CN2596163Y - 结构改良的管接头元件 - Google Patents

Abstract

一种结构改良的管接头元件，管接头、紧压件组成，管接头为可供接设管体连结穿伸，其一侧设入口径孔及防漏圈；紧压件顶沿端为环状顶掣片状并具有环状剖槽片体倒勾部；紧压件延伸端倒勾部设有若干卡固咬合片，可使紧压件滑扣接设于管体外径并与接设管接头孔呈穿伸定位状；管接头顶沿端处设有将紧压件设入的凹陷孔；紧压件的顶掣片内侧缘面上设有突块，并与管接头顶沿端成顶掣状或成推入卡合状；紧压件所设的倒勾部与管接头内径孔所设斜面成反向顶掣；倒勾部咬合于管接头所接设管体的外径缘或接续管体上。本实用新型利用顶掣突块的紧压件结构，使紧压件套设于接设管体及其外径缘，与接设管体形成紧密咬合状态，达到稳固定位、快速组装套接的功效。

Description

结构改良的管接头元件

技术领域

本实用新型涉及一种结构改良的管接头元件，该元件设有一管接头及一紧压件，该管接头顶沿端适当处至少设有二凹陷端，将紧压件延伸的顶掣片内侧端所设突块与上述管接头顶沿端顶掣状，使一接设管体穿伸后定位，并将该顶掣片内侧的突块旋转后，恰与管接头顶沿端凹陷孔成为一卡合状并推入管接头径孔内，使该紧压片卡固咬合件紧密咬合，管接头与连接端部或接续管体能够稳固、快速组装套接。

背景技术

早期市售的管接头系统中，当管接头设进出水管时，多数是直接在管接头上缠绕防水带，来防止泄漏发生，但因结合方式存在着缠绕施工不易、仍易发生泄漏、使用寿命不长及可能发生不易更换等诸多缺点，所以，在组装施工及使用效果上不尽理想。如图1所示为传统接续方式。该接续方式是在管接头10上设有一供管接头快速组装固定的紧压件20，该结构仅能解决上述部份问题，因为，在组装时，需要以紧压件20与管接头10间加设一抽拉片30。而施工或更换管体时，常因将该抽拉片30丢失或遗忘套设使该管体接续状态如图2、3、4所示。其中，如图3所示，接设管体40已伸入管接头内端，紧压件20延伸所设环形剖槽状倒钩部25咬合件虽设于接设管体外径端，但已无法顶掣于管接头内径孔100斜面11上，使接设管体40可能因外力介入而移动或松动，进而无法压紧，并使该紧压件20向后移动，致使该紧压件20呈空转后(因呈剖槽状)并向后段移动，或与管接头内设防漏圈15产生间隙。该管接头内所流动的气体或液体压力使该接设管体移动，或因外力而弯折松动，产生漏气或漏水或漏油。如图4所示状态。故此，无法改善其组装上的不便性及可能发生的泄漏状况。

