RJ-45插头为例，其通常含有八个槽位及八个电极接点(即8position、8contact)，因而在连接器内部基本上必需组合八条导线。
早期的这种连接器插头都将八条导线以同一水平高度方式设在内部，如图1、图2所示，在插头中空绝缘本体10内部并列成排的八条导线11、12、13、14、15、16、17、18，然后将相对数量的刺破型金属电极19由本体10前端上方往下插入，并且垂直刺穿导线绝缘外层，而与其内部金属芯线导接。在上述八条导线中，其彼此配对分别为导线11及12，导线14及15，导线13及16，导线17及18。
由于此类连接器插头将八条导线由左至右设置在同一水平高度，以致其中一对导线13、16的串音及回流损耗值偏高，而不适用于现今的增强型高速通讯网络系统。
目前，为改善此类连接器插头的串音及回流损耗现象，主要是将上述其中一对导线13、16与其它对导线设在不同的高度位置，以降低串音及回流损耗值。如图3所示，插头本体101组装定位其中一对较低高度的导线13及16，与其它多对导线11及12、14及15、17及18，必需使用到一个载体102及一个压盖103预先夹定，以致整个连接器插头结构变得相当复杂，这是它的一个缺点。再者，导线11～18的准备刺穿导接段位于半开放空间，无法全部拘束区隔，以致刺穿导接精确性有可能不准确。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种电讯连接器插头，其可以简化结构，使内部多数导线准确定位，供金属电极精确刺穿固定导接。
为达到上述目的，本实用新型的插头中空绝缘本体的一侧开口向内延伸组装空间，以及在前端设有与本体内部组装空间相通的成排间隔槽，供插接入刺破型金属电极；其特征在于：该本体内部设有一个可供初步套接所有开放段导线的配接件，并且其连同导线一致组合于上述本体内部的组装空间中，该配接件含有一个前段插入部及一个后段底承板，在底承板两侧向上延伸配合组装空间高度的肩部，以共同形成一个导入空间，而插入部则插合于本体成排间隔槽的内下方；此插入部设有与本体成排间隔槽相对连通的开槽及其下方相通孔道，供分别插接所有不同水平高度的导线，再由金属电极精确刺穿固定导接。
附图说明
图1为现有的连接器插头结构分解图；
图2为图1的组合断面剖视图；
图3为另一种现有连接器插头结构分解图；
图4为本实用新型较佳实施例组件的立体分解图；
图5为图4的配接件的端视图；
图6为图4的配接件准备组装通讯电缆的立体图；
图7显示图6在初步接合状态的断面剖视图；
图8为图7的进一步结合状态图；
图9为图8的横断面剖视图。
具体实施方式
以下配合附图，详细说明本实用新型的结构和特点。
如图4所示，图示的连接器插头包括中空绝缘本体20，及相配数量的刺破型金属电极24、25，该本体20在一侧开口向内延伸组装空间21，以及在前端设有与内部组装空间21相通的成排间隔槽22，供插入刺破型长短两种金属电极24、25。本实用新型主要是设有一可供初步套接所有导线，以及能连同导线一致组合于上述组装空间21中的配接件30。
如图4、5所示，上述配接件30能以一体方式成型，其含有一个前段插入部35及一个后段底承板31，并由此底承板31两侧向上延伸配合组装空间21高度的肩部32、33，使底承板31及该两侧肩部32、33共同形成一个导入空间34。在该导入空间34前端则为上述插合于本体20成排间隔槽22内下方的插入部35，此插入部35设有与本体20成排间隔槽22位于相对位置及数量的开槽36。同时，在该插入部35可预先成型出用以套接上述八条导线，且与开槽36相通的八个孔道41、42、43、44、45、46、47、48。
在图示的实施例中，其中一对导线的孔道43及46与其它对导线孔道41及42、44及45、47及48位于不同的高度位置。也就是说，孔道43及46设在较高的水平线高度位置，以相互错开。为在有限正面宽度下布设所有孔道，在图示的较佳实施例中，已降低高度的三对导线孔道41及42、44及45、47及48设为配合导线线径的孔径大小而彼此相邻，但两两孔道之间以缩小颈部49予以隔开。
如图6所示，依上述配接件30，可以准备先行组接通讯电缆100，使该通讯电缆100开放段的所有导线11～18可分别对准相对的孔道41～48。在所有导线11～18已初步插合于配接件30的孔道41～48后，通讯电缆100连同配接件30通过治具插置入本体20的组装空间21中(如图7所示)，然后，可以如图8所示的那样，将本体20预设卡条23冲压卡定通讯电缆100，并使金属电极24、25压入刺穿导通所有导线11～18(如图8、9所示)，就完成了组装作业程序。
本实用新型用以初步套接导线的配接件，能以单一组件快速成型，可有效简化此类连接器构件及降低其制造成本；同时，更由于通讯电缆的开放段导线被预先确实插套于配接件，使金属电极的刺穿导接精确度更为提升，的确具有产业上的利用价值。
以上所举实施例为便于说明本实用新型，而并非加以限制，任何不离本实用新型精神范畴，而作的各种简易变形与修饰，均应含括在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种电讯连接器插头，在插头中空绝缘本体的一侧开口向内延伸组装空间，以及在前端设有与本体内部组装空间相通的成排间隔槽，供插接入刺破型金属电极；其特征在于：该本体内部设有一个可供初步套接所有开放段导线的配接件，并且其连同导线一致组合于上述本体内部的组装空间中，该配接件含有一个前段插入部及一个后段底承板，在底承板两侧向上延伸配合组装空间高度的肩部，以共同形成一个导入空间，而插入部则插合于本体成排间隔槽的内下方；此插入部设有与本体成排间隔槽相对连通的开槽及其下方相通孔道，供分别插接所有不同水平高度的导线。
2.如权利要求1所述的电讯连接器插头，其特征在于，这些孔道包括三对同一水平高度的孔道及一对较高水平高度的孔道。
3.如权利要求2所述的电讯连接器插头，其特征在于，这些同一水平高度的孔道设为两两相邻，并且各配合导线的线径大小，而同对的两两孔道之间隔设一缩小颈部。
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- 2003-02-17 CN CN03203754U patent/CN2596621Y/zh not_active Expired - Lifetime
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