CN2596069Y - 一种空压机排气、排水阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空压机排气、排水阀,该排气、排水阀由阀杆、阀座及旋钮组成,该阀杆穿置于阀座后,阀杆底端与旋钮的铆接孔进行铆接,顶段设有一贯穿孔,底段为螺牙,其内为一深孔槽;阀座上的螺牙配合锁制定位于空压机的贮压缸底部,内设有螺孔,螺孔顶端为锥缘形;其主要特征在于:该阀杆顶端设有一环沟,该环沟内置入一O形环,当旋钮转动使阀杆向下位移而使阀杆上的O形环与阀座的锥缘紧贴,形成紧密闭锁的状态,使空压机的排气、排水阀达到更好的密封效果。

Description

一种空压机排气、排水阀
技术领域
本实用新型涉及一种空压机排气、排水阀,主要是针对习知会产生泄阀问题所做出的改进。
背景技术
一般习用空压机的排气、排水阀结构,如图1、图2所示,排气、排水阀A由阀杆B与阀座C及旋钮D所组成,阀杆B穿置于阀座C后将底端与旋钮D的铆接孔D1进行铆接,而阀杆B将顶端设成圆锥面B1,顶段设有一贯穿孔B2,底段为螺牙B3,其内为一深孔槽B4;在阀座C上的螺牙则可配合锁制定位于空压机的贮压缸Q的底部,其内设有螺孔C1,螺孔C1的顶端则形成锥缘C2,这样,当旋钮D旋转使阀杆B往下移位时,阀杆B的圆锥面B1与阀座C的锥缘C2紧贴后即形成闭锁状态,反之,当旋钮D使阀杆B往上移位时,贮压缸Q内的气体或水即可进行泄阀。然而,由于是依靠阀杆B的圆锥面B1与阀座C的锥缘C2进行闭锁,所以对其尺寸精度要求很高,因此造成习知排气、排水阀在使用时或多或少产生泄阀无法止住的漏气现象。鉴于上述缺点,为了能有效根绝此问题,有必要对其整体结构加以改进,使空压机的排气、排水阀达到更好的密封效果。
发明内容
为了解决习式排气、排水阀在使用时或多或少产生泄阀无法止住的漏气问题,本实用新型的目的是提供一种具有防止漏气或漏水效果的空压机排气、排水阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用技术方案如下:一种空压机排气、排水阀,它由阀杆、阀座及旋钮组成,该阀杆穿置在阀座后将底端与旋钮的铆接孔进行铆接,顶段设有一贯穿孔,底段为螺牙,其内为一深孔槽;阀座上的螺牙则配合锁制定位在空压机的贮压缸的底部,内设有螺孔,螺孔顶端则形成锥缘;其主要特征在于:在该阀杆的顶端设有一环沟,该环沟内置入一O形环,当旋钮转动使阀杆往下移位而使阀杆上的O形环与阀座的锥缘紧贴后,即形成紧密闭锁的状态,达到不会产生泄气的效果。
附图说明
图1是习式结构立体分解图
图2是习式排气、排水阀阀装设在空压机的贮压缸的剖视图
图3是本实用新型的组合立体外观图
图4是本实用新型的结构立体分解外观图
图5是本实用新型装设在空压机的贮压缸的剖视图
图6是本实用新型装设在空压机内的位置示意图
具体实施方式
如图3至图5所示,空压机排气、排水阀1由阀杆2与阀座3及旋钮4所组成,阀杆2穿置于阀座3后面,将阀杆2底端与旋钮4的铆接孔41进行铆接,顶段设有一贯穿孔21,底段为螺牙22,其内为一深孔槽23,在阀杆2的顶端设有一环沟24,环沟24内置入一O形环5;阀座3上的螺牙31则可配合锁制定位于空压机的贮压缸Q的底部,阀座3内设有螺孔32,螺孔32的顶端则形成锥缘33;当转动旋钮4使阀杆2往下位移而使阀杆2上的O形环5与阀座3的锥缘33紧贴,即形成紧密闭锁的状态,达到不会产生泄气或漏水的效果。
该空压机排气、排水阀在空压机贮压缸上的安装位置如图6所示。

Claims (1)

1、一种空压机排气、排水阀,它由阀杆、阀座及旋钮组成,所述阀杆穿置于所述阀座,所述阀杆底端与所述旋钮的铆接孔铆接,顶段设有一贯穿孔,底段为螺牙,其内为一深孔槽;所述阀座上的螺牙配合锁制固定于空压机的贮压缸底部,内设有螺孔,螺孔顶端为锥缘状;其特征在于:所述阀杆的顶端设有一环沟,所述环沟内置入一O形环,通过所述旋钮转动带动所述阀杆下移,所述阀杆上的O形环与所述阀座的锥缘紧贴为闭锁状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102434433A (zh) * 2011-11-23 2012-05-02 南车戚墅堰机车有限公司 机车空气压缩机用自动排水阀

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