基于上述原因，还有一种设计方案，如图5、6所示，同样具有管接头10及紧压件20等组件，为防止第一种所述的传统结构，并节省图1、2、3、4所示的因抽拉片30的设置而产生的困扰及可能丢失或忘记将紧压件20往后固定锁住所接续的管体，改设有一可供抽拉的工具35，以达到快速套接组装的目的。其中，该管接头10设有一进出口通道，其内径底端沿处设有一防漏圈15，再借助一抽拉工具35与紧压件20同伸入管接头内部底端后，于接续管体40穿伸入管接头10内径，该抽拉工具35设于管接头10与紧压件20前端所具顶掣片21内侧沿面211上。因该紧压件20前延伸端22具有环状剖槽倒勾部25，且其内径并设有卡固咬合件24，其将紧压件20往后拉之际，借管接头10内径100所设斜锥面11与紧压件20延伸端22即呈环状剖槽片体的倒勾部25并呈一紧压顶掣后，再将该抽拉工具35抽起。虽然紧压片20与接续管体40或接续端因该紧压件20顶掣于该管接头10内径孔100斜面11上，因此不会发生因工具抽出或松动该工具35而使得该管接头与接管端或接设管体松动，但因该管接头10为内径孔槽，其前端为斜面状且紧压件沿伸端22具有环状剖槽片的倒勾部25，所以，仍可因接设管体40另端在施工固定时的拉动或不慎施工将紧压件20的顶掣片21误触而向管体孔径内侧推入。因该结构已不具有如图1至图4所示的抽拉片30固定于管接头与紧压片间，故因结合紧压件会因外力介入移动而呈内缩，致使紧压件径孔所设咬合件松动而致咬合不确实，进而造成该接设管体松动，造成管体因流动气体、液体压力而产生移动，并因此而产生间隙，致使液、气泄漏。所以，上述两种常见的结构都需要具有一抽拉片状的卡扣结构。该结构受到组装因素的限制，而无法设计成具有较大的落差，因此，也无法确保两者间产生紧密的卡扣结合。该结构容易在受到不当外力时，产生崩裂、滑脱及掉失或误触致使因流体的压力产生松脱泄露等现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构改良的管接头元件，它是在管接头与通管间所接设的紧压件顶掣片顶端面上设若干突块并与管接头顶端沿面呈一顶掣状，以供接设管体穿伸后，使紧压件延伸端所设环行剖槽状倒勾部内所设咬合片体恰可紧密咬合于该接设管体外径孔上，或接续管上。可不设置抽拉片而确保管接头或连结的接设管体稳固套接于管接头的端部。

本实用新型的次要目的在于提供一种流体管接头组件结构的改进，通过紧压件环体上形成的剖槽倒勾部，加上其孔径缘内形成的若干卡固咬合件，使该紧压件能轻易地滑套定位于管接头孔径内，且该设有卡固咬合件外端沿所形成异于管接头内径端斜面的倒勾部，恰使紧压件经卡掣定位后可有效顶掣管接头斜面而达到快速组装套接的目的。

本实用新型的另一目的在于将顶沿端设有凹陷孔及内径孔结构的管接头与一管接头状阀体的进、出口端设成一体或结设或一体成型于一容器的进、出口端面，并设有一相对可顶掣或卡合并具突块的紧压片，由此达到接设管体在穿伸该紧压片与阀体出入口或容器进出口时，可有效压紧或移出。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种结构改良的管接头元件，主要是由一管接头、一紧压件组成，所述管接头为可供接设管体连结穿伸，并至少在一侧设有入口径孔及防漏圈；所述紧压件的顶沿端为环状顶掣片状，其延伸端具有环状剖槽片体倒勾部；该紧压件延伸端倒勾部孔径的内缘设有若干卡固咬合片，该卡固咬合片使紧压件滑扣接设于管体外径并与接设管接头孔呈穿伸定位状。

所述管接头顶沿端处至少设有将所述紧压件设入该管接头内径孔中的二凹陷孔，并具有供接设管体穿入而有效定位于其内后抵端面的径孔；所述紧压件的顶掣片内侧缘面上设有突块，该突块与管接头顶沿端非凹陷孔处成顶掣状或通过转动该紧压件而成推入管接头卡合状；该紧压件所设有的卡固咬合件的倒勾部与管接头内径孔所设斜面端成反方向顶掣；倒勾部跟管接头内径孔斜面成反向顶掣并咬合于管接头所接设管体的外径缘或一接续管体上。

所述的管接头所设凹陷槽设于位于穿入口相邻边或该管接头顶沿端，并与穿伸于管接头出入口的紧压件所设突块成相对卡合位置。

所述的管接头组件可设为与阀体一体成形，该阀体至少一端设为入口端，其内径孔设有防漏圈，该阀体的入口端供接设管体连结，该入口端端沿面设有数个可供紧压件迫入的凹陷孔；该紧压件的顶沿端设为环状顶掣片状，其延伸端具有环状剖槽片体倒勾部，其内径孔设有卡固咬合片，且该紧压件的顶掣片上设有突块，该突块与阀体端沿面相对应的凹陷孔呈顶掣状或卡合状。

所述的管接头可设于具有出入口的容器端沿面或逆渗透过滤管体；该容器或结合端沿面设有凹陷孔，该凹陷孔与紧压件所设突块呈顶掣或置入卡合；所述紧压件的延伸端具有环状剖槽片体倒勾部，其内径孔设有卡固咬合片。

附图说明

图1为一种常用管接头结构示意图；

图2为上述常用管接头设有接入管示意图；

图3为上述常用管接头的接入管受到外力作用时示意图；

图4为上述常用管接头的接入管移动后状态示意图；

图5为另一种常用管接头的结构示意图；

图6为另一种常用管接头抽出抽拉片时示意图；

图7为本实用新型所提供的第一实施例结构剖面组合示意图；

图8为本实用新型所提供的第一实施例紧压片突块异位示意视图；

图9为本实用新型所提供的第一实施例的正视图；

图10为本实用新型所提供的第一实施例接设管体的结构示意图；

图11为本实用新型所提供的第一实施例紧压片突块对位左视图；

图12为本实用新型所提供的第一实施例紧压片突块对位正视图；

图13为本实用新型所提供的第一实施例移出接设管体示意图；

图14为本实用新型所提供的第二实施例结构示意图；

图15为本实用新型所提供的第三实施例结构示意图。

具体实施方式

以下，结合具体实施例并参照附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参阅图7、8、9、10、11、12、13所示为本实用新型提供的第一实施例的立体组合图。该实施例是由一管接头10、一紧压件20组成并可连结一接设管体40。其中，该紧压件20的前端沿设为环形顶掣片21状，且紧压件20的延伸端22内孔径缘适当处形成有若干嵌卡咬合件25，并且其外缘端成一倒勾部24，其延伸端22使该紧压件20滑扣于接设管体40的外径，并与管接头10套设穿伸定位。其主要特征在于：该管接头10顶沿端12适当处设有二凹陷孔121，且将已穿伸接设管体40的具有顶掣片21的紧压件20，设入该管接头10内径孔100内。且将在环状顶掣片21内侧缘面211上设有与管接头凹陷孔121呈相对数目的突块212的该紧压件20一齐穿入该管接头10内径孔100并与内置防漏圈15呈顶设状。该顶掣片21内侧面突块212恰与管接头10顶沿端面12呈一顶掣状，并在一接设管体40穿伸入管接头10径孔内并定位于该管接头后侧径孔的抵端部13后，因该紧压件20的延伸端22外缘端适当处设成为环状剖槽片体状并内设具有卡固咬合件25，而且延伸端22外缘端部为一倒勾部24设置，并恰与管接头10内径孔100所设斜面端11形成一反方向顶掣，借助该紧压件20倒勾部24所呈斜面反向顶掣于管接头所设斜面端11，使得卡固咬合件25恰好受压咬合于该管接头10连结的接设管体40外径缘，或一接续管体上。从而确保管接头与接设管体或接续管体的结合更加紧密。当需要移出该连接接设管体40时，将该紧压件20所设顶掣片21的突块与管接头10所设凹陷孔121进行转向后并使其呈卡合状，并将该紧压件20的顶掣片21由前端推入管接头10内，使其前延伸端22倒勾部24可脱离该管接头10之内径孔100所设斜面端11，紧压件20不再紧密咬合该接设管体40外径缘。因此，该管接头10与紧压件20间，可借助其各设凹陷孔及突块顶掣与卡合作用，可轻易接合或松脱分离欲连结的接设管体。

如图12所示为本实用新型所提供的第二实施例。设有一接设管体40并穿伸紧压件20，且被压入固定的管接头10可设为一阀体50状。其中，该阀体50结构如管接头10组件，一端设为出或入口端51及一旋钮52，亦即该阀体50一侧端入口设为供接设管体40插设的径孔，而该阀体的任一侧穿入口端51前沿端511面适当处并设有数个凹陷孔512，供紧压件20前沿的顶掣片21上所设相对应的突块212与之顶掣或卡合，且其穿伸固定或移出接设管体如上述第一实施例所述管接头10结构。

另，如图13所示。本实用新型所提供的第三实施例，也可实施于具有出入口的容器60端沿面上(如一种逆渗透过滤管体等)。即将该管接头组件10接设于该容器60端沿面61螺设有出(或入)口62处。该管接头组件10完全如第一实施例。设有凹陷孔121等相关组件并与容器入口端61结合，其与具对应数突块212的紧压件20也如第一实施例所述管接头10般而呈一顶掣或卡合动作后，供一接设管体40设入或移出。

由以上说明得知，本实用新型具有如下诸多优点：

1.具有紧密结合功效：由于该紧压件延伸端的环体上设有剖槽倒勾部24结构，并利用其内孔径缘设若干卡固咬合件25，使该紧压件20滑设于接设管体的孔径后，得以使外倒勾部与管接头径孔内斜缘面呈反向抵掣形成一向内收缩的迫紧力，再利用其卡固咬合件25的结构设计，使该紧压件20经卡固咬合件施加于欲套接的管接头或接设管体外径缘，即借助该延伸端所设外倒勾状24及卡固咬合件25形成一咬合卡扣结构，从而不致造成接设管体滑脱，甚至根本难以拔出，故可达到紧密结合功效。

2.可有效快速组装而不松脱或掉失，具有经济便利效果：由于该套设于接设管体孔径缘的紧压件孔径剖槽状卡固环片可提供管接头或输水通管在平顺的穿伸插入后咬合，且其上设有的突块与管接头顶缘端异于所设凹陷孔处为相对顶掣，故在接设管体穿伸后置入管接头后，其移出需抽拉使该紧压件突块恰好卡固定位于管接头顶缘端异于凹陷孔处，不仅能确保其组装结合的快速进行，而且，其简易快速定位效果不会使接设管体松脱或使紧压件掉失，更不致有窒碍，从而达到快速组装的功效。

综上所述，本实用新型所提供的一种结构改良的管接头元件，提供了一种搭设于管接头与接设管体间具有设有顶掣突块的紧压件结构，利用其前延伸端沿的孔径缘内适当处形成的若干卡固咬合件，可使该紧压件套设于接设管体及其外径缘，再套设于该管接头的孔径内缘时，除与接设管体形成紧密咬合状态，还使该紧压件突块可顶掣于管接投顶缘端面，可同时达到稳固定位、快速组装套接的功效。故，整体极具产业实用性及成本效益。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种结构改良的管接头元件，主要是由一管接头、一紧压件组成，所述管接头为可供接设管体连结穿伸，并至少在一侧设有入口径孔及防漏圈；所述紧压件的顶沿端为环状顶掣片状，其延伸端具有环状剖槽片体倒勾部；该紧压件延伸端倒勾部孔径的内缘设有卡固咬合片，该卡固咬合片使紧压件滑扣接设于管体外径并与接设管接头孔呈穿伸定位状，其特征在于：

所述管接头顶沿端处至少设有将所述紧压件设入该管接头内径孔中的二凹陷孔，并具有供接设管体穿入而有效定位于其内后抵端面的径孔；所述紧压件的顶掣片内侧缘面上设有突块，该突块与管接头顶沿端非凹陷孔处成顶掣状或通过转动该紧压件而成推入管接头卡合状；该紧压件所设有的卡固咬合件的倒勾部与管接头内径孔所设斜面端成反方向顶掣；倒勾部跟管接头内径孔斜面成反向预掣并咬合于管接头所接设管体的外径缘或一接续管体上。

2、根据权利要求1所述的结构改良的管接头元件，其特征在于：所述的管接头所设凹陷槽设于位于穿入口相邻边或该管接头顶沿端，并与穿伸于管接头出入口的紧压件所设突块成相对卡合位置。

3、根据权利要求1所述的结构改良的管接头元件，其特征在于：所述的管接头组件可设为与阀体一体成形，该阀体至少一端设为入口端，其内径孔设有防漏圈，该阀体的入口端供接设管体连结，该入口端端沿面设有数个可供紧压件迫入的凹陷孔；该紧压件的顶沿端设为环状顶掣片状，其延伸端具有环状剖槽片体倒勾部，其内径孔设有卡固咬合片，且该紧压件的顶掣片上设有突块，该突块与阀体端沿面相对应的凹陷孔呈顶掣状或卡合状。

4、根据权利要求1所述的结构改良的管接头元件，其特征在于：所述的管接头可设于具有出入口的容器端沿面或逆渗透过滤管体；该容器或结合端沿面设有凹陷孔，该凹陷孔与紧压件所设突块呈顶掣或置入卡合；所述紧压件的延伸端具有环状剖槽片体倒勾部，其内径孔设有卡固咬合片。

